沈陽(yáng)紅外 溫度傳感器封裝

    使溫度傳感器性能更加穩(wěn)定。還涉及一種溫度傳感器，包括：基底，基底包括硅片和在硅片上形成的氧化硅薄膜，硅片和氧化硅薄膜之間形成有空腔；和測(cè)溫單元，測(cè)溫單元形成于所述空腔上方的氧化硅薄膜上，所述測(cè)溫單元用于感測(cè)環(huán)境溫度。如圖c所示，基底包括硅片和氧化硅薄膜，硅片和氧化硅薄膜之間形成有空腔。測(cè)溫單元是溫度傳感器的工作單元，溫度傳感器通過(guò)該測(cè)溫單元感知溫度后形成電信號(hào)并輸出，在本方案中，測(cè)溫單元形成于氧化硅薄膜上且位于空腔上方。在一實(shí)施例中，測(cè)溫單元為一熱電阻傳感結(jié)構(gòu)，包括：金屬層，金屬層為金屬鉑層，金屬鉑層呈連續(xù)弓字形結(jié)構(gòu)；和第二金屬層，位于金屬鉑層外側(cè)兩端，用于引出溫度傳感器的輸出端子。如圖和圖所示，氧化硅薄膜上淀積有一層金屬層，該金屬層為金屬鉑層，即熱電阻傳感結(jié)構(gòu)選用鉑熱電阻。在另一實(shí)施例中，也可選用其他電阻溫度系數(shù)較高的材料如鎳、鐵等。為減小溫度傳感器的尺寸，在小尺寸的基底上增大鉑熱電阻的接觸面積，鉑熱電阻呈連續(xù)弓字形結(jié)構(gòu)(如圖所示)。金屬鉑層外側(cè)兩端淀積有一層第二金屬層。該第二金屬層可為金屬鋁層，用于從金屬鋁處引出該溫度傳感器的輸出端子。溫度傳感器好的供應(yīng)商，認(rèn)準(zhǔn)深圳美信美。沈陽(yáng)紅外 溫度傳感器封裝

    使氧化硅薄膜結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。步驟s130：在所述氧化硅薄膜上形成測(cè)溫單元，所述測(cè)溫單元用于感測(cè)環(huán)境溫度。在溫度傳感器基作完成后，需要做基底上形成測(cè)溫單元，測(cè)溫單元是溫度傳感器的工作單元，溫度傳感器通過(guò)該測(cè)溫單元感知溫度后形成電信號(hào)并輸出。在一實(shí)施例中，測(cè)溫單元為一熱電阻傳感結(jié)構(gòu)，其具體形成過(guò)程為：步驟s131：在氧化硅薄膜上淀積一層金屬層，金屬層為金屬鉑層，金屬鉑層呈連續(xù)弓字形結(jié)構(gòu)。參考圖3所示，在氧化硅薄膜23上淀積一層金屬層30，該金屬層30可為金屬鉑層，即熱電阻傳感結(jié)構(gòu)選用鉑熱電阻。在另一實(shí)施例中，也可選用其他電阻溫度系數(shù)較高的材料如鎳、鐵等。為減小溫度傳感器的尺寸，在小尺寸的基底上增大鉑熱電阻的接觸面積，將鉑熱電阻做成連續(xù)弓字形結(jié)構(gòu)(如圖4所示)。步驟s132：在所述金屬鉑層外側(cè)兩端各淀積一層第二金屬層，用于引出所述溫度傳感器的輸出端子。繼續(xù)參見(jiàn)圖3和圖4，在金屬鉑層30外側(cè)兩端淀積一層第二金屬層40，該第二金屬層40可為金屬鋁層，從金屬鋁處引出該溫度傳感器的輸出端子，即溫度傳感器的輸出導(dǎo)線與鋁層連接以通過(guò)鋁層與金屬鉑層連接。上述鉑熱電阻傳感器。東莞通用溫度傳感器哪個(gè)品牌好深圳美信美溫度傳感器品質(zhì)好。

    半導(dǎo)體兩端的溫差不同時(shí)，所產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)不同。在本方案中，采用n型半導(dǎo)體和p型半導(dǎo)體構(gòu)成塞貝克結(jié)構(gòu)且多個(gè)塞貝克結(jié)構(gòu)串聯(lián)，可以增強(qiáng)溫度傳感器的靈敏度。在一實(shí)施例中，可以將溫度傳感器兩輸出端子作為冷端且保持冷端溫度恒定，將串聯(lián)的多晶硅層作為熱端感測(cè)實(shí)際環(huán)境溫度，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，冷端和熱端的溫差發(fā)生變化，因此冷端的電勢(shì)會(huì)發(fā)生變化，與顯示儀表連接后，顯示儀表會(huì)顯示熱電偶受當(dāng)前環(huán)境溫度影響得到的電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的熱端溫度，即當(dāng)前環(huán)境溫度。因上述熱電偶傳感器中上層有金屬結(jié)構(gòu)，對(duì)于直接暴露在空氣中時(shí)容易氧化的金屬層，其上還需形成有一層鈍化層，可對(duì)金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)，需要在對(duì)應(yīng)溫度傳感器引出端子處開(kāi)設(shè)有通孔，通過(guò)通孔可引出輸出端子。在本實(shí)施例中，是在外側(cè)多晶硅端部的金屬鋁上方的鈍化層開(kāi)設(shè)有通孔。

    為廣大廠商和市場(chǎng)客戶提供優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品服務(wù)。n型多晶硅條和p型多晶硅條通過(guò)金屬結(jié)構(gòu)串聯(lián)，第三金屬層還包括位于多晶硅層外側(cè)兩端的第二金屬結(jié)構(gòu)，用于引出溫度傳感器的輸出端子。繼續(xù)參見(jiàn)圖和圖，在多晶硅層上淀積第三金屬層，第三金屬層包括金屬結(jié)構(gòu)和第二金屬結(jié)構(gòu)。金屬結(jié)構(gòu)位于相鄰多晶硅條之間以連接該多晶硅條，具體為位于相鄰多晶硅條端部位置，所有n型多晶硅條和p型多晶硅條通過(guò)該金屬結(jié)構(gòu)形成一串聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此，當(dāng)具有m個(gè)多晶硅條時(shí)。需要m-個(gè)金屬結(jié)構(gòu)使多晶硅條串聯(lián)起來(lái)。一個(gè)n型多晶硅條與一個(gè)p型多晶硅條串聯(lián)形成一個(gè)塞貝克(seebeck)結(jié)構(gòu)，在本方案中，是多個(gè)塞貝克結(jié)構(gòu)串聯(lián)形成一個(gè)測(cè)溫單元，因此，m需為偶數(shù)。第二金屬結(jié)構(gòu)淀積于多晶硅層外側(cè)的兩端，以便于引出溫度傳感器的輸出端子。在本實(shí)施例中，第三金屬層為金屬鋁層。上述熱電偶傳感結(jié)構(gòu)，利用半導(dǎo)體兩端的溫度不同時(shí)。會(huì)在半導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生溫差電動(dòng)勢(shì)，不同類(lèi)型的半導(dǎo)體其溫差電動(dòng)勢(shì)不同，將兩種半導(dǎo)體兩端連接形成閉合回路時(shí)，在回路中有電流產(chǎn)生，半導(dǎo)體兩端的溫差不同時(shí)，所產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)不同。在本方案中。采用n型半導(dǎo)體和p型半導(dǎo)體構(gòu)成塞貝克結(jié)構(gòu)且多個(gè)塞貝克結(jié)構(gòu)串聯(lián)，可以增強(qiáng)溫度傳感器的靈敏度?，F(xiàn)貨商深圳市美信美科技有限公司，只做原裝進(jìn)口溫度傳感器。

    溝槽的寬度為溝槽側(cè)壁的大距離，如果溝槽為圓形，則溝槽的寬度為其直徑，如果溝槽為正方形，則溝槽的寬度為其對(duì)角的距離。步驟s120：熱退火使所述若干溝槽變形后相互連通形成一空腔，且所述硅片在空腔上方連接起來(lái)，將所述空腔封閉。對(duì)開(kāi)設(shè)有溝槽21的硅片20進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，?dāng)硅片被加熱到一定溫度時(shí)，硅原子的振動(dòng)能較大，導(dǎo)致原子的移動(dòng)能加強(qiáng)，硅原子會(huì)發(fā)生遷移。由于硅片上開(kāi)設(shè)有溝槽，且溝槽側(cè)壁的間距較小，當(dāng)硅原子遷移運(yùn)動(dòng)達(dá)到一定程度時(shí)，硅原子會(huì)進(jìn)入溝槽21內(nèi)，硅片內(nèi)部的溝槽21會(huì)發(fā)生形變，溝槽21上部被硅封閉，若干溝槽21中間部位相互連通，形成一空腔22(如圖2b所示)。即空腔22處于硅片的中間，空腔22的上部和下部均具有硅結(jié)構(gòu)，上下硅結(jié)構(gòu)被空腔22隔離開(kāi)。在一實(shí)施例中，熱退火的溫度可為1000℃。改變溝槽21的間距，可以得到不同形態(tài)的空腔，且間距越大，所需的退火溫度就越高，但是退火的持續(xù)時(shí)間不超過(guò)20min。在本實(shí)施例中，溝槽陣列中溝槽之間的間距大于內(nèi)部溝槽的間距，如此可以避免在空腔邊緣處形成缺口。同時(shí)，熱退火需要在一隔離環(huán)境中進(jìn)行，如真空環(huán)境或者惰性氣體環(huán)境，保證在熱退火過(guò)程中硅不會(huì)與環(huán)境中的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在本實(shí)施例中。溫度傳感器廠家就找深圳美信美。常州數(shù)字溫度傳感器參數(shù)

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