都可能使得皮帶受到一定的側(cè)向拉力,將皮帶拉向某一邊。設(shè)備振動嚴重引起的皮帶跑偏。在皮帶運行過程中,皮帶機設(shè)備的劇烈振動也會導致皮帶跑偏,尤其是托輥的徑向跳動皮帶跑偏**為明顯。凹段帶式輸送機曲率半徑過小引起的皮帶跑偏。對于設(shè)計有凹段的帶式輸送機,如凹段的曲率半徑過小,在啟動時如果皮帶上沒有物料,在凹段區(qū)間處皮帶就會彈起,遇到大風天氣時還會將皮帶吹偏。皮帶跑偏的調(diào)整措施通過以上對帶式輸送機皮帶跑偏原因的分析,采取以下相應的措施。調(diào)整皮帶機的機頭、機尾、中間架,使三者的中心在同一條直線上。調(diào)整滾筒安裝位置,使?jié)L筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。以首輪滾筒為例,如果膠帶向哪側(cè)軸承座跑偏,就將哪側(cè)軸承座向膠帶的運行方向移動,或?qū)⒘硪粋?cè)軸承座向運行的反方向移動。但要注意,調(diào)整前必須確定滾筒的中心線與膠帶中心線的實際偏移量,以保證調(diào)整后的滾筒位置的正確。將不正的膠帶接頭切掉,重做皮帶接頭。使接頭處平直,在10m長度上的直線度公差值不大于20mm。另外,所釘皮帶扣比較好隨著槽形托輥長度而分段,以保證膠帶接頭處的成槽性能,防止和減少銷子折斷,避免發(fā)生撕拉膠帶。托輥架不正引起的跑偏。公司將以質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務與尊敬的用戶攜手并進!棲霞水泥輸送機標準
皮帶輸送機初步的安裝調(diào)試是決定皮帶機性能的重要環(huán)節(jié),所以**初安裝調(diào)試就顯得尤為重要。皮帶機張緊度的正常與否直接影響著輸送機的使用效果和使用壽命。皮帶輸送機張緊過松會造成輸送帶跑偏,過緊又影響皮帶使用壽命,甚至不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動時皮帶上下跳動。調(diào)試安裝皮帶輸送機首先要調(diào)整皮帶的平行度與水平度,平行不好會形成皮帶受力不均勻,水平不度不到就造成皮帶跑偏。啟動時要采用點動方式,待啟動后逐步調(diào)快速度至所需,通常24小時內(nèi)以達到正常速度60%為宜。調(diào)節(jié)皮帶輸送機張緊度的3步驟首先要調(diào)整驅(qū)動軸與被動軸的平行度(平行度達不到會形成皮帶輸送機跑偏和一邊跳齒);然后把驅(qū)動端軸承、鏈輪固定,調(diào)整好鏈輪中心距。被動端由松到緊雙側(cè)平行張緊,此時用手垂直向上托動下層皮帶達到鏈條高于下軌道50mm為止;固定死被動端軸承和張緊螺栓即可。皮帶輸送機運行首先要配置準確的動力,功率小了會出現(xiàn)震動或噪音,甚者造成電機在長期超負荷運轉(zhuǎn)情況下燒毀,功率大了就會造成浪費。皮帶輸送機的初步安裝調(diào)試是決定皮帶機性能的重要環(huán)節(jié),所以**初安裝調(diào)試就顯得尤為重要。皮帶輸送機安裝調(diào)試的5個步驟1.皮帶輸送機身水平安裝:安裝好機身后要對每一個地腳進行調(diào)整。臨沭帶式輸送機標準中輸輸送機以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務,全過程滿足客戶的***需求。
膠帶輸送機又稱之為皮帶輸送機,輸送帶主要就是根據(jù)摩擦傳動原理而運動,這種膠帶輸送機適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。操作皮帶輸送機的步驟。 帶式輸送機其實就是一種以摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。帶式輸送機主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組合而成的。帶式輸送機它可以將物料在一定的輸送線上,然后從初的供料點到卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。
其主要特點有:輸送傾角大比較大可達90°,是大傾角輸送和垂直提升的理想設(shè)備。因此可以節(jié)約占地面積,節(jié)省設(shè)備投資和土建費用,取得良好的綜合經(jīng)濟效益。例如,某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂,如采用擋邊機以45°傾角輸送,則機長*需(水平機長20m);而如果采用垂直輸送的擋邊機,那么,水平機長可以控制在6m以內(nèi);結(jié)構(gòu)簡單,各主要部件均可與普通帶式輸送機通用,給使用、維修帶來方便;運行可靠,沒有埋刮板輸送機經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等;運行平穩(wěn)、噪聲??;由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。例如,在某煤礦使用的兩臺提升高度各為、輸送能力各為25t/h的輸送碎煤的垂直擋邊機,其每臺的裝機功率*4kW,而被它們所取代的四臺原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。中輸輸送機的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。
大傾角輸送機的設(shè)計都是由哪些部件組成的呢?很多客戶在購買之前并不是真正的了解,可能購買之后也并未做過多的了解就投入使用了,那么占偉機械就為大家做一個統(tǒng)一的介紹,希望可以幫助到大家。大傾角輸送機設(shè)計的重要特征是用回轉(zhuǎn)皮帶(稱為``肋骨'')代替普通的輸送帶。它的工作原理和設(shè)計設(shè)計與通用皮帶輸送機相同。因此,驅(qū)動鼓,換向鼓,惰輪,張緊裝置,驅(qū)動裝置,中間框架,中間腿,尾架,排放漏斗,頭罩,空氣濾清器,保護裝置等。它可以與通用皮帶輸送機的相應部件一起使用。1.它采用帶有波紋肋和隔膜的傳送帶。輸送傾斜角度大,可驅(qū)動至90°。它是輸送大角度和垂直提升物料的理想設(shè)備。因此,可以節(jié)省占地面積,節(jié)省設(shè)備投資和土建費用,綜合經(jīng)濟效益高。例如,如果用戶想將煤提升到20m高的筒倉頂部,則如果使用通用皮帶輸送機,則允許的輸送角度為16°,則機長需要(水平長度為);if45具有傾角的大傾角肋式皮帶輸送機*需(水平長度20m);如果使用垂直波紋帶式輸送機,長度可以控制在6m以內(nèi)。2,設(shè)計簡單。如上所述,所有主要部件均可與通用皮帶輸送機共同使用,使用和維護方便。3,運行可靠。沒有鏈條卡死,漂移鏈條。中輸輸送機過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務、認真嚴格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽。即墨帶式輸送機設(shè)計
中輸輸送機累積點滴改進,邁向優(yōu)良品質(zhì)!棲霞水泥輸送機標準
關(guān)于皮帶輸送機來講,其輸送帶占整條輸送設(shè)備很重要的地位,輸送帶既是牽引部件又是承載物料的部位,且價格也不菲,約占整條皮帶輸送機費用的30%~50%;當輸送帶因長期工作造成磨損而變薄,接下來便是強度降低、壽命縮短、皮帶跑偏等故障。本文主要是針對輸送帶易磨損的原因,進行了分析,結(jié)合現(xiàn)成的案例,提出了一些防護措施。改向滾筒與輸送帶之間的磨損改向滾筒位于輸送機尾部,輸送帶跟隨改向滾筒旋轉(zhuǎn),使下輸送帶變?yōu)樯陷斔蛶沓休d物料。維護措施a、在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板,刮料板與接料板整體焊接在一起,接料板通過螺栓連接在輸送機機架上,并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度,增加刮料能力;b、在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機架上),清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條,減少對膠帶的磨損。其結(jié)構(gòu)見下圖:此外,針對改向滾筒前無支撐段的漏料問題,還可以在無支撐段加裝擋板來減少漏料。輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損輸送帶跑偏是輸送機的常見故障,主要是指輸送機運轉(zhuǎn)時輸送帶的中心線偏離了輸送機的縱向中心線。維護措施a、機頭、機尾滾筒不平行,出現(xiàn)跑緊不跑松現(xiàn)象。如果是整個輸送機的中心線發(fā)生偏移,就要重新校正定中心線。棲霞水泥輸送機標準
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