輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動。安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進方向移動一點,一般移動幾個托輥組就能糾正。滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應停機調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。滾筒表面的粘結(jié)物料,使?jié)L筒成了圓錐面,會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大并且機尾處密封不好時,容易使物料落入空載輸送帶而粘結(jié)于滾筒上,造成輸送帶跑偏。因此必須經(jīng)常檢驗清掃裝置和進行人工打掃。輸送帶一加上負載就跑偏。這種情況一般是由于物料的下料點不在輸送帶中間,應改動進料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。機架兩側(cè)高低不一使輸送帶不水平,運行時輸送帶荷重向低的一邊移動,導致跑偏。此時必須將機架重焊或?qū)⑼休伣M加上墊片墊平。輸送帶無載荷時發(fā)生空車跑偏,而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的,進行適當調(diào)整即可。中輸輸送機具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。即墨全新輸送帶數(shù)據(jù)
輸送帶跑偏有什么規(guī)律? (1)跑松不跑緊:膠帶輸送機運行過程中,如果前后滾筒中心線不平行,造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不一樣,則膠帶向松的一側(cè)移動。 (2)跑高不跑低:支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位置上,而是一頭高一頭低,則膠帶就會向高的一側(cè)跑偏閣。 (3)跑后不跑前:托輥不在與膠帶運行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后(指膠帶的運行方向),則膠帶向后的一端移動。 (4)跑大不跑?。簼L筒外表面加t誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一致,膠帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏。昆明全新輸送帶數(shù)據(jù)中輸輸送機提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務需要。
輸送帶跑偏處理 帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因: 1)安裝中心線不直。 2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運轉(zhuǎn)時,當接頭運轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。 3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動距離有限,必須把裝歪的機架返工重裝。機頭滾筒軸向中心必須與機尾滾筒軸向中心一致。 4)輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動。 5)安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進方向移動一點,一般移動幾個托輥組就能糾正。 6)滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應停機調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。
連續(xù)輸送機械的主要參數(shù)包括輸送能力、水平運距、提升高度、工作速度、主要工作構(gòu)件的特征尺寸和驅(qū)動功率等。1、輸送能力輸送能力的單位用“L/h”、“m3/h”、"件/h”或“人/h”表示。一般根據(jù)生產(chǎn)需要、建設規(guī)模確定,它是設計或選用連續(xù)輸送機械的主要依據(jù)。2、水平運距和提升高度水平輸送距離和垂直提升高度的單位用“m”表示。它反映不同機型輸送線路的特點以及同一機型輸送機的規(guī)格大小,關(guān)系著所需驅(qū)動功率的計算,因而也是重要的參數(shù)。3、工作速度具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械的工作速度指牽引構(gòu)件的速度,即帶速、鏈速、牽引索運行速度等,其單位用“2s”表示;無牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械,其工作速度因機型而異,如螺旋輸送機的螺旋轉(zhuǎn)速,其單位用“r/min”表示;氣力輸送裝置的輸送風速,其單位用“m/s”表示等。工作速度不僅對輸送能力起決定性作用,而且還影響連續(xù)輸送機械運行的可靠性、經(jīng)濟性和工作質(zhì)量等。例如,增加帶式輸送機帶速可提高其輸送能力,或在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬,而輸送帶的線載荷和張力減小又可取較少的襯墊層數(shù),這些都可降低輸送帶的成本以及減小輸送機的尺寸和自重。由于輸送帶的價格在帶式輸送機的造價中占有很大的比例。公司實力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
影響連續(xù)輸送機械選型的因素,除了設備投資等經(jīng)濟因素以外,主要有以下幾方面。1.輸送物料的種類和特性由于各種連續(xù)輸送機械都受其自身工作原理、結(jié)構(gòu)特點的限制,不可能對所有物料的輸送都很適應,如果所選機型對被輸送物料不適應,就會引起故障甚至不能工作。因此,被輸送物料的種類和特性對連續(xù)輸送機械的選型是至關(guān)重要的,不只關(guān)系到連續(xù)輸送機械的主要參數(shù)的確定、結(jié)構(gòu)的設計和零部件材料的選擇,而且關(guān)系到連續(xù)輸送機械的正常運轉(zhuǎn)。連續(xù)輸送機械所輸送的物料種類繁多。大多數(shù)連續(xù)輸送機可適用于多種物料的輸送,而袋裝、箱裝、單件等小件物品只能選用帶式、板式、懸掛、滾柱或托架提升機。雙螺旋輸送機也可輸送小的成件物品,但實際應用不多。此外,某些輕小物品(如單據(jù)、郵件等)可選用小型容器式氣力輸送。各種物料的特性差異很大,以粒度而言,有小至約,大至超過300mm的煤塊。一般來說,承載構(gòu)件敞開的帶式、板式等輸送機可輸送較大粒度的物料。但微細粉料因容易揚起粉塵,宜采用氣力輸送、螺旋、埋刮板等輸送機,因其輸送線路封閉,可以輸送易揚塵甚至的物料,但被輸送物料的粒度受到管徑、機槽和彎道尺寸的限制。不僅物料的粒度。中輸輸送機擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)中輸輸送機,雄厚的技術(shù)力量。榮成PVC輸送帶設備
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附近是否存在有害粉塵、腐蝕性介質(zhì),當?shù)貙Ψ蹓m、噪聲防治的要求,當?shù)氐墓╇?、供水情況以及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)對所選機型的要求等,這些條件和要求對選用機型及其結(jié)構(gòu)材料和電動機形式等都有一定影響。5.連續(xù)輸送機械的其他性能特點除了上述連續(xù)輸送機械適用物料種類、輸送能力、輸送線路等性能特點以外,還有其他方面對連續(xù)輸送機械的選型有重要影響的因素。結(jié)構(gòu)方面具有撓性牽引構(gòu)件的帶式、板式、刮板等輸送機不但有輸送物料的有載分支,還有空載的回程分支,輸送段的橫斷面尺寸較大;螺旋輸送機無撓性牽引構(gòu)件,沒有回程分支,輸送段橫斷面尺寸也較大;氣力輸送裝置的輸送段為輸料管,其橫斷面占用空間小且可靈活布置,對于現(xiàn)有工程的改造項目、現(xiàn)場空間狹窄的情況下選用更加有利。能耗方面幾種常用連續(xù)輸送機械的能耗以帶式輸送機的單位功率消耗為**?。淮怪甭菪?、埋刮板輸送機等能耗較大;傳統(tǒng)的懸浮式氣力輸送裝置的能耗比較大。所以,一般對大宗散粒物料的輸送應優(yōu)先選用帶式輸送機等能耗低的機型,而對小批物料則可更多考慮其他因素。安全、環(huán)保方面對于易燃易爆的物料,采用氣力輸送比采用機械式輸送更為安全;對于脆性、怕碎的物料以及谷物種子等。即墨全新輸送帶數(shù)據(jù)
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