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對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法
對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法,上海凌越實(shí)業(yè)有限公
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在許多領(lǐng)域或行業(yè)中,都會(huì)使用到滾筒,而這樣的滾筒有動(dòng)力滾筒,還有無(wú)動(dòng)力滾筒等,不同性能與功能的滾筒,所起到的作用是不同的。例如無(wú)動(dòng)力滾筒,它在受力上怎么樣?在使用以前,就需要來(lái)對(duì)它做一個(gè)詳細(xì)的分析。本來(lái)滾筒就當(dāng)成是一種由筒體、接盤(pán)、軸裝配焊接起來(lái)的組合構(gòu)件體,作用上,輸送帶張力連同扭轉(zhuǎn)力都需要一同轉(zhuǎn)移到軸上的,接著來(lái)轉(zhuǎn)變比較復(fù)雜的內(nèi)部應(yīng)力,作用在滾筒的各個(gè)部件上,同時(shí),每個(gè)構(gòu)件上的應(yīng)力,要在方向與性質(zhì)上都是不一樣的。就在滾筒輸送帶兩端上的張力大小,那會(huì)有巨大的差距,沖遇點(diǎn)的張力超過(guò)奔離點(diǎn)的張力。可工作的時(shí)候,傳動(dòng)滾筒的表面受壓,其徑向載荷會(huì)從松邊到緊邊,還需要符合規(guī)律的。輸送帶張力、滾筒軸所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角、接盤(pán)剛度、簡(jiǎn)體的厚度等,它們是會(huì)決定內(nèi)部應(yīng)力的。也就是說(shuō),這筒體上的內(nèi)部應(yīng)力,是需要在滾筒圍包角在60度的時(shí)候,那就是比較大的。傳動(dòng)滾筒破損也表現(xiàn)在重載之下,因?yàn)檩S的彎曲變形,造成接盤(pán)和筒殼、輪轂、接盤(pán)的焊接地方出現(xiàn)裂紋的。而簡(jiǎn)單的來(lái)增加接盤(pán)厚度,進(jìn)而來(lái)增加強(qiáng)度,一般都無(wú)法達(dá)到你想要達(dá)到的目的。反之,還會(huì)產(chǎn)生裂紋的,進(jìn)而來(lái)減少接盤(pán)的使用壽命。輸送帶張力直接作用在動(dòng)力滾筒上。中輸輸送機(jī)嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問(wèn)題。即墨被動(dòng)滾筒設(shè)備
電動(dòng)滾筒是一種很常見(jiàn)的輸送機(jī)械設(shè)備,其在使用的過(guò)程中,有些易損器件會(huì)經(jīng)常被損壞,而發(fā)生故障,而知道了電動(dòng)滾筒易損器件是哪些,有利于平常的維護(hù),或者更加快速地查找故障所在的地方,提高維修效率,對(duì)此,深圳興德順就跟大家分享電動(dòng)滾筒哪些器件容易損壞。1.滾筒筒面端蓋以及內(nèi)部構(gòu)件,一般吊裝時(shí)掉落才會(huì)損壞,會(huì)導(dǎo)致筒面窩陷或者內(nèi)部滾筒齒輪損壞。2.滾筒接線座、接線盒:尤其是接線座,因?yàn)樗氰T鐵材質(zhì),連接位置很薄,而且接線盒是突出滾筒的。更為需要注意的是,防爆外裝式電動(dòng)滾筒接線盒有一個(gè)比較長(zhǎng)的“防爆尾巴”,極易碰撞損壞。而外裝式電動(dòng)滾筒的接線盒直接緊固在電機(jī)上,一般不易損壞。3.滾筒支座,又叫做滾筒瓦座或滾筒軸承座,一般為灰口鑄鐵材質(zhì),硬而脆,配貨過(guò)程中會(huì)因?yàn)榕鲎不蛘叩跹b過(guò)程中外裝式電動(dòng)滾筒掉落導(dǎo)致?lián)p壞。4.鑄膠面,不管是外裝式電動(dòng)滾筒傳動(dòng)滾筒還是改向滾筒,根據(jù)用戶需求,都可以做成包膠滾筒或者鑄膠滾筒,物流運(yùn)輸過(guò)程中膠面相對(duì)于鋼鐵材質(zhì)的滾筒和軸承座而言,就是比較容易破損的部件了。以上都是動(dòng)滾筒使用中容易出現(xiàn)損壞的器件,電動(dòng)滾筒種類繁多,根據(jù)不同的需求又有不同的規(guī)格,維修就像打仗,工作人員要充分了解這個(gè)工具。高青被動(dòng)滾筒報(bào)價(jià)以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。
滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,保護(hù)金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而保證皮帶的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn).滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損 普遍用于:鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫(kù)、港口等行業(yè)。 包膠材料 可采用天然橡膠,丁腈橡膠,氯丁橡膠,三元乙丙橡膠,聚氨酯等。 技術(shù) 包膠滾筒技術(shù)分為兩類,傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術(shù),主要通過(guò)硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理,以保證包膠面板與滾筒的粘接強(qiáng)度,第二種為冷硫化包膠技術(shù),是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接,可以現(xiàn)場(chǎng)包膠井下包膠等,其技術(shù)較為先進(jìn)同時(shí)也**降低了人工成本。
按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì),以滿足各類客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。滾筒滾筒選擇1、滾筒的長(zhǎng)度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理:根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。4、選擇滾筒的安裝方式:根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。滾筒操作規(guī)程1.必須戴好防塵口罩和手套。2.清理滾筒必須有專人操作。開(kāi)車前,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)缺損,緊固件是否松動(dòng)。3.每批鑄件連同芯鐵不得超過(guò)滾筒容積的75%~80%。中輸輸送機(jī)是多層次的組織與管理模式。
滾筒的特性: 1.滾筒式輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。 輸送機(jī) 輸送機(jī) 2.滾筒式輸送機(jī)能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。 3.結(jié)構(gòu)形式多樣,滾筒式輸送機(jī)按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線,按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì),以滿足各類客戶的各種要求。 4.滾筒線之間易于銜接過(guò)渡,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。 5.可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。 6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便。中輸輸送機(jī)尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。沂源輔助滾筒尺寸
中輸輸送機(jī)重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠(chéng)歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!即墨被動(dòng)滾筒設(shè)備
滿足輸送帶在起動(dòng)以及穩(wěn)定運(yùn)行工況所需張緊力不同的要求。但同樣存在許多局限,受張緊油缸行程的限制,整個(gè)張緊系統(tǒng)不能有較大的張緊行程。所以液壓缸自動(dòng)張緊裝置調(diào)整范圍小,只適用于短距離的帶式輸送機(jī)。另外,液壓缸長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)會(huì)導(dǎo)致密封件及液壓件損壞,致使系統(tǒng)泄漏,從而造成輸送帶張緊力急劇下降,引發(fā)打滑、磨損等。綜上所述,對(duì)于短距離的帶式輸送機(jī),可采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,周期調(diào)整張力的固定式張緊裝置;距離較長(zhǎng),張力要求不大的固定式帶式輸送機(jī),可采用重錘式張緊裝置,重錘式張緊裝置可提供恒定的張力,且較少維護(hù);如傾角較大,也可采用重錘車式張緊裝置;對(duì)于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量帶式輸送機(jī)來(lái)說(shuō),張力要求大,多采用自動(dòng)張緊裝置,雖然自動(dòng)張緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,費(fèi)用較高,但自動(dòng)張緊裝置可根據(jù)工況要求時(shí)時(shí)調(diào)整張緊力,降低輸送帶強(qiáng)度等級(jí),節(jié)省輸送帶投資,降低成本。即墨被動(dòng)滾筒設(shè)備
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