在使用過程中,刮板輸送機的常見故障是由于物料卡住刮板或鏈條,致使輸送機傳動系統(tǒng)負(fù)荷突然增大,在這種情況重型刮板輸送機的液力耦合器滑差率驟增,工作介質(zhì)升溫,同時電動機電流加大,此時如果電流熱保護繼電器不能及時動作,工作介質(zhì)便沖開液力耦合器的安全塞,切斷動力傳動,因此液力耦合器也起到防止過載沖擊的保護作用。對于小型刮板輸送機往往不配置液力耦合器,則應(yīng)設(shè)置機械式安全離合器用于減輕動載荷沖擊,但目前有些設(shè)計和制造者通常忽略了這一點,使沒有機械式過載保護裝置的小型刮板輸送機在實際使用中一旦發(fā)生卡鏈便會導(dǎo)致電動機燒毀、斷鏈或傳動系統(tǒng)失效等。一旦發(fā)生卡鏈,鏈條和傳動系統(tǒng)的受力狀態(tài)發(fā)生很大變化,在前引力與慣性力的作用下,鏈條會產(chǎn)生橫向和縱向波動。在卡鏈瞬間,鏈條處于繃緊狀態(tài),與系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量一起組成彈性自由振動系統(tǒng)。將系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量轉(zhuǎn)化為集中質(zhì)量體就可將其簡化成動力學(xué)中的一端固定,一端帶有集中質(zhì)量的細(xì)長桿單自由度縱向波動問題。由于刮板輸送機發(fā)生卡鏈的位置是隨機的,由此而產(chǎn)生的沖擊也是隨機的,而且是不可避免的。由于電流熱保護繼電器只能在數(shù)秒鐘后動作,即使繼電器能及時切斷電流。但電動機轉(zhuǎn)子慣性力矩沖擊依然存在。我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進!萊蕪礦用輸送帶數(shù)據(jù)
波狀擋邊帶式輸送機有何特點?波狀擋邊帶式輸送機是一種可大傾角輸送甚至垂直提升散料的特種帶式輸送機。它的結(jié)構(gòu)與通用帶式輸送機基本相似,主要區(qū)別是采用了特制的波狀擋邊輸送帶。波狀擋邊輸送帶(是在通用的輸送帶(織物芯帶或鋼繩芯帶)兩側(cè)粘上不同高度的可彎曲、可伸縮的S形或W形橡膠波狀擋邊,同時在兩條擋邊之間的基帶上依一定間距粘上橫隔板,以便裝運物料。橫隔板的截面可為T形、C形或TC形。輸送機的傾角可在0°~90°之間變動,輸送線路通常布置成Z形、L形、C形或直線形。輸送機的承載托輥和空載托輥均為平形托輥。利用反壓輪壓住輸送帶的兩個側(cè)邊,可使輸送線路迅速地由水平變成傾斜(或相反)。和花紋帶式輸送機一樣,要粘附在波狀擋邊帶上的物料也是很困難的。一般用振打輪或振打裝置使輸送帶上下振動粘料。這種輸送機可以實現(xiàn)大傾角輸送,從而可減少占地。它與斗式提升機相比,輸送能力大,能耗小,便于維修,因而在礦井、大型露天礦、電廠、水泥廠、港口等處獲得了大量應(yīng)用。U形帶式輸送機有何特點?U形帶式輸送機是近年出現(xiàn)的特種帶式輸送機,它與通用帶式輸送機的區(qū)別之處只是承載托輥由4~5個輥子組成,其側(cè)輥的槽角達到90°。萊蕪食品輸送帶設(shè)備中輸輸送機以快的速度提供前列的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù)。
連續(xù)輸送機械分類方法主要如下:1、按用途分類連續(xù)輸送機械按用途分為:通用輸送機械、**輸送機械和輔助裝置。將多臺輸送機械按生產(chǎn)工藝流程的要求,相互銜接起來,形成貨物輸送與生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合的輸送系統(tǒng),便成為生產(chǎn)加工與裝配作業(yè)一條龍的流水生產(chǎn)線。輸送系統(tǒng)中的若干銜接部位,如轉(zhuǎn)載、分揀、分流、合流等也可實現(xiàn)機械化,以期減輕工人勞動強度,提高作業(yè)速度與精度,提高整個系統(tǒng)的輸送能力。與工藝過程相配的輸送機械的重要特征是:它的速度取決于生產(chǎn)工藝過程。*用于裝卸作業(yè)的輸送機械,一般具有較高的工作速度和較大的輸送能力。2、按輸送的對象分類連續(xù)輸送機械按輸送的對象可分為輸送散粒物料、輸送成件物品和輸送人員(例如自動扶梯及自動人行道)三類。其中輸送散粒物料的連續(xù)輸送機械形式**多,應(yīng)用**廣,輸送能力也比較大。輸送人員的機械必須具備多種安全裝置。3、按安裝形式分類連續(xù)輸送機械按安裝形式可分為固定式、移動式和移置式三類。大多數(shù)連續(xù)輸送機械均沿輸送線路安裝在固定的機架上。移動式*適用于輸送距離短、作業(yè)地點多變的場合。移置式則適用于輸送機械在使用一段時間后需要移動一定距離以繼續(xù)使用的場合。
輸送帶在尾部滾筒上是展平的,過渡段內(nèi)安置著一系列槽角不同的托輥,使輸送帶成為U形,被輸送物料通過導(dǎo)料槽加到過渡段的輸送帶上。輸送帶成形輥將輸送帶的一邊壓低,使帶的兩邊有一段重合。,在中部框架上的托輥的作用下輸送帶成為管。管狀帶式輸送機的主要特點是:1)物料封閉輸送,不會污染環(huán)境,也不會在輸送中受環(huán)境(日曬、雨淋)的影響而變質(zhì)。2)輸送傾角比通用帶式輸送機大15°左右。3)輸送線路可水平拐彎,從而可沿空間曲線輸送物料。在任何平面內(nèi)拐彎時,其曲率半徑均應(yīng)大于300倍管徑。2、氣墊帶式輸送機有何特點?氣墊帶式輸送機是20世紀(jì)70年代出現(xiàn)的一種利用氣墊來代替托輥支承輸送帶及物料的特種帶式輸送機。當(dāng)輸送帶的承載、空載分支都用氣墊支承時,稱全氣墊型;*承載分支用氣墊支承,空載分支仍用托輥支承時,稱半氣墊型。當(dāng)鼓風(fēng)機向氣室供氣后,有壓空氣從盤槽上的氣孔溢出,推起輸送帶,在輸送帶與盤槽之間形成厚度在Irnm以下的氣墊。為防止加料時沖擊輸送帶而破壞氣墊,在受料段仍用緩沖托輥支承輸送帶。為避免輸送帶的彎曲形狀與盤槽的形狀不吻合而產(chǎn)生摩擦,在氣室兩端設(shè)有成形托輥。輸送帶的空載分支仍由平托輥支承。氣室風(fēng)壓在3~7kPa之間。中輸輸送機產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。
而且物料的顆粒組成也與連續(xù)輸送機械的選型有關(guān)。一般顆粒越細(xì)越易結(jié)塊。物料中如含有較多的細(xì)粉就容易粘附和起拱。通常,顆粒較大且粒度分布較均勻的物料有利于流動,而粒度分布不均即多種不同粒度顆?;旌系奈锪显趦Υ婧洼斔瓦^程中容易發(fā)生堵塞。此種情況與氣力輸送裝置、輔助裝置等的選型密切相關(guān)。散粒物料的其他諸多特性對連續(xù)輸送機械的選型同樣有較大影響。物料顆粒形狀的影響通常均勻球形顆粒的流動性較好,自然坡度角較小,而多角形顆粒的摩擦阻力較大。表面多棱角的顆粒容易破碎,磨琢性較強。這對采用機槽或管道的輸送機械選型影響較大。物料堆積密度的影響物料堆積密度的大小直接影響輸送機械以質(zhì)量計的輸送能力和存?zhèn)}等輔助裝置所需的容積。一般堆積密度較大的物料對部件的沖擊磨損較劇烈,要求選用工作部件耐磨的機型。物料含水率和吸濕性的影響含水率較高的物料揚塵性小,可以減小帶靜電或發(fā)生的可能性,但有些物料含水率高時粘性增大,有些物料容易從周圍環(huán)境中吸收水分而在不同程度上成團結(jié)塊,這些性質(zhì)對利用機槽或管道的輸送機械的選型影響更為。實踐表明,有的物料隨含水率升高而粘附機槽、管道、供料器,或在料斗出口處起拱。中輸輸送機品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。萊蕪耐熱輸送帶報價
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連續(xù)輸送機械的主要參數(shù)包括輸送能力、水平運距、提升高度、工作速度、主要工作構(gòu)件的特征尺寸和驅(qū)動功率等。1、輸送能力輸送能力的單位用“L/h”、“m3/h”、"件/h”或“人/h”表示。一般根據(jù)生產(chǎn)需要、建設(shè)規(guī)模確定,它是設(shè)計或選用連續(xù)輸送機械的主要依據(jù)。2、水平運距和提升高度水平輸送距離和垂直提升高度的單位用“m”表示。它反映不同機型輸送線路的特點以及同一機型輸送機的規(guī)格大小,關(guān)系著所需驅(qū)動功率的計算,因而也是重要的參數(shù)。3、工作速度具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械的工作速度指牽引構(gòu)件的速度,即帶速、鏈速、牽引索運行速度等,其單位用“2s”表示;無牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械,其工作速度因機型而異,如螺旋輸送機的螺旋轉(zhuǎn)速,其單位用“r/min”表示;氣力輸送裝置的輸送風(fēng)速,其單位用“m/s”表示等。工作速度不僅對輸送能力起決定性作用,而且還影響連續(xù)輸送機械運行的可靠性、經(jīng)濟性和工作質(zhì)量等。例如,增加帶式輸送機帶速可提高其輸送能力,或在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬,而輸送帶的線載荷和張力減小又可取較少的襯墊層數(shù),這些都可降低輸送帶的成本以及減小輸送機的尺寸和自重。由于輸送帶的價格在帶式輸送機的造價中占有很大的比例。萊蕪礦用輸送帶數(shù)據(jù)
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