按結構形式分類連續(xù)輸送機械按結構形式不同可分為有撓性牽引構件的和無撓性牽引構件的兩類。1)有撓性牽引構件輸送機的特點是:物料放在牽引構件上或與牽引構件連接的承載構件上,利用牽引構件的連續(xù)運動來輸送物料。這類輸送機械除具有牽引構件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置以外,一般還具有裝載、卸載、改向等裝置,它包括所列的帶式輸送機、斗式提升機、板式輸送機、自動扶梯等,它們分別采用輸送帶或鏈條作為牽引構件。2)無撓性牽引構件輸送機械的特點是:利用工作構件的旋轉運動或往復運動使貨物沿封閉的管道或料槽移動。它們輸送貨物的工作原理各自根本不同,且共性的零部件也很少,如所列的螺旋輸送機、振動輸送機、滾柱輸送機等。按輸送機理分類連續(xù)輸送機械按機械輸送機理可分為機械式和流體式兩類。機械式的是依靠工作構件的機械運動進行輸送;流體式的則是利用空氣或水等的流體動力通過管道進行輸送。有牽引構件和無牽引構件的輸送機械以及連續(xù)裝卸機械屬于機械式的,而氣力輸送裝置和液力輸送裝置則屬于流體式的。公司狠抓產(chǎn)品質量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。信陽環(huán)型輸送帶生產(chǎn)商
帶式輸送機的工作原理及特點如何?帶式輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運轉來輸送物料的輸送機。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形,并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥(或托板)支承。驅動裝置使傳動滾筒旋轉,借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動。帶式輸送機的輸送能力大,單機長度長,能耗低,結構簡單,便于維護,對地形的適應能力強,它既能輸送各種散狀物料,又能輸送單件質量不太大的成件物品,有的甚至能運送人員,是應用**廣、產(chǎn)量比較大的一種輸送機。2、帶式輸送機有哪些種類?主要有通用帶式輸送機,輕型固定帶式輸送機,移動帶式輸送機,鋼繩芯帶式輸送機,大傾角帶式輸送機(花紋帶、波狀擋邊帶及壓帶式輸送機),移置式帶式輸送機,吊掛式帶式輸送機,吊掛管狀帶式輸送機,管狀帶式輸送機,U形帶式輸送機,氣墊帶式輸送機,磁性帶式輸送機,鋼帶輸送機,網(wǎng)帶輸送機,鋼繩牽引帶式輸送機。3、帶式輸送機的發(fā)展趨勢主要是:1)提高單機長度。通過采用鋼繩芯帶,增加驅動單元數(shù)量,采用中間驅動,增大單個驅動單元功率,增大輸送帶與傳動滾筒間摩擦系數(shù)等方法,使單機長度提高。金華耐磨輸送帶報價中輸輸送機具有一支經(jīng)驗豐富、技術力量過硬的專業(yè)技術人才管理團隊。
輸送帶在尾部滾筒上是展平的,過渡段內安置著一系列槽角不同的托輥,使輸送帶成為U形,被輸送物料通過導料槽加到過渡段的輸送帶上。輸送帶成形輥將輸送帶的一邊壓低,使帶的兩邊有一段重合。,在中部框架上的托輥的作用下輸送帶成為管。管狀帶式輸送機的主要特點是:1)物料封閉輸送,不會污染環(huán)境,也不會在輸送中受環(huán)境(日曬、雨淋)的影響而變質。2)輸送傾角比通用帶式輸送機大15°左右。3)輸送線路可水平拐彎,從而可沿空間曲線輸送物料。在任何平面內拐彎時,其曲率半徑均應大于300倍管徑。2、氣墊帶式輸送機有何特點?氣墊帶式輸送機是20世紀70年代出現(xiàn)的一種利用氣墊來代替托輥支承輸送帶及物料的特種帶式輸送機。當輸送帶的承載、空載分支都用氣墊支承時,稱全氣墊型;*承載分支用氣墊支承,空載分支仍用托輥支承時,稱半氣墊型。當鼓風機向氣室供氣后,有壓空氣從盤槽上的氣孔溢出,推起輸送帶,在輸送帶與盤槽之間形成厚度在Irnm以下的氣墊。為防止加料時沖擊輸送帶而破壞氣墊,在受料段仍用緩沖托輥支承輸送帶。為避免輸送帶的彎曲形狀與盤槽的形狀不吻合而產(chǎn)生摩擦,在氣室兩端設有成形托輥。輸送帶的空載分支仍由平托輥支承。氣室風壓在3~7kPa之間。
在以上半載試驗均正常的情況下可進行額定輸送量的滿載試驗,依照半載試驗檢查過程,進行檢查調整。輸送機起動時帶面上應無物料,禁止帶載起動。此外,應注意以下問題:1)首先應檢查運輸機支架安裝是否牢固,是否有遺漏的焊口,并逐個檢查限位輥、張緊輥、導向輥的轉動是否靈活,主動輥、從動輥內是否注油。2)以上確定無誤后,采取點動的方式起動主動輥電動機,若逢電器跳閘,則切不可強行起動,應檢查主動輥電動機內是否進入雨水造成短路。點動無誤后,可正常起動主動輥電動機。3)正常運轉時,調整輸送帶是本步工作中的一個難點,若輸送帶跑偏,應調整尾部的可調螺母;若調整無效,則應檢查導向輥的安裝是否正確,必要時將導向輥一端支架割開、移位、焊接。如輸送帶過緊或過松,應調整張緊輥,使之松緊適宜。4)調試過程中,應由專業(yè)人員組成試運小組,各個專業(yè)分工負責,以便隨時處理可能出現(xiàn)的各種異?,F(xiàn)象。正常起動后,若無異?,F(xiàn)象,可連續(xù)運轉8h后停機,準備參與整個系統(tǒng)的聯(lián)合試運。選擇中輸輸送機,就是選擇質量、真誠和未來。
張緊裝置的作用是在輸送帶內產(chǎn)生一定預張力,避免其在傳動滾筒上打滑;同時控制輸送帶在托輥間的撓度,以減小阻力和避免撒料。張緊裝置的結構形式主要有螺桿式、重錘式(又分小車式和垂直式)、絞車式(又分固定絞車式與自動絞車式)螺桿式張緊裝置的張緊滾筒裝在帶有螺母的滑架上,滑架可在尾架上移動。轉動尾架上的螺桿可使?jié)L筒前后移動,以調節(jié)輸送帶的張力。它結構簡單,但張緊力大小不易控制,運轉時張緊力不能恒定,張緊行程小,因此只用于機長小于80m、功率較小的輸送機。重錘式張緊裝置利用重錘重力來張緊輸送帶。小車重錘見,張緊滾筒獎在一個能在機架上移動的小車上,由重錘通過鋼繩拉緊小車。它結構較簡單,能保持恒定的張緊力,張緊迅速可靠,適用于機長較長、功率較大的輸送機。垂直重錘式的特點是可利用輸送走廊下的空間,缺點是改向滾筒多,增減重錘和維護滾筒困難。固定絞車式張緊裝置是利用一組多倍率的滑輪組和一個電動卷揚機在輸送機停機(或運行)時一次性張緊輸送帶,以后不再或很少調整。它的特性與螺桿式張緊裝置相似,只是能反映張緊力大小且張緊行程較大。自動絞車式結構與固定絞車式相同。中輸輸送機生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。鄭州整芯阻燃輸送帶生產(chǎn)廠家
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帶式輸送機安裝與調試內容及要求主要如下:帶式輸送機的安裝(1)基礎復測及放線由于土建工程的施工誤差較大,基礎復測在帶式輸送機安裝過程中必不可少。首先應根據(jù)施工圖樣及土建給出的基準線測出帶式輸送機的投影中心線,看其是否偏移,如有偏移應重新校正,使誤差控制在±3mm;其次,根據(jù)中心線確定各個分支基礎的位置是否正確,以及支承墊板曲面積是否符合要求,并在支承墊板上畫出運輸機支架地腳板的中心線;根據(jù)土建單位給出的0mm線,用水準儀復測各分支基礎的標高,如標高較低,可用鋼板墊起直至與設計標高誤差在±5mm之內,鋼板與地腳板間連接采用開V形坡口滿焊的方式進行焊接,焊腳達到鋼板厚度;如標高較高,則應由土建單位刨除基礎,重新澆制。(2)頭部、尾部及中間支承架的安裝先用吊車將頭部及尾部吊裝就位,根據(jù)已放好的基礎線將設備找正,并用線墜及水平尺找準設備的垂直度及水平度。由合格焊工將地腳板與預埋板焊接在一起,使設備固定。然后,安裝中間支承架。為節(jié)省人力、物力、財力,應盡量采用分段吊裝法,并把大量的高空作業(yè)移到地面來完成。如何確保各分段支架上平面在一條線上,避免出現(xiàn)階梯狀是現(xiàn)場施工中的難點。解決的方法是用一根,吊在頭輥及尾輥的中心。信陽環(huán)型輸送帶生產(chǎn)商
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