管狀帶式輸送機有何特點?輸送帶在尾部滾筒上是展平的,過渡段內(nèi)安置著一系列槽角不同的托輥,使輸送帶成為U形,被輸送物料通過導料槽加到過渡段的輸送帶上。輸送帶成形輥將輸送帶的一邊壓低,使帶的兩邊有一段重合。,在中部框架上的托輥的作用下輸送帶成為管。管狀帶式輸送機的主要特點是:1)物料封閉輸送,不會污染環(huán)境,也不會在輸送中受環(huán)境(日曬、雨淋)的影響而變質(zhì)。2)輸送傾角比通用帶式輸送機大15°左右。3)輸送線路可水平拐彎,從而可沿空間曲線輸送物料。在任何平面內(nèi)拐彎時,其曲率半徑均應(yīng)大于300倍管徑。2、氣墊帶式輸送機有何特點?氣墊帶式輸送機是20世紀70年代出現(xiàn)的一種利用氣墊來代替托輥支承輸送帶及物料的特種帶式輸送機。當輸送帶的承載、空載分支都用氣墊支承時,稱全氣墊型;*承載分支用氣墊支承,空載分支仍用托輥支承時,稱半氣墊型。當鼓風機向氣室供氣后,有壓空氣從盤槽上的氣孔溢出,推起輸送帶,在輸送帶與盤槽之間形成厚度在Irnm以下的氣墊。為防止加料時沖擊輸送帶而破壞氣墊,在受料段仍用緩沖托輥支承輸送帶。為避免輸送帶的彎曲形狀與盤槽的形狀不吻合而產(chǎn)生摩擦,在氣室兩端設(shè)有成形托輥。輸送帶的空載分支仍由平托輥支承。中輸輸送機以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過程滿足客戶的***需求。日照綠色輸送帶
刮板輸送機調(diào)整方法如下:電動機轉(zhuǎn)向的調(diào)整對于單機頭驅(qū)動的輸送機,安裝后,點動試車,如開關(guān)“正”向位置,刮板鏈運行方向與輸送物料方向不同,需停機,調(diào)換電動機輸入三相順序后,再開機。對于多機驅(qū)動的輸送機,必須使每個電動機“正”向運行方向與刮板鏈輸送物料方向相同才行。具體步驟如下:1)將一個電動機開關(guān)手柄置于“正”向位置,其余電動機開關(guān)置于“0”位(即閉鎖位置),此時輸送機呈單電動機驅(qū)動狀態(tài);2)正向點動被試電動機,觀察刮板鏈運行方向,如刮板鏈條運行方向與物料輸送方向不同,則調(diào)換該電動機的三相電源相序即可調(diào)整為“正”向位置為物料輸送方向的正確位置了;3)采用同樣的方法,將其余輸送機電動機都調(diào)整為“正”向位置起動或運行時,刮板鏈條運行方向均為物料輸送的方向,就完成了多電動機驅(qū)動的輸送機的調(diào)整;同時起動后便為正確方向運轉(zhuǎn)了。刮板鏈條松緊的調(diào)整方法當輸送機安裝后,需要進行刮板鏈條的拉緊工作,給鏈條以合適的預拉緊力,才能開始正常運行。其方法如下:1)閉鎖機尾電動機電源,將機頭電動機開關(guān)手柄置于“反”向位置。2)用緊鏈掛鉤或阻鏈器,將刮板鏈條一端鎖定。3)裝好緊鏈器操作手柄或手輪。萊蕪食品輸送帶中輸輸送機深受行業(yè)客戶的好評,值得信賴。
采用高速氣流輸送或螺旋輸送機等會使被輸送物料受損;對操作人員的安全來說,統(tǒng)計資料表明,采用機械式輸送導致的工傷等安全比例高于采用氣力輸送;對容易揚塵的細粉末物料,采用封閉式機槽或氣力輸送可減少粉塵對環(huán)境造成的污染,同時減小因粉料外揚造成的經(jīng)濟損失;對靠近居民生活區(qū)等要求安靜的地帶,盡量不要選用高噪聲的機型,如氣力輸送裝置等。與加工過程的其他工藝操作相結(jié)合方面有些連續(xù)輸送機械在輸送過程中能夠與其他加工工藝操作很好地結(jié)合。如氣力輸送過程中可進行一些通風、除塵、風選、冷卻、干燥等工作;又如板式輸送機在輸送鑄鍛件、機器零部件過程中可進行洗滌、噴漆、烘干、淬火、冷卻、檢驗等工作。輸送機械在這方面的特點同樣對選型有一定的影響。
連續(xù)輸送機械選型的基本原則是滿足生產(chǎn)與工藝的要求。在選型時應(yīng)使所選機型符合被輸送物料的特性、輸送量、輸送線路以及現(xiàn)場的具體條件和要求,并考慮到以下幾項具體原則:(1)、先進性和可靠性原則盡量采用國內(nèi)外先進技術(shù),使所選機型結(jié)構(gòu)先進、性能可靠,便于操作和維護管理,便于程序化和自動化控制。(2)、合理性和經(jīng)濟性原則在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下,盡量選用投資小、能耗低、效率高、維修簡便的機型。要根據(jù)國家和行業(yè)標準優(yōu)先選用定型的系列產(chǎn)品,以便減少備件的數(shù)量,降低維修費用。(3)、安全性和環(huán)保原則所選機型應(yīng)保障操作人員的安全、健康以及保證物料的質(zhì)量,避免粉塵、噪聲等污染環(huán)境。2、帶式輸送機的工作原理及特點如何?帶式輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運轉(zhuǎn)來輸送物料的輸送機。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形,并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥(或托板)支承。驅(qū)動裝置使傳動滾筒旋轉(zhuǎn),借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動。帶式輸送機的輸送能力大,單機長度長,能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,便于維護,對地形的適應(yīng)能力強,它既能輸送各種散狀物料。公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。
在使用過程中,刮板輸送機的常見故障是由于物料卡住刮板或鏈條,致使輸送機傳動系統(tǒng)負荷突然增大,在這種情況重型刮板輸送機的液力耦合器滑差率驟增,工作介質(zhì)升溫,同時電動機電流加大,此時如果電流熱保護繼電器不能及時動作,工作介質(zhì)便沖開液力耦合器的安全塞,切斷動力傳動,因此液力耦合器也起到防止過載沖擊的保護作用。對于小型刮板輸送機往往不配置液力耦合器,則應(yīng)設(shè)置機械式安全離合器用于減輕動載荷沖擊,但目前有些設(shè)計和制造者通常忽略了這一點,使沒有機械式過載保護裝置的小型刮板輸送機在實際使用中一旦發(fā)生卡鏈便會導致電動機燒毀、斷鏈或傳動系統(tǒng)失效等。一旦發(fā)生卡鏈,鏈條和傳動系統(tǒng)的受力狀態(tài)發(fā)生很大變化,在前引力與慣性力的作用下,鏈條會產(chǎn)生橫向和縱向波動。在卡鏈瞬間,鏈條處于繃緊狀態(tài),與系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量一起組成彈性自由振動系統(tǒng)。將系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量轉(zhuǎn)化為集中質(zhì)量體就可將其簡化成動力學中的一端固定,一端帶有集中質(zhì)量的細長桿單自由度縱向波動問題。由于刮板輸送機發(fā)生卡鏈的位置是隨機的,由此而產(chǎn)生的沖擊也是隨機的,而且是不可避免的。由于電流熱保護繼電器只能在數(shù)秒鐘后動作,即使繼電器能及時切斷電流。但電動機轉(zhuǎn)子慣性力矩沖擊依然存在。中輸輸送機交通便利,地理位置優(yōu)越。濱州輸送機輸送帶
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而且物料的顆粒組成也與連續(xù)輸送機械的選型有關(guān)。一般顆粒越細越易結(jié)塊。物料中如含有較多的細粉就容易粘附和起拱。通常,顆粒較大且粒度分布較均勻的物料有利于流動,而粒度分布不均即多種不同粒度顆粒混合的物料在儲存和輸送過程中容易發(fā)生堵塞。此種情況與氣力輸送裝置、輔助裝置等的選型密切相關(guān)。散粒物料的其他諸多特性對連續(xù)輸送機械的選型同樣有較大影響。物料顆粒形狀的影響通常均勻球形顆粒的流動性較好,自然坡度角較小,而多角形顆粒的摩擦阻力較大。表面多棱角的顆粒容易破碎,磨琢性較強。這對采用機槽或管道的輸送機械選型影響較大。物料堆積密度的影響物料堆積密度的大小直接影響輸送機械以質(zhì)量計的輸送能力和存?zhèn)}等輔助裝置所需的容積。一般堆積密度較大的物料對部件的沖擊磨損較劇烈,要求選用工作部件耐磨的機型。物料含水率和吸濕性的影響含水率較高的物料揚塵性小,可以減小帶靜電或發(fā)生的可能性,但有些物料含水率高時粘性增大,有些物料容易從周圍環(huán)境中吸收水分而在不同程度上成團結(jié)塊,這些性質(zhì)對利用機槽或管道的輸送機械的選型影響更為。實踐表明,有的物料隨含水率升高而粘附機槽、管道、供料器,或在料斗出口處起拱。日照綠色輸送帶
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