采用高速氣流輸送或螺旋輸送機等會使被輸送物料受損;對操作人員的安全來說,統(tǒng)計資料表明,采用機械式輸送導(dǎo)致的工傷等安全比例高于采用氣力輸送;對容易揚塵的細粉末物料,采用封閉式機槽或氣力輸送可減少粉塵對環(huán)境造成的污染,同時減小因粉料外揚造成的經(jīng)濟損失;對靠近居民生活區(qū)等要求安靜的地帶,盡量不要選用高噪聲的機型,如氣力輸送裝置等。與加工過程的其他工藝操作相結(jié)合方面有些連續(xù)輸送機械在輸送過程中能夠與其他加工工藝操作很好地結(jié)合。如氣力輸送過程中可進行一些通風(fēng)、除塵、風(fēng)選、冷卻、干燥等工作;又如板式輸送機在輸送鑄鍛件、機器零部件過程中可進行洗滌、噴漆、烘干、淬火、冷卻、檢驗等工作。輸送機械在這方面的特點同樣對選型有一定的影響。中輸輸送機始終以適應(yīng)和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。青州模塊輸送帶報價
附近是否存在有害粉塵、腐蝕性介質(zhì),當?shù)貙Ψ蹓m、噪聲防治的要求,當?shù)氐墓╇?、供水情況以及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)對所選機型的要求等,這些條件和要求對選用機型及其結(jié)構(gòu)材料和電動機形式等都有一定影響。5.連續(xù)輸送機械的其他性能特點除了上述連續(xù)輸送機械適用物料種類、輸送能力、輸送線路等性能特點以外,還有其他方面對連續(xù)輸送機械的選型有重要影響的因素。結(jié)構(gòu)方面具有撓性牽引構(gòu)件的帶式、板式、刮板等輸送機不但有輸送物料的有載分支,還有空載的回程分支,輸送段的橫斷面尺寸較大;螺旋輸送機無撓性牽引構(gòu)件,沒有回程分支,輸送段橫斷面尺寸也較大;氣力輸送裝置的輸送段為輸料管,其橫斷面占用空間小且可靈活布置,對于現(xiàn)有工程的改造項目、現(xiàn)場空間狹窄的情況下選用更加有利。能耗方面幾種常用連續(xù)輸送機械的能耗以帶式輸送機的單位功率消耗為**小;垂直螺旋、埋刮板輸送機等能耗較大;傳統(tǒng)的懸浮式氣力輸送裝置的能耗比較大。所以,一般對大宗散粒物料的輸送應(yīng)優(yōu)先選用帶式輸送機等能耗低的機型,而對小批物料則可更多考慮其他因素。安全、環(huán)保方面對于易燃易爆的物料,采用氣力輸送比采用機械式輸送更為安全;對于脆性、怕碎的物料以及谷物種子等。河北模塊輸送帶定做建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。
輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動。安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進方向移動一點,一般移動幾個托輥組就能糾正。滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應(yīng)停機調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。滾筒表面的粘結(jié)物料,使?jié)L筒成了圓錐面,會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大并且機尾處密封不好時,容易使物料落入空載輸送帶而粘結(jié)于滾筒上,造成輸送帶跑偏。因此必須經(jīng)常檢驗清掃裝置和進行人工打掃。輸送帶一加上負載就跑偏。這種情況一般是由于物料的下料點不在輸送帶中間,應(yīng)改動進料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。機架兩側(cè)高低不一使輸送帶不水平,運行時輸送帶荷重向低的一邊移動,導(dǎo)致跑偏。此時必須將機架重焊或?qū)⑼休伣M加上墊片墊平。輸送帶無載荷時發(fā)生空車跑偏,而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的,進行適當調(diào)整即可。
連續(xù)輸送機械選型的基本原則是滿足生產(chǎn)與工藝的要求。在選型時應(yīng)使所選機型符合被輸送物料的特性、輸送量、輸送線路以及現(xiàn)場的具體條件和要求,并考慮到以下幾項具體原則:(1)、先進性和可靠性原則盡量采用國內(nèi)外先進技術(shù),使所選機型結(jié)構(gòu)先進、性能可靠,便于操作和維護管理,便于程序化和自動化控制。(2)、合理性和經(jīng)濟性原則在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下,盡量選用投資小、能耗低、效率高、維修簡便的機型。要根據(jù)國家和行業(yè)標準優(yōu)先選用定型的系列產(chǎn)品,以便減少備件的數(shù)量,降低維修費用。(3)、安全性和環(huán)保原則所選機型應(yīng)保障操作人員的安全、健康以及保證物料的質(zhì)量,避免粉塵、噪聲等污染環(huán)境。2、帶式輸送機的工作原理及特點如何?帶式輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運轉(zhuǎn)來輸送物料的輸送機。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形,并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥(或托板)支承。驅(qū)動裝置使傳動滾筒旋轉(zhuǎn),借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動。帶式輸送機的輸送能力大,單機長度長,能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,便于維護,對地形的適應(yīng)能力強,它既能輸送各種散狀物料。 公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。
橡膠輸送帶的種類及其特性主要是:織物芯輸送帶(1)結(jié)構(gòu)與規(guī)格典型結(jié)構(gòu)。它用棉或化纖織物掛膠后的膠布層為帶芯材料,用橡膠(分為普通膠、耐熱膠、耐寒膠、耐磨膠、耐油膠、耐酸堿膠、難燃膠等類)或PVC作覆蓋材料。用不同的帶芯材料與不同的覆蓋材料可制成各種特性的輸送帶。(2)接頭方式1)機械接頭。俗稱“打卡子”。接頭強度*為帶體強度的35%~40%,且?guī)就饴兑资芨g,適用于輸送無腐蝕性物料,機長短,帶速低,要求檢修時間特短的場合,應(yīng)用日漸減少。2)冷粘接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂三遍氯丁膠粘接劑。將輸送帶兩端合攏后加壓,在常溫下保持2h使其固化即可。此法操作方便,成本低,接頭強度可達帶體強度的70%左右,因此應(yīng)用漸多。3)硫化接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂以膠漿。然后將帶兩端放入硫化器中合攏,加以。此法的接頭強度能達帶體強度的85%-96%,接頭壽命長。重要的帶式輸送機多用硫化接頭。中輸輸送機提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。河北模塊輸送帶定做
中輸輸送機生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。青州模塊輸送帶報價
刮板輸送機安裝步驟如下:1)準備好安裝工具,清理好安裝場地,培訓(xùn)好安裝人員,確定好刮板輸送機機頭部、過渡槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽、機尾過渡槽和機尾部的安裝位置,并劃線標志。2)用機頭部至機尾部順序安裝方法,一個部件接一個部件進行安裝。首先將機頭底座安放在規(guī)定位置,裝上機頭部,連接過渡槽。3)將刮板鏈從機頭過渡槽和機頭底部鏈道空間穿過來,搭在機頭鏈輪上。并將接好的底部刮板鏈條歪斜鋪放在機道上,恰好位于敞底溜槽空間位置,以便在逐段拉緊底鏈時進入底鏈道。4)將溜槽按順序逐節(jié)安裝至機尾過渡槽處,同時逐段拉緊底鏈進入底鏈道;若為封底溜槽,要在安裝溜槽時,將刮板鏈條逐節(jié)穿過底鏈道,直至機尾過渡槽。5)將機尾底座安放在規(guī)定位置,將底鏈穿過機尾過渡槽底鏈道,安裝機尾過渡槽;再穿過機尾底鏈道,安裝機尾部,將底鏈繞過尾輪,并逐段拉緊接長刮板鏈條直至機頭部,與搭在機頭鏈輪上的刮板鏈條連接,成封閉連續(xù)刮板鏈條。6)將“T”形螺栓裝入溜槽支座中,按機頭部至機尾部的順序安裝擋煤板和鏟煤板及牽引導(dǎo)軌等附件。7)順序安裝機頭錨固推移裝置、過渡槽、中部槽的錨固推移裝置和機尾部錨固推移裝置。青州模塊輸送帶報價
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