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    帶式輸送機維修內(nèi)容主要如下：1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處，輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板，是否有嚴重磨損而與輸送帶不能緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏，使輸送帶保持在中心線上運轉(zhuǎn)，保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓，橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件，修補或更換輸送帶。輸送帶跑偏處理帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題，對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因：1）安裝中心線不直。2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當接頭運轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置，但移動距離有限。中輸輸送機始終以適應(yīng)和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。鄒城聚酯輸送帶供應(yīng)商

輸送帶的安裝在安裝時，往往受到場地的限制，難以運用施工機械。對于設(shè)計有固定角度的運輸機，輸送帶應(yīng)從上端穿入,并利用**夾具及手拉葫蘆將輸送帶牽引到位。在粘接時，應(yīng)將接口處輸送帶各剖去1/2厚度，涂抹粘膠，兩端用**夾具牢牢夾死，避免輸送帶受力松動，中間用錘子敲擊后用重物壓住，搭接長度應(yīng)不小于，溫度過低時應(yīng)采取保護措施。帶式輸送機的安裝要求機架中心線對輸送機縱向中心線的同軸度誤差不應(yīng)超過3mm。中間架對建筑物地面的垂直度誤差不超過。組裝中間架應(yīng)符合下列要求：1）中間架在鉛垂面內(nèi)的直線度誤差不應(yīng)超過長度的2）中間架接頭處左右、高低的偏移均不應(yīng)越過1mm;3）中間架間距L的偏差不應(yīng)超過士，相對標|W1差不應(yīng)超過間距的4）托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線的同軸度誤差不應(yīng)超過3mm。拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置，根據(jù)拉緊裝置的形式,輸送帶芯材質(zhì)、帶長和起制動要求確定，一般應(yīng)符合下列要求：1）對垂直或車式拉緊裝置，往前松動行程不應(yīng)小于400mm,往后拉緊行程應(yīng)為往前松動行程的（對尼龍、帆布帶芯或輸送機長度大于200m時，以及電動機直接起動和有行程制動要求時，拉緊行程應(yīng)取大值）。云南EP輸送帶型號中輸輸送機傾城服務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。

    連續(xù)輸送機械在國民經(jīng)濟的各個部門中得到了相當?shù)膽?yīng)用，已經(jīng)遍及各行各業(yè)。例如在重工業(yè)及交通運輸部門主要用于輸送大宗散粒物料；在現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中，連續(xù)輸送機械是生產(chǎn)過程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的設(shè)備，通過連續(xù)輸送機械的應(yīng)用實現(xiàn)車間運輸和加工安裝過程的機械化，并實現(xiàn)程序化和自動化；在糧食、化工、輕紡、食品等許多部門，連續(xù)輸送機械往往不單純進行物料輸送，還在輸送的同時進行某些工藝處理；在大型工程項目的施工工地，連續(xù)輸送機械可用來搬運大量土方和建材物料；在機場、港口連續(xù)輸送機械還用來輸送旅客和行李?？傊?，連續(xù)輸送機械的應(yīng)用場合是不勝枚舉的，表1-1列舉了使用連續(xù)輸送機械的有關(guān)行業(yè)及所輸送的貨物名稱。表1-1連續(xù)輸送機械應(yīng)用舉例行業(yè)。

    一般占整機成本的40%~50%），因此，提高帶速有很大的經(jīng)濟意義。但是，增加帶速可能會揚起粉塵、造成被運物料的破損，還會在裝載段、清掃段等處增加對輸送帶的磨損。又如氣力輸送裝置的輸送風(fēng)速若選用過低，容易造成管道堵塞，若選擇過高則會增加動力消耗及管道和部件的磨損，增大部件的尺寸，還可能造成物料破碎。因此，必須根據(jù)不同的機型、被輸送物料的特性和具體的輸送條件來選取合理的工作速度。4、主要工作構(gòu)件的特征尺寸主要工作構(gòu)件的特征尺寸是表征連續(xù)輸送機械特點和規(guī)格大小的參數(shù)，通常是指帶式輸送機的帶寬、斗式提升機料斗的寬度和深度、埋刮板輸送機機槽的寬度和高度、螺旋輸送機的螺旋直徑、氣力輸送裝置的輸料管徑等等，上述各特征尺寸可用長度單位“mm”表示。一般根據(jù)設(shè)計輸送能力進行計算和選定。5、驅(qū)動功率驅(qū)動功率是反映能耗大小的參數(shù)，它直接關(guān)系著連續(xù)輸送機械動力裝置的尺寸、重量、投資和運營成本。驅(qū)動功率用“kW”表示。一般以輸送量和輸送距離平均的功率消耗數(shù)值，即單位功率消耗指標作為評價各種輸送機械的指標之一。驅(qū)動功率取決于輸送機械的運行阻力。中輸輸送機過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽。

按結(jié)構(gòu)形式分類連續(xù)輸送機械按結(jié)構(gòu)形式不同可分為有撓性牽引構(gòu)件的和無撓性牽引構(gòu)件的兩類。1）有撓性牽引構(gòu)件輸送機的特點是:物料放在牽引構(gòu)件上或與牽引構(gòu)件連接的承載構(gòu)件上，利用牽引構(gòu)件的連續(xù)運動來輸送物料。這類輸送機械除具有牽引構(gòu)件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置以外，一般還具有裝載、卸載、改向等裝置，它包括所列的帶式輸送機、斗式提升機、板式輸送機、自動扶梯等，它們分別采用輸送帶或鏈條作為牽引構(gòu)件。2）無撓性牽引構(gòu)件輸送機械的特點是:利用工作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運動或往復(fù)運動使貨物沿封閉的管道或料槽移動。它們輸送貨物的工作原理各自根本不同，且共性的零部件也很少，如所列的螺旋輸送機、振動輸送機、滾柱輸送機等。按輸送機理分類連續(xù)輸送機械按機械輸送機理可分為機械式和流體式兩類。機械式的是依靠工作構(gòu)件的機械運動進行輸送;流體式的則是利用空氣或水等的流體動力通過管道進行輸送。有牽引構(gòu)件和無牽引構(gòu)件的輸送機械以及連續(xù)裝卸機械屬于機械式的，而氣力輸送裝置和液力輸送裝置則屬于流體式的。中輸輸送機的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。安丘橡膠輸送帶供應(yīng)商

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輸送帶跑偏處理 帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題，對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因： 1）安裝中心線不直。 2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當接頭運轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。 3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置，但移動距離有限，必須把裝歪的機架返工重裝。機頭滾筒軸向中心必須與機尾滾筒軸向中心一致。 4）輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動。 5）安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏，輸送帶往哪邊跑偏，就將托輥向輸送帶前進方向移動一點，一般移動幾個托輥組就能糾正。 6）滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝超差,應(yīng)停機調(diào)平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。 鄒城聚酯輸送帶供應(yīng)商

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