帶式輸送機(jī)維修內(nèi)容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴(yán)重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,及時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn),保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件。修補(bǔ)或更換輸送帶。3、輸送帶跑偏處理帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置。智造產(chǎn)品,制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。信陽大傾角擋邊輸送帶報(bào)價(jià)
輸送帶,皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中普遍用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,并能縮短運(yùn)輸距離, 降低工程造價(jià),節(jié)省人力物力。
輸送帶,英文名conveying belt,又稱運(yùn)輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品,或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶普遍應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。 信陽大傾角擋邊輸送帶報(bào)價(jià)中輸輸送機(jī)品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。
橡膠輸送帶的種類及其特性主要是:織物芯輸送帶(1)結(jié)構(gòu)與規(guī)格典型結(jié)構(gòu)。它用棉或化纖織物掛膠后的膠布層為帶芯材料,用橡膠(分為普通膠、耐熱膠、耐寒膠、耐磨膠、耐油膠、耐酸堿膠、難燃膠等類)或PVC作覆蓋材料。用不同的帶芯材料與不同的覆蓋材料可制成各種特性的輸送帶。(2)接頭方式1)機(jī)械接頭。俗稱“打卡子”。接頭強(qiáng)度*為帶體強(qiáng)度的35%~40%,且?guī)就饴兑资芨g,適用于輸送無腐蝕性物料,機(jī)長短,帶速低,要求檢修時(shí)間特短的場合,應(yīng)用日漸減少。2)冷粘接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂三遍氯丁膠粘接劑。將輸送帶兩端合攏后加壓,在常溫下保持2h使其固化即可。此法操作方便,成本低,接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體強(qiáng)度的70%左右,因此應(yīng)用漸多。3)硫化接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂以膠漿。然后將帶兩端放入硫化器中合攏,加以。此法的接頭強(qiáng)度能達(dá)帶體強(qiáng)度的85%-96%,接頭壽命長。重要的帶式輸送機(jī)多用硫化接頭。
輸送帶磨損處理方式: 1.局部熱硫化技術(shù) 采用硫化機(jī)進(jìn)行熱硫化,對于接頭局部磨損的部位,采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)輸送帶性能,效果較好;缺點(diǎn)是人力物力投入較大,時(shí)問也較長,*適合小于硫化板表面積的局部處理,對于大面積磨損的處理難度非常大。 2.局部冷硫化技術(shù) 對磨損部位打磨處理后,將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復(fù)輸送帶性能,但固化時(shí)間較長,常溫固化10~24h,也不光滑,清掃器投入后,清掃效果不好。 3.局部冷粘技術(shù) 一般采用進(jìn)口修補(bǔ)條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補(bǔ)強(qiáng)性能,缺點(diǎn)是對環(huán)境要求高,不能恢復(fù)到原輸送帶表面,清掃器清掃效果不好。但是對于高設(shè)備利用率場合,冷有效拓展硫化技術(shù)的局限性。 以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。
帶式輸送機(jī)維修內(nèi)容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴(yán)重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,及時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn),保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件,修補(bǔ)或更換輸送帶。輸送帶跑偏處理帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動(dòng)距離有限。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)中輸輸送機(jī)!信陽大傾角擋邊輸送帶報(bào)價(jià)
中輸輸送機(jī)是多層次的組織與管理模式。信陽大傾角擋邊輸送帶報(bào)價(jià)
附近是否存在有害粉塵、腐蝕性介質(zhì),當(dāng)?shù)貙Ψ蹓m、噪聲防治的要求,當(dāng)?shù)氐墓╇姟⒐┧闆r以及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)對所選機(jī)型的要求等,這些條件和要求對選用機(jī)型及其結(jié)構(gòu)材料和電動(dòng)機(jī)形式等都有一定影響。5.連續(xù)輸送機(jī)械的其他性能特點(diǎn)除了上述連續(xù)輸送機(jī)械適用物料種類、輸送能力、輸送線路等性能特點(diǎn)以外,還有其他方面對連續(xù)輸送機(jī)械的選型有重要影響的因素。結(jié)構(gòu)方面具有撓性牽引構(gòu)件的帶式、板式、刮板等輸送機(jī)不但有輸送物料的有載分支,還有空載的回程分支,輸送段的橫斷面尺寸較大;螺旋輸送機(jī)無撓性牽引構(gòu)件,沒有回程分支,輸送段橫斷面尺寸也較大;氣力輸送裝置的輸送段為輸料管,其橫斷面占用空間小且可靈活布置,對于現(xiàn)有工程的改造項(xiàng)目、現(xiàn)場空間狹窄的情況下選用更加有利。能耗方面幾種常用連續(xù)輸送機(jī)械的能耗以帶式輸送機(jī)的單位功率消耗為**小;垂直螺旋、埋刮板輸送機(jī)等能耗較大;傳統(tǒng)的懸浮式氣力輸送裝置的能耗比較大。所以,一般對大宗散粒物料的輸送應(yīng)優(yōu)先選用帶式輸送機(jī)等能耗低的機(jī)型,而對小批物料則可更多考慮其他因素。安全、環(huán)保方面對于易燃易爆的物料,采用氣力輸送比采用機(jī)械式輸送更為安全;對于脆性、怕碎的物料以及谷物種子等。信陽大傾角擋邊輸送帶報(bào)價(jià)
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