皮帶輸送機的拉緊裝置可分為螺旋式、車式以及垂直式三種,其主要的目的是為了給皮帶機的正常運轉(zhuǎn)提供一定的拉緊力,保證輸送帶張力**小化,補償輸送帶的長久伸長;因此選擇合適的拉緊裝置是設(shè)計帶式輸送機的關(guān)鍵,以下是三種拉緊裝置的優(yōu)缺點及應(yīng)用:螺旋拉緊裝置螺旋拉緊裝置是安裝于皮帶機的尾輪處,通過調(diào)節(jié)螺桿使尾輪發(fā)生位移從而張進輸送帶,一般使用于長度<60米功率較小的皮帶輸送機上,螺旋拉緊裝置的行程可按皮帶機長度的1%選擇;在系列產(chǎn)品里其行程分為500mm、800mm兩種;作用在尾輪上的輸送帶趨入點及奔離點兩點張力之和為拉緊裝置的張力;螺旋拉緊裝置機構(gòu)簡單、占用空間小,其缺點是不能自動調(diào)整輸送帶的張力,張力大小不宜控制,也不宜在輸送帶上設(shè)置自動秤等;在重要的皮帶機上盡量不采用螺旋拉緊裝置。車式拉緊裝置車式拉緊裝置是降皮帶機的尾輪安裝在移動的車上,通過換向滑輪用鋼繩分別連接移動車和重錘,由重錘的重力作用而自動拉緊輸送帶,其拉緊的有效行程為:S=()L式中:S----張緊裝置有效行程(m);L----皮帶機實長(m)實踐證明拉緊的有效行程取較大的為宜;車式拉緊裝置使用范圍較廣,不受皮帶機長度限制,輸送帶張力可自動調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單可靠。中輸輸送機具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。濟南輕型輸送機報價
輸送機是分為很多種型號的,如果您有使用過,那么選購的時候一定經(jīng)歷了精挑細選,因為不同的設(shè)備其工作內(nèi)容是相同的,知識外觀看起來會有所區(qū)別,并且適用的也就是可以輸送的物料也是不一樣的,比如這種螺旋輸送機如果拿來運輸機械產(chǎn)品等便是非常不合適的。該設(shè)備輸送物料的推擠法:此方法是用于倉底的卸料輸送螺旋,物料經(jīng)常充滿螺旋,顆粒物料受到的靜壓較大,每粒物料本身的重力遠小于其他作用力。此種螺旋的阻力是很大的,它要克服較大壓力下形成的摩擦力。工作時物料好象是螺母,螺旋起螺釘似的作用,只要螺母不轉(zhuǎn)動,利用螺釘?shù)男D(zhuǎn),就可以使螺母沿軸向移動,倉底卸料螺旋常采用變節(jié)距螺旋,在出口端的節(jié)距較大。管式螺旋輸送機和垂直螺旋輸送機的區(qū)別,管式螺旋輸送機和垂直螺旋輸送機從外形看基本一樣,但是兩者之間差距還是很大,我們一起來解析一下管式螺旋輸送機和垂直螺旋輸送機的具體區(qū)別在哪吧。管式螺旋輸送機也稱做螺旋絞龍機,管式螺旋輸送機一般用于物料的水平輸送,比較適用于輸送各種粉料、顆粒和比較小的塊狀物料,比如,水泥、砂石、煤粉等。而垂直輸送機適用于物料的直上運輸,首先要考慮地心引力與管式螺旋輸送機在原理上以及構(gòu)造上會有一些差距。濟南輸送機生產(chǎn)商中輸輸送機銳意進取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。
應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身。皮帶機過負荷由于操作不當(dāng)或重載停機時,皮帶機在運行中承載過大負荷,或是帶負載啟動皮帶機,造成過負荷運行,引起皮帶打滑。解決措施:在運行中應(yīng)對皮帶機電流和電子皮帶秤進行監(jiān)視,控制物料量,避免過負荷運行。盡量避免重載停機,以免皮帶機重載啟動時超出其額定負荷。皮帶機因其他故障重載停機后,可通過人工清理的方法來降低啟動負荷。頭部落料管堵塞皮帶機落料管堵塞未及時發(fā)現(xiàn)時,會造成頭部及非工作面上大量物料堆積,壓死皮帶,引起打滑。解決措施:為防止這種情況發(fā)生,值班員在皮帶機運行中應(yīng)注意觀察皮帶上物料的變化,發(fā)生變粘時應(yīng)增加頭部落料管的檢查頻次,并及時對落料管的粘物料進行清理,避免堵塞情況的發(fā)生,即使不能避免,也應(yīng)盡量控制堵塞量。輸送帶局部被刮卡當(dāng)輸送帶某個部位受到強力阻礙時,會造成皮帶機打滑。這種情況一般多發(fā)生于皮帶機頭部、尾部和拉緊裝置處,例如皮帶機機頭、尾部落料管卡有異物、尾部改向滾筒不轉(zhuǎn)等等。解決措施:在運行中應(yīng)加強對皮帶機電流的監(jiān)視,發(fā)生電流異常變化時應(yīng)立即停機進行檢查,查明原因并排除障礙后方可再次啟動。
皮帶輸送機我們在運行前,就必須要先進行以下3部檢測。 首先我們要確認(rèn)皮帶輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)當(dāng)中。 其次我們要檢查皮帶輸送機各運動部位正常無異物,然后檢查全部電氣線路是否正常。 我們要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過百分之五。 如果皮帶輸送機經(jīng)過檢查無誤的話,就可以進行以下操作。 1、首先合上總電源開關(guān),必須檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。一切正常后進行下一步操作。 2、我們合上各回路的電源開關(guān),然后檢查是否正常。一般正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作,皮帶輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常。 3、再按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備,上一個電氣設(shè)備啟動正常后再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。 在皮帶輸送機運行當(dāng)中,必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守皮帶輸送機的設(shè)計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。在皮帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。 我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進!
直線輸送機隨著社會的進步,越來越多的被應(yīng)用于各個行業(yè),主要應(yīng)用于運輸方面,斗式直線輸送機的原理是利用環(huán)繞并張緊于頭輪、底輪的封閉環(huán)形帶作為牽引構(gòu)件,利用安裝于帶上的畚斗作為輸送物料構(gòu)件,通過畚斗帶的連續(xù)運轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料的輸送。直線輸送機是連續(xù)性輸送機械。理論上可將直線輸送機的工作過程分為三個階段:裝料過程、提升過程和卸料過程。那么我們一起來看下每一個過程的具體分析:一、裝料過程:裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數(shù)φ(φ=)表示。根據(jù)裝料方向不同,裝料方式有順向進料和逆向進料兩種,工程實際中較常用的是逆向進料,此時進料方向與畚斗運動方向相向,裝滿系數(shù)較大。二、提升過程:繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程,即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時應(yīng)保證畚頭帶有足夠的張力,實現(xiàn)平穩(wěn)提升,防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。三、卸料過程:物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式直線輸送機適用于流動性、散落性較好的物料,含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料對物料適應(yīng)性較好。中輸輸送機不斷從事技術(shù)革新,改進生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。山東礦山輸送機生產(chǎn)廠家
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刮板輸送機的運行有哪些需要注意的地方呢?占偉機械為大家分享一下這個問題,希望可以幫助到大家,另外關(guān)于刮板輸送機很多客戶并沒有了解甚至使用過,一起來了解一下吧。要盡可能的使刮板輸送機保持在平和直的條件下運行。刮板輸送機在水平和垂直兩個方向都允許有一定的彎曲,并不是指機體任意上下和水平彎曲都是合理的。一旦刮板輸送機拐“急彎”,則會使溜槽接頭彎曲角度過大,導(dǎo)致溜槽連接件受力過大而損壞。溜槽連接件損壞和丟失后,常運行的措施刮板輸送機正溜槽接頭失去了控制,彎曲時溜槽接頭間出現(xiàn)了間隙,煤粉漏到底槽,會增加運行阻力或造成堵塞。如果刮板輸送機鋪設(shè)不平,則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇,增加運行阻力,縮短使用壽命,甚至還會影響其他配套設(shè)備的工作。要提高刮板輸送機的有效運行時間,在負荷一定的情況下,設(shè)備運行的工作利用率越高,輸送量也會越大,對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利,是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有效途徑。因此,在運行中要盡一切辦法減少停運時間。一般不允許刮板輸送機空載運行,因為空載不僅縮短了有效運行時間,也造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果刮板輸送機在運行時發(fā)生故障,只要故障范圍不再擴大。濟南輕型輸送機報價
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