橡膠輸送帶的種類及其特性主要是:織物芯輸送帶(1)結(jié)構(gòu)與規(guī)格典型結(jié)構(gòu)。它用棉或化纖織物掛膠后的膠布層為帶芯材料,用橡膠(分為普通膠、耐熱膠、耐寒膠、耐磨膠、耐油膠、耐酸堿膠、難燃膠等類)或PVC作覆蓋材料。用不同的帶芯材料與不同的覆蓋材料可制成各種特性的輸送帶。(2)接頭方式1)機械接頭。俗稱“打卡子”。接頭強度*為帶體強度的35%~40%,且?guī)就饴兑资芨g,適用于輸送無腐蝕性物料,機長短,帶速低,要求檢修時間特短的場合,應用日漸減少。2)冷粘接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂三遍氯丁膠粘接劑。將輸送帶兩端合攏后加壓,在常溫下保持2h使其固化即可。此法操作方便,成本低,接頭強度可達帶體強度的70%左右,因此應用漸多。3)硫化接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂以膠漿。然后將帶兩端放入硫化器中合攏,加以。此法的接頭強度能達帶體強度的85%-96%,接頭壽命長。重要的帶式輸送機多用硫化接頭。公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。江門整芯阻燃輸送帶生產(chǎn)商
輸送帶的壽命由輸送的物料和使用條件決定,對輸送帶的要求是: 1.具有足夠的抗張強度和模量,以達到在所要求的距離內(nèi)輸送材料所需要的傳輸功率以及負荷狀態(tài)下允許比較低裝載所產(chǎn)生的運轉(zhuǎn)伸長率。 2.要有良好的負荷支撐和足夠的寬度,以滿足運輸物料時所需要的類型和體積。 3.要有柔性,目的在于在長度方向上能圍繞滾筒彎曲,如果需要的話,希望在橫向形成槽形。 4.要有尺寸穩(wěn)定性,使輸送帶運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)。 5.承載面的覆蓋膠要經(jīng)受得起承載物體的負荷沖擊,并且能幫助恢復彈性。傳動時,覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。 6.各組分之間有良好的粘合力,避免脫層。 7.耐撕裂性能好,耐損傷。 8.能聯(lián)結(jié)成環(huán)形。五蓮PVC輸送帶報價中輸輸送機產(chǎn)品**國內(nèi)。
選型時就要考慮到該機型或部件能否采用。含水率高低對連續(xù)輸送機械的輸送能力也可能產(chǎn)生影響,以氣力輸送粘土為例,當粘土含水率在0%~3%范圍時,含水率每增加1%,輸送能力就降低15%。此外,某些糧谷會因含水率增高脆性減弱,從而降低輸送過程中的破碎率。物料腐蝕性的影響由于物料的酸堿度對不同金屬各有一定的腐蝕作用,選型時,要根據(jù)物料的腐蝕性強弱考慮是否需要采用不銹鋼或其他特種材料。易燃易爆性的影響對易燃易爆物料要選擇能保障操作安全的機型,例如采用惰性氣體的氣力輸送裝置。由于物料特性千差萬別,上面*列舉了某些特性對連續(xù)輸送機械選型的影響。值得注意的是,有些物料具有同樣的名稱和相似的外觀,但其特性如堆積密度、含水率、酸堿度等等卻相差甚多;有時同一物料但因粒度及顆粒組成不同而具有完全不同的輸送性能。因此,在連續(xù)輸送機械選型時必須認真調(diào)研和周密考慮。2.輸送量在連續(xù)輸送機械選型時,應使所選機型的輸送能力滿足生產(chǎn)工藝對輸送量的需要。這是對選型的基本要求,是保證該生產(chǎn)項目達到預期效果的關(guān)鍵。各種連續(xù)輸送機的輸送能力適應范圍很廣。以輸送散粒物料的連續(xù)輸送機為例,輕小型的輸送能力不足,大型的甚至超過10000Uh。
帶式輸送機的調(diào)試及常見問題的處理試車前的準備工作:在各滑動需潤滑部位加注潤滑脂、潤滑油,檢查各緊固件有否松動現(xiàn)象,檢查各部件的組裝是否符合安裝規(guī)范??蛰d試車:接通電源,合上電閘,開動運轉(zhuǎn)開關(guān),檢查:傳動滾筒、改向滾筒,驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)是否正常;上、下托輥組轉(zhuǎn)動是否靈活;膠帶有否嚴重跑偏;拉緊裝置、清掃裝置、逆止器等調(diào)節(jié)是否合適。如有不良現(xiàn)象,應停機加以調(diào)整,調(diào)整后重新進行空載試車。重載試車:在空載試車各部位工作都正常的前提下進行。根據(jù)額定輸送量的60%,進行半載試驗,檢查:傳動滾筒,改向滾筒,驅(qū)動裝置,上、下托輥組有否嚴重雜音,或不轉(zhuǎn)動等,軸承部分是否發(fā)熱過高,輸送帶有否跑偏現(xiàn)象,其他裝置是否工作正常,如有不良現(xiàn)象,應停機,找出問題所在,加以調(diào)整后重新試車。建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。
帶式輸送機安裝與調(diào)試內(nèi)容及要求主要如下:帶式輸送機的安裝(1)基礎(chǔ)復測及放線由于土建工程的施工誤差較大,基礎(chǔ)復測在帶式輸送機安裝過程中必不可少。首先應根據(jù)施工圖樣及土建給出的基準線測出帶式輸送機的投影中心線,看其是否偏移,如有偏移應重新校正,使誤差控制在±3mm;其次,根據(jù)中心線確定各個分支基礎(chǔ)的位置是否正確,以及支承墊板曲面積是否符合要求,并在支承墊板上畫出運輸機支架地腳板的中心線;根據(jù)土建單位給出的0mm線,用水準儀復測各分支基礎(chǔ)的標高,如標高較低,可用鋼板墊起直至與設(shè)計標高誤差在±5mm之內(nèi),鋼板與地腳板間連接采用開V形坡口滿焊的方式進行焊接,焊腳達到鋼板厚度;如標高較高,則應由土建單位刨除基礎(chǔ),重新澆制。(2)頭部、尾部及中間支承架的安裝先用吊車將頭部及尾部吊裝就位,根據(jù)已放好的基礎(chǔ)線將設(shè)備找正,并用線墜及水平尺找準設(shè)備的垂直度及水平度。由合格焊工將地腳板與預埋板焊接在一起,使設(shè)備固定。然后,安裝中間支承架。為節(jié)省人力、物力、財力,應盡量采用分段吊裝法,并把大量的高空作業(yè)移到地面來完成。如何確保各分段支架上平面在一條線上,避免出現(xiàn)階梯狀是現(xiàn)場施工中的難點。解決的方法是用一根,吊在頭輥及尾輥的中心。中輸輸送機以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務,全過程滿足客戶的***需求。河口鋼絲繩輸送帶價格
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埋刮板輸送機是一種在封閉殼體內(nèi)借助運動著的刮板鏈條,利用散狀物料的內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力特性來輸送粉塵狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備。其運行時,刮板鏈條埋于被輸送物料之中,故稱為埋刮板輸送機。埋刮板輸送機主要由封閉的殼體(機槽)、刮板鏈條、驅(qū)動裝置及張緊裝置等部件組成,可以水平、傾斜和垂直輸送物料。散狀物料具有內(nèi)摩擦力及對豎直壁上產(chǎn)生側(cè)壓力等特性。埋刮板輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運行方向上的推力及物料自身重力的作用,物料層之間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。當這種內(nèi)摩擦力足以克服物料與槽壁間的外摩擦力時,物料就隨同刮板鏈條形成連續(xù)整體的物料流而被輸送。在垂直輸送時,物料受到刮板鏈條在運行方向上的推力。當由于橫向側(cè)壓力而產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力及下部不斷給料所產(chǎn)生的對上部物料的推移力,大于物料與槽壁間的外摩擦力和物料自身的重力時,物料就隨著刮板鏈條形成連續(xù)的物料流而向上輸送。物料在垂直輸送過程中,有時會產(chǎn)生起拱現(xiàn)象,但另一方面由于刮板鏈條在運行中的振動作用,料拱時而產(chǎn)生時而破壞,形成物料相對刮板鏈條的滯后現(xiàn)象,因而物料速度低于鏈條速度。埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量較小,體積小,密閉性好。江門整芯阻燃輸送帶生產(chǎn)商
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