廣東加砂高效微砂絮凝沉淀環(huán)保公司

來源: 發(fā)布時間:2023-11-03

高效沉淀處理技術(shù)是目前應(yīng)用于水處理的一種新工藝,是一種載體絮凝技術(shù),也稱重核速沉技術(shù),其凈化原理是通過在混凝階段投加微砂介質(zhì)與混凝藥劑,使水體中的懸浮物和微砂凝聚在一起,形成高密度絮體的“中心載體”和壓載物,絮體從而具有較大的密度而更容易被沉淀去除。得益于微砂的加速絮凝,在相同的沉淀性能情況下,其速度梯度相當(dāng)于10倍的傳統(tǒng)的絮凝工藝。因此細(xì)砂耦合高效沉淀處理技術(shù)因其沉淀速度快,極大地縮短了水力停留時間,為工程設(shè)施占地面積的縮小提供了技術(shù)保障。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)的操作過程自動化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制。廣東加砂高效微砂絮凝沉淀環(huán)保公司

微砂絮凝沉淀

微砂沉淀工藝特點:微砂高效沉淀工藝通過向沉淀池中投加微砂,使污染物在高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體,從而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度;同時,又結(jié)合斜板沉淀的原理,極大減少了沉淀池的面積及沉淀時間。因此,能在較短的時間內(nèi)取得較好的處理效果。該工程選擇的高效微砂沉淀處理工藝主要包括混凝、投砂區(qū)、絮凝熟化、沉淀功能區(qū),以及微砂循環(huán)系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。混凝區(qū):原水經(jīng)過一體化裝置前序的配水后,進入混凝池,混凝劑投加到混凝池中,通過快速攪拌器進行混凝攪拌,使水中的懸浮微粒快速脫穩(wěn)。投砂區(qū):高分子絮凝劑和微砂加入池中,為保證絮凝效率,絮凝熟化池內(nèi)需通過微砂循環(huán)系統(tǒng)維持高濃度的微砂。微砂較高的比表面積可以作為絮體形成的中心種子。微砂和聚合物極大提高了水中懸浮顆粒的碰撞和捕捉幾率,從而極大的提高了絮凝效率,形成大和穩(wěn)定的絮體。浙江重介速沉微砂絮凝沉淀供應(yīng)商微砂絮凝沉淀技術(shù)不僅可以用于水處理領(lǐng)域,還可以應(yīng)用于其他領(lǐng)域,如礦業(yè)、化工等。

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高效微砂循環(huán)沉淀池工藝流程:將原水勻質(zhì)后泵入混凝反應(yīng)系統(tǒng),加入三氯化鐵和PAM絮凝,廢水中的污染物質(zhì)與加入三氯化鐵和PAM充分混合,并發(fā)生絮凝反應(yīng);之后,在配重加載系統(tǒng)中,由于“微砂”的加入,使細(xì)小的絮體增加了碰撞的幾率,很快結(jié)合成更大的絮體,并進入后端的高性能沉淀系統(tǒng);再然,由微砂和絮凝組成的混合物在沉淀系統(tǒng)中進行固液分離;然后,污泥在后端的泥沙分離系統(tǒng)中實現(xiàn)微砂的回收和污泥的排出,處理后的清水排放至后續(xù)處理系統(tǒng)。

微砂沉淀池與高密度沉淀池的對比分析。兩者的工藝特點分析1)都具有高效的去懸浮物、濁度以及顆粒態(tài)有機物的功能。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水質(zhì)提升和凈水方面都有應(yīng)用。2)作用機理類似。均是通過在水體中加入混凝劑和絮凝劑產(chǎn)生礬花,然后通過礬花的自沉降及斜板沉淀的方法去除水體中的細(xì)小顆粒物。兩者均具有很好的SS去除功能。微砂沉淀池對SS的去除可高達(dá)95%。有應(yīng)用實例表明,微砂沉淀池在凈水中可將濁度降到0.8NTU以下。高密度沉淀池對SS的去除率在85%左右,對COD和BOD的去除率可達(dá)60%。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)能夠處理各種類型的水源,包括表面水和地下水。

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微砂沉淀池原理流程:高速沉淀:水流進入上流式斜管(板)沉淀池,懸浮物及膠體通過沉淀分離,沉淀區(qū)的分離速度可達(dá)30~40m/h。微砂循環(huán)系統(tǒng):沉淀池底部細(xì)砂和污泥由循環(huán)污泥泵抽送至水力泥砂旋流分離器,在水力旋流器通過離心作用進行泥砂分離,泥從旋流器的上部排除并進入污泥處理系統(tǒng),細(xì)砂則由旋流器的下部再次進入絮凝池中循環(huán)使用。細(xì)砂和污泥的回流量取決于進水水質(zhì)情況,一般控制在3%~6%左右,進水濁度增加時回流量也會相應(yīng)提高。水力旋流器溢流損失的微砂量至多不超過2g/m3,一般在1g/m3以下,通常需要定期補充損失的部分。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)具有較小的占地面積,適合于場地受限的情況。浙江重介速沉微砂絮凝沉淀供應(yīng)商

微砂絮凝沉淀系統(tǒng)在水處理過程中不會產(chǎn)生二次污染。廣東加砂高效微砂絮凝沉淀環(huán)保公司

微砂絮凝高性能沉淀系統(tǒng)主體設(shè)備功能①混凝反應(yīng)系統(tǒng):混凝反應(yīng)系統(tǒng)提供微砂及藥劑與原水的混合空間,通過機械攪拌的方式使原水與投加物質(zhì)混合均勻。②微砂絮凝裝置:微砂絮凝裝置利用載體壓載絮凝技術(shù),其特點是在混凝階段投加高密度的不溶介質(zhì)顆粒,利用介質(zhì)的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的沉淀,獲得極高的沉淀速度。③藥劑制備及投加系統(tǒng):藥劑制備投加裝置融藥劑的制備、投加于一體,與分離機配套使用,用于實現(xiàn)PAC和PAM兩種藥劑的計量投加。PAC制備投加裝置由攪拌、投加兩部分組成,攪拌部分負(fù)責(zé)藥劑的制備;計量單元則通過計量泵將藥液從儲液箱定量地投加到混凝系統(tǒng)。設(shè)計每8小時補充一次干粉藥劑。PAM采用連續(xù)制備投加裝置,可實現(xiàn)自動投加干粉和連續(xù)配制。④污泥處置系統(tǒng):對產(chǎn)生污泥進行脫水固化,再進入后續(xù)處置。廣東加砂高效微砂絮凝沉淀環(huán)保公司