北京三倉式厭氧反應器工藝

來源: 發(fā)布時間:2023-11-19

水解產酸菌與產甲烷菌的關系:(1)水解產酸菌為產甲烷菌提供生長和產甲烷所需要的基質;這里所指的水解產酸菌包括發(fā)酵細菌和產乙酸菌。發(fā)酵細菌首先把各種復雜的有機物水解發(fā)酵成簡單的低分子有機物。這些物質接著被產乙酸菌所利用,成為產乙酸菌生長的底物。產乙酸菌則將這些底物進一步代謝成乙酸、氫和二氧化碳,又為產甲烷菌提供了生長和產甲烷的底物。(2)產甲烷菌為水解產酸菌消除有機酸和氫的負面影響,并提供促進生長的因子,包括質子調節(jié)、電子調節(jié)以及營養(yǎng)調節(jié)等。(3)水解發(fā)酵細菌、產乙酸菌和產甲烷菌相互制約:發(fā)酵細菌和產乙酸細菌的迅速繁殖會引起有機酸的積累,產甲烷菌的生長代謝會因pH值的下降而受到抑制;產甲烷菌對乙酸、氫和二氧化碳的迅速轉化也同樣會受到水解產酸菌的水解和產酸速度的限制。完全混合厭氧反應器池體體積較大,負荷較低,其污泥停留時間等于水力停留時間。北京三倉式厭氧反應器工藝

厭氧反應器

    厭氧處理的優(yōu)點:(1)運行成本低。厭氧處理每去除1kgCOD的耗電量約為好氧處理的1/8,動力消耗少;(2)動力設備只需要進水水泵,處理設備的故障較少,易于操作和管理;(3)可產生沼氣能和污泥肥,1m3沼氣用于干燒鍋爐相當于1kg原煤;1m3沼氣可發(fā)電;(4)對廢水COD的適應范圍廣,從幾千mg/L到十幾萬mg/L的廢水都能夠處理;(5)對營養(yǎng)物的需求量少。由于微生物增長緩慢,細胞物質產量少,因此對各種營養(yǎng)物的需求量相對較少,約為好氧處理的1/5;好氧處理的COD:N:P為100:5:1;而厭氧處理的COD:N:P為500:5:1;(6)可間斷運行。產甲烷菌的內源代謝強度低,可長時間耐受饑餓而存活;(7)處理裝置容積小,好氧處理的容積有機負荷一般只有(m3d),而厭氧處理的容積有機負荷能達到2~40kgCOD/(m3d)。 湖南高負荷厭氧反應器公司排名升流式固體厭氧反應器,是一種結構簡單、適用于高懸浮固體有機物原料的反應器。

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防止污泥厭氧污泥流失的方法:(1)控制反應器的容積負荷,容積負荷決定了反應器的進水量與沼氣產量,控制容積負荷也就是控制造成污泥流失的產氣負荷和水力負荷,在容積負荷相同的情況下,反應器越高,表面產氣負荷越大,污泥越容易流失;(2)引入污泥流失指數,將每天的污泥流失量與生成量進行比較,始終保持污泥的生成量大于污泥的流失量;(3)如果顆粒污泥中混有大量的絮狀污泥,由于絮狀污泥的裹挾作用會造成微細顆粒污泥的流失,因此,在運行顆粒污泥反應器時一定要把反應器中的絮狀污泥逐步分階段淘洗干凈

IC厭氧反應器優(yōu)勢介紹:在IC反應器內部有一個根據氣提原理而設計出的內循環(huán)裝置。有了這個內循環(huán)裝置,厭氧反應器就可以在無外力作用的情況下,引發(fā)反應器中發(fā)酵液自動地進行內循環(huán)。內循環(huán)的作用在于把導致污泥流失的產氣負荷轉變成能強化傳質的水力負荷。產氣負荷的降低,有利于污泥的滯留和保持較高的污泥濃度;水力負荷的增加有利于提高有機物與污泥之間傳質的速率,使IC反應器成為了一種既能保持較高的污泥濃度,又有著良好傳質性能的反應器。在UASB、EGSB、IC三種反應器中,IC反應器的容積負荷比較高,可以達到20kgCOD/(m3d)。IC反應器適用于:食品廢水、淀粉廢水、、養(yǎng)殖廢水、造紙廢水等領域。AMBR反應器有兩種不同的構造型式。

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厭氧反應器的處理工藝較多,從結構形式來區(qū)分主要包括:1.全混式厭氧反應器--(也有稱為:連續(xù)流式混合攪拌反應器);2.推流式厭氧反應器;3.生物膜厭氧反應器;4.厭氧出水回流工藝;5.厭氧污泥回流工藝;6.污泥床反應器。其中污泥床反應器中主流的反應器又包括了:1. UASB-- 升流式厭氧污泥床反應器。2. EGSB--厭氧顆粒污泥膨脹床反應器。3.. IC--內循環(huán)厭氧反應器。究竟要選擇哪種厭氧反應器要根據有機廢水的性質來決定,有機廢水中固體懸浮物的含量以及是否有毒物質是選擇厭氧工藝的重要依據。UBF反應器是有UASB和AF結構的復合式反應器。湖南新型厭氧反應器水體治理

IC PLUS厭氧反應器出水穩(wěn)定性好。北京三倉式厭氧反應器工藝

厭氧氨氧化的優(yōu)勢:

(1)不需要外加碳源厭氧氨氧化細菌屬于化能自養(yǎng)型的專性厭氧菌,在厭氧氨氧化過程中以NH4+作電子供體,不需要添加有機物,無須外加有機碳源,適宜在有機物含量較低和氨含量較高的廢水中生長。

(2)氧的消耗量少厭氧氨氧化的主要電子受體是亞硝酸鹽,NH4+是電子供體,NH4+和NO?-可同時轉化成氮氣,轉化的比例為NH4+:NO?-=1:1.31。在硝酸鹽和亞硝酸鹽同時存在的條件下,轉化比例為NH4+:NO?-:NO3-;=1:1.31:0.26。因此在硝化過程中,只需把NH4+氧化為NO?-,而不必徹底氧化成NO3-,故耗氧量能減少62.5%。

(3)污泥產量低厭氧氨氧化細菌生長緩慢,在反應器中富集培養(yǎng)時間較長,倍增時間長達十幾天或數十天,故污泥產量少,只有常規(guī)硝化-反硝化脫氮工藝污泥產量的8%,污泥處置費用低。 北京三倉式厭氧反應器工藝