成都上流式厭氧反應(yīng)器

水力負(fù)荷：泵進(jìn)水時所提供的水力，是污泥與廢水中有機物之間傳質(zhì)的重要推動力。水力可以促進(jìn)污泥與有機廢水的混合與接觸，水力所產(chǎn)生的推動力的大小，可用表面水力負(fù)荷來衡量。水力負(fù)荷是指在反應(yīng)器單位橫截面積上、每小時的進(jìn)水量，即：R_水=Q/A。式中：R_水為表面水力負(fù)荷，m³/m²·h或m/h；Q為反應(yīng)器每小時的進(jìn)水量，m³/h；A為反應(yīng)器橫切面積，m²。水力負(fù)荷的計量單位是m³/（m²·h），即m/h，所以水力負(fù)荷又稱上升流速。上升流速的物理意義是，進(jìn)水量在反應(yīng)器中每小時上升的高度。上升流速越大，推動污泥與廢水混合接觸的攪拌力越大。IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右。成都上流式厭氧反應(yīng)器

厭氧反應(yīng)器內(nèi)的堿度自然平衡：

在正常的消化過程中，厭氧系統(tǒng)本身具有一定的緩沖能力，能使得pH自然穩(wěn)定在6.5~7.5之間。這種緩沖能力來自于厭氧消化液自身的酸堿平衡體系和堿度。

厭氧反應(yīng)器的pH由CO2、NH3、H2S在氣液兩相間的溶解平衡和脂肪酸在液相內(nèi)的酸堿平衡以及固液相的離子溶解平衡等綜合作用的結(jié)果。

厭氧反應(yīng)器中大量產(chǎn)生的CO2溶解在發(fā)酵液中產(chǎn)生電離，產(chǎn)生HCO3-。CO2產(chǎn)生的堿度對發(fā)酵液的PH的波動和變化能起到緩沖作用。

堿度通常以CaCO3（mg/L）計，當(dāng)發(fā)酵液內(nèi)的堿度為2000~5000mg/L時，緩沖能力較強。當(dāng)堿度<1000mg/L時，緩沖能力較差。 石家莊流化床厭氧反應(yīng)器環(huán)保公司內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器只需要較短的停留時間，適用于可生化性較好的廢水處理。

IC反應(yīng)器回流水的方式：鑒于IC反應(yīng)器的特殊結(jié)構(gòu)，它的回流水可以來自3個不同的部位：①從污泥沉淀區(qū)獲取回流水時，不僅能提高下反應(yīng)室的上升流速，同時也提高了上反應(yīng)室和三相分離器污泥沉淀區(qū)內(nèi)的上升流速，以及窄縫處的上升流速。采用這種回流方式，能比較大限度提高進(jìn)水的堿度，但會對污泥的沉降和污泥的回流產(chǎn)生較大的干擾。②當(dāng)從上反應(yīng)室獲取回流水時，能同時增加上、下反應(yīng)室的上升流速，但對污泥沉淀區(qū)和窄縫的上升流速不會帶來任何影響。但這種回流方式會提高上反應(yīng)室的水力負(fù)荷和產(chǎn)氣負(fù)荷，不利于污泥的沉降和滯留。③從下反應(yīng)室的上部獲取回流水時，只會提高下反應(yīng)室的上升流速，但對上反應(yīng)室，污泥沉淀區(qū)和窄縫處的上升流速沒有任何的影響。雖然能提高下反應(yīng)室的傳質(zhì)速率，但不足之處在于從下反應(yīng)室上部獲取回流水不能為進(jìn)水提供更多的堿度。

IC厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)及工作原理：IC厭氧反應(yīng)器由幾個基本部分組成:進(jìn)液混合一布水區(qū)，首先反應(yīng)區(qū)，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，第二反應(yīng)區(qū)，沉淀出水區(qū)，其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是IC厭氧反應(yīng)器的高級構(gòu)造，由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器、泥水下降管組成。進(jìn)水由底部進(jìn)人首先反應(yīng)區(qū)與顆粒污泥混合，大部分有機物在此被降解，產(chǎn)生大量沼氣，沼氣被一級三相分離器收集。第二反應(yīng)區(qū)的液相上升流速小于首先反應(yīng)區(qū)。這個區(qū)域除了繼續(xù)進(jìn)行生物反應(yīng)之外，由于上升流速的降低，還充當(dāng)首先反應(yīng)區(qū)和沉淀出水區(qū)之間的緩沖段，對解決跑泥、確保沉淀后出水水質(zhì)起著重要作用。完全混合厭氧反應(yīng)器池體體積較大，負(fù)荷較低，其污泥停留時間等于水力停留時間。

關(guān)于厭氧反應(yīng)器顆粒污泥的流失：

    顆粒污泥的沉降速度可達(dá)到18~100m/h，顆粒污泥反應(yīng)器的三相分離器窄縫處的上升流速能超過18m/h的情況不多見，顆粒污泥通常都能比較容易的通過三相分離器的窄縫而返回反應(yīng)器中，因此水力負(fù)荷對顆粒污泥流失所造成的影響較小。

    造成顆粒污泥流失的主要原因是產(chǎn)氣負(fù)荷：

1）顆粒污泥同絮狀污泥一樣，也會因吸附微小的沼氣氣泡而產(chǎn)生抬升力，但是由于顆粒污泥比表面積小，與絮狀污泥相比，顆粒污泥所受到的抬升力要小得多。因此，沼氣的抬升力不是造成顆粒污泥流失的主要原因。但沼氣氣泡對密度較小的顆粒污泥或細(xì)微顆粒污泥的抬升作用仍是不可忽略的。

2）沼氣氣泡破裂時，在沖刷的作用下，即便顆粒污泥的沉降速度較大，也難以抵擋氣泡破裂時產(chǎn)生的沖刷作用。因此沼氣的沖刷作用是導(dǎo)致顆粒污泥流失的重要原因。

3）當(dāng)顆粒污泥反應(yīng)器中存在大量的絮狀污泥時，顆粒污泥的原始核粒以及剛開始成長的較微小的顆粒污泥，往往被包裹在絮狀污泥中。當(dāng)絮狀污泥流失時，他們會受到絮狀污泥的裹挾而流失。當(dāng)廢水中固體懸浮物SS濃度較高時，SS對細(xì)微的顆粒污泥也會產(chǎn)生裹挾作用。因此絮狀污泥和SS的裹挾作用是細(xì)微顆粒污泥流失的重要原因。 塞流式厭氧反應(yīng)器運行方便，故障少，管理簡單，穩(wěn)定性好。安徽CSTR厭氧反應(yīng)器工藝

AMBR反應(yīng)器有兩種不同的構(gòu)造型式。成都上流式厭氧反應(yīng)器

UASB厭氧反應(yīng)器的工作原理：

有機廢水以一定的上升流速從反應(yīng)器底部進(jìn)入UASB的顆粒污泥床，廢水中的有機物與顆粒污泥中的微生物接觸并產(chǎn)生沼氣。沼氣以微小氣泡的形式釋放，并在上升過程中不斷合并，形成較大的氣泡。在氣泡的攪動和上升流速的共同作用下，顆粒污泥床發(fā)生膨脹，部分顆粒污泥處于懸浮狀態(tài)，形成污泥懸浮層。廢水中的有機物在底部的污泥層中開始消化，在上部的污泥懸浮層中完成消化。經(jīng)厭氧消化后的廢水流經(jīng)三相分離器的窄縫，進(jìn)入UASB的污泥沉淀區(qū)，厭氧消化液中的污泥在沉淀區(qū)內(nèi)沉淀下來，又通過三相分離器的窄縫，重新返回至UASB的反應(yīng)區(qū)內(nèi)，繼續(xù)參與有機物的厭氧消化。厭氧出水則從上部的溢流堰排出。 成都上流式厭氧反應(yīng)器