高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-26

生物脫氮技術(shù)(BNR)除氮工藝硫化物對(duì)于NOB的生長(zhǎng)具有可逆性抑制作用,硫化物作為抑制劑去控制NOB在短程硝化中的生長(zhǎng),能夠短時(shí)間實(shí)現(xiàn)短程硝化。硫化物也可以在自養(yǎng)型短程反硝化中作為電子的供體,推動(dòng)反應(yīng)進(jìn)行,不需要再另外添加碳源。硫化物的獲取相對(duì)來(lái)說(shuō)較簡(jiǎn)易,可通過(guò)硫酸鹽還原菌制備硫化物,為處理大量含有硫酸根的廢水提供了選擇。利用硫化物推動(dòng)自養(yǎng)型短程硝化反硝化,在C/N約為0.6的條件下,高效去除污水中生物氮含量。在短程硝化啟動(dòng)階段引入硫化物,利用硫化物的抑制作用在低氧條件下快速建立穩(wěn)定的短程硝化過(guò)程,在厭氧條件下利用硫化物作為電子供體在短程反硝化中除氮,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污水高效節(jié)能一體化生物除氮處理。脫氮反應(yīng)器的使用需要注意維護(hù)和保養(yǎng),需要定期清理凈化劑和更換損壞的零部件。高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng)

脫氮反應(yīng)器

脫氮反應(yīng)器工藝優(yōu)點(diǎn):①相比傳統(tǒng)工藝,ANAMMOX工藝可以節(jié)省60%的耗氧量,不需要加入外加有機(jī)碳源,產(chǎn)生的污泥量也很少,可有效減低運(yùn)行成本。②與SHARON-ANAMMOX組合工藝相比,可節(jié)省37.5%的能耗,在較低溫度(22~30攝氏度)仍可獲得較好的脫氮效果,在兩階段懸浮式生物膜脫氮系統(tǒng)中,內(nèi)浸式生物膜的加入克服了SHARON-ANAMMOX組合工藝中生物量流失的缺點(diǎn),避免了硝化階段的微生物對(duì)厭氧氨氧化階段微生物的影響,使反應(yīng)過(guò)程更加容易控制,增加了脫氮反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定性。③工藝運(yùn)行過(guò)程中可以通過(guò)化學(xué)計(jì)量方法合理地控制氧的供給則可有效地控制在亞硝化階段。湖北生物脫氮反應(yīng)器利用短程硝化反硝化原理,可實(shí)現(xiàn)低C/N的水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水脫氮。

高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng),脫氮反應(yīng)器

高負(fù)荷脫氮反應(yīng)器的運(yùn)行過(guò)程中需要注意一些問(wèn)題,如控制進(jìn)水量、維護(hù)好反應(yīng)器內(nèi)的微生物群落等,以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。高負(fù)荷脫氮反應(yīng)器的應(yīng)用范圍普遍,不僅可以用于城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理廠,還可以用于農(nóng)業(yè)廢水處理、養(yǎng)殖廢水處理等領(lǐng)域。高負(fù)荷脫氮反應(yīng)器的發(fā)展趨勢(shì)是向著更高效、更節(jié)能、更環(huán)保的方向發(fā)展,以滿足不斷增長(zhǎng)的污水處理需求。高負(fù)荷脫氮反應(yīng)器的應(yīng)用可以有效地減少污水排放對(duì)環(huán)境的影響,保護(hù)水資源,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。平板膜脫氮反應(yīng)器對(duì)有機(jī)和無(wú)機(jī)顆粒物具有很高的截留性能。

脫氮反應(yīng)器的常見(jiàn)工藝有:1、傳統(tǒng)生物脫氮,包括三段生物脫氮工藝、A/O生物脫氮工藝和序批式脫氮工藝(例如CASS)。2、氨吹脫。吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質(zhì)速度理論。3、離子交換。離子交換法實(shí)際上是利用不溶性離子化合物(離子交換劑)上的可交換離子與溶液中的其它同性離子(NH4+)發(fā)生交換反應(yīng),從而將廢水中的NH4+牢固地吸附在離子交換劑表面,達(dá)到脫除氨氮的目的。4、膜過(guò)濾。利用膜的選擇透過(guò)性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法。5、折點(diǎn)加氯法。折點(diǎn)加氯法是投加過(guò)量的氯或次氯酸鈉,使廢水中的氨氮氧化成氮?dú)獾幕瘜W(xué)脫氮工藝。6、磷酸銨鎂沉淀法(鳥(niǎo)糞石法)。向含氨氮廢水中投加Mg2+和PO43-,三者反應(yīng)生成MgNH4PO4?6H2O(簡(jiǎn)稱(chēng)MAP)沉淀。硝態(tài)氮脫氮反應(yīng)器有專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)的反硝化菌。

高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng),脫氮反應(yīng)器

生物脫氮的影響因素:生物硝化反應(yīng)的適宜溫度范圍為20~30℃,15℃以下硝化反應(yīng)速率下降,5℃時(shí)基本停止。反硝化適宜的溫度范圍為20~40℃,15℃以下反硝化反應(yīng)速率下降。實(shí)際中觀察到,生物膜反硝化過(guò)程受溫度的影響比懸浮污泥法小,此外,流化床反硝化溫度的敏感性比生物轉(zhuǎn)盤(pán)和懸浮污泥的小得多。硝化反應(yīng)過(guò)程是以分子氧作為電子終受體的,因此,只有當(dāng)分子氧(溶解氧)存在時(shí)才能發(fā)生硝化反應(yīng)。pH值是影響廢水生物脫氮工藝運(yùn)行的重要參數(shù)之一。生物脫氮硝化與反硝化過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)對(duì)立的統(tǒng)一體,這是由硝化菌和反硝化菌的自身屬性決定的。脫氮反應(yīng)器的設(shè)計(jì)需要考慮反應(yīng)器的尺寸、反應(yīng)器的深度等因素。煙臺(tái)脫氮反應(yīng)器設(shè)計(jì)規(guī)范

生物脫氮過(guò)程包括三個(gè)反應(yīng):氨化反應(yīng)、硝化反應(yīng)、反硝化反應(yīng)。高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng)

脫氮反應(yīng)器的一些原理:在二級(jí)生物處理過(guò)程中,先將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,再通過(guò)硝化菌和反硝化菌的作用將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮,然后通過(guò)反硝化作用將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)馔瓿擅摰?。在有機(jī)物大量存在的情況下,自養(yǎng)硝化菌對(duì)氧氣和營(yíng)養(yǎng)物的競(jìng)爭(zhēng)力不如好養(yǎng)異養(yǎng)菌,無(wú)法占據(jù)主導(dǎo)地位;反硝化需要有機(jī)物作為電子供體,但是硝化過(guò)程去除了大量的有機(jī)物,導(dǎo)致反硝化過(guò)程中碳源缺乏,所以為平衡兩單元的不同需求,發(fā)展出多種生物脫氮方法相結(jié)合的工藝。傳統(tǒng)工藝依靠調(diào)整工藝流程來(lái)緩解硝化菌反應(yīng)環(huán)境和反硝化菌反應(yīng)環(huán)境之間存在的矛盾。高效脫氮反應(yīng)器系統(tǒng)