根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械所需要的功率來選擇電機(jī)的功率，使電機(jī)在額定負(fù)載下運(yùn)行。建議大家選擇功率時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：
①如果電機(jī)功率選得過小．就會(huì)出現(xiàn)“小馬拉大車”現(xiàn)象，造成電機(jī)長期過載．使其絕緣因發(fā)熱而損壞．甚至電機(jī)被燒毀。
②如果電機(jī)功率選得過大．就會(huì)出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象．其輸出機(jī)械功率不能得到充分利用，功率因數(shù)和效率都不高，不但對用戶和電網(wǎng)不利。而且還會(huì)造成電能浪費(fèi)。
要正確選擇電機(jī)的功率，必須經(jīng)過以下計(jì)算或比較：P=F*V/1000(P=計(jì)算功率KW，F(xiàn)=所需拉力N，工作機(jī)線速度M/S)對于恒定負(fù)載連續(xù)工作方式，可按下式計(jì)算所需電機(jī)的功率：P1(kw)：P=P/n1n2式中n1為生產(chǎn)機(jī)械的效率；n2為電動(dòng)機(jī)的效率，即傳動(dòng)效率。按上式求出的功率P1，不一定與產(chǎn)品功率相同。因此．所選電機(jī)的額定功率應(yīng)等于或稍大于計(jì)算所得的功率。此外．常用的是類比法來選擇電動(dòng)機(jī)的功率。所謂類比法。就是與類似生產(chǎn)機(jī)械所用電機(jī)的功率進(jìn)行對比。
有刷電機(jī)中，磁極方向的跳轉(zhuǎn)是通過移動(dòng)固定位置的接觸點(diǎn)來完成的，該接觸點(diǎn)在電機(jī)轉(zhuǎn)子上與電觸點(diǎn)相對連接。減速電機(jī)品牌排行榜
無刷電機(jī)運(yùn)行原理， 簡單而言，依靠改變輸入到無刷電機(jī)定子線圈上的電流波交變頻率和波形，在繞組線圈周圍形成一個(gè)繞電機(jī)幾何軸心旋轉(zhuǎn)的磁場，這個(gè)磁場驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子上的永磁磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)就轉(zhuǎn)起來了，電機(jī)的性能和磁鋼數(shù)量、磁鋼磁通強(qiáng)度、電機(jī)輸入電壓大小等因素有關(guān)，更與無刷電機(jī)的控制性能有很大關(guān)系，因?yàn)檩斎氲氖侵绷麟姡娏餍枰娮诱{(diào)速器將其變成3相交流電，還需要從遙控器接收機(jī)那里接收控制信號(hào)，控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以滿足模型使用需要。 總的來說，無刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)是比較簡單的，真正決定其使用性能的還是無刷電子調(diào)速器，好的電子調(diào)速器需要有單片機(jī)控制程序設(shè)計(jì)、電路設(shè)計(jì)、復(fù)雜加工工藝等過程的總體控制，無刷電機(jī)人行通道閘有刷電機(jī)發(fā)熱問題，很大程度是因?yàn)殡娏髯龉υ陔姍C(jī)內(nèi)部電阻上了。
隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，不同時(shí)刻給不同線圈或同一個(gè)線圈的不同的兩極通電，使得線圈產(chǎn)生磁場的N-S極靠近的永磁鐵定子的N-S極有一個(gè)適合的角度差，磁場異性相吸、同性相斥，產(chǎn)生力量，推動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。碳電極在線圈接線頭上滑動(dòng)，象刷子在物體表面刷，因此叫碳“刷”。相互滑動(dòng)，會(huì)摩擦碳刷，造成損耗，需要定期更換碳刷；碳刷與線圈接線頭之間通斷交替，會(huì)發(fā)生電火花，產(chǎn)生電磁破，干擾電子設(shè)備。二、無刷電機(jī)工作原理無刷電機(jī)中，換相的工作交由控制器中的控制電路（一般為霍爾傳感器+控制器，更先進(jìn)的技術(shù)是磁編碼器）來完成。無刷電機(jī)采取電子換向，線圈不動(dòng)，磁極旋轉(zhuǎn)。使用一套電子設(shè)備，通過霍爾元件，感應(yīng)永磁體磁極的位置，根據(jù)這種感應(yīng)，使用電子線路，適時(shí)切換線圈電流的方向，保證產(chǎn)生正確方向的磁力，來驅(qū)動(dòng)電機(jī)，消除了有刷電機(jī)的缺點(diǎn)。
直流電機(jī)具有低速大扭矩的特點(diǎn)，是交流電機(jī)無法替代的。因此，直流電機(jī)調(diào)速設(shè)備具有廣泛應(yīng)用領(lǐng)域。直流電機(jī)分為兩類:換向器和無換向器。那么如何調(diào)整它的速度呢?20世紀(jì)30年代后期，電機(jī)電機(jī)系統(tǒng)的開發(fā)，使得具有優(yōu)良調(diào)速功能的直流電機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。這種控制方法可以獲得寬調(diào)速范圍、小變速比和平滑調(diào)速功能。然而，這種方法的主要缺點(diǎn)是系統(tǒng)重量大、占地面積大、功耗低、維修困難。近年來，隨著電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展，晶閘管變流供電的直流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)已經(jīng)取代了FA電機(jī)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)，其調(diào)速功能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了FA電機(jī)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)。特別是隨著大規(guī)模集成電路技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，直流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的精度、動(dòng)態(tài)功能和可靠性都有了較大的提高。IGBT等大功率設(shè)備在電力電子技術(shù)上的發(fā)展正在取代晶閘管，呈現(xiàn)出功能更好的DC調(diào)速系統(tǒng)。直流電機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算公式如下:n=(U-IR)/Kφ，其中U為電樞端電壓，I為電樞電流，r為電樞電路總電阻，φ為每極磁通量，k為電機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)。直流電機(jī)有三種調(diào)速方法:降低電樞電壓，調(diào)速到基速以下，用電樞電路串聯(lián)電阻調(diào)速，減弱磁場，調(diào)速到基速以上。不過就無刷電機(jī)的使用方便性來看，隨著無刷控制器的成本下降趨勢和國內(nèi)外無刷技術(shù)的發(fā)展與市場競爭。
有刷電機(jī)采用機(jī)械換向，磁極不動(dòng)，線圈旋轉(zhuǎn)。電機(jī)工作時(shí)，線圈和換向器旋轉(zhuǎn)，磁鋼和碳刷不轉(zhuǎn)，線圈電流方向的交替變化是隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的換相器和電刷來完成的。在有刷電機(jī)中，這個(gè)過程是將各組線圈的兩個(gè)電源輸入端，依次排成一個(gè)環(huán)，相互之間用絕緣材料分隔，組成一個(gè)象圓柱體的東西，與電機(jī)軸連成一體，電源通過兩個(gè)碳元素做成的小柱子（碳刷），在彈簧壓力的作用下，從兩個(gè)特定的固定位置，壓在上面線圈電源輸入環(huán)狀圓柱上的兩點(diǎn)，給一組線圈通電。隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，不同時(shí)刻給不同線圈或同一個(gè)線圈的不同的兩極通電，使得線圈產(chǎn)生磁場的N-S極與靠近的永磁鐵定子的N-S極有一個(gè)適合的角度差，磁場異性相吸、同性相斥，產(chǎn)生力量，推動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。碳電極在線圈接線頭上滑動(dòng)，象刷子在物體表面刷，因此叫碳“刷”。相互滑動(dòng)，會(huì)摩擦碳刷，造成損耗，需要定期更換碳刷；碳刷與線圈接線頭之間通斷交替，會(huì)發(fā)生電火花，產(chǎn)生電磁破，干擾電子設(shè)備。伺服電機(jī)和無刷電機(jī)的區(qū)別是：是否配置有常用的電刷-換向器。無刷電機(jī)人行通道閘
超長的使用壽命：無損機(jī)芯結(jié)構(gòu)，并配置進(jìn)口直流無刷電機(jī)(機(jī)芯)，使通道擺閘具備超長的使用壽命。減速電機(jī)品牌排行榜
三相繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)和有刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，都會(huì)通過滑環(huán)，解決轉(zhuǎn)子部分的動(dòng)態(tài)電氣連接問題，即通過導(dǎo)電碳刷將靜止部分與運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行連接，因而滑環(huán)本身、碳刷，以及彼此的配合面和配合程度就非常關(guān)鍵。三相繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，是在電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中串接電阻或電抗器，實(shí)現(xiàn)電機(jī)起動(dòng)電流小、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大的效果，即有效地改善電機(jī)起動(dòng)性能。直流電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)也叫換向器，與電刷配合實(shí)現(xiàn)電機(jī)電流換向。但無論是三相電機(jī)交流繞線式電機(jī)，還是直流電機(jī)滑環(huán)，動(dòng)態(tài)連接、密切接觸是保證轉(zhuǎn)子電氣部分正常連接的基礎(chǔ)，為此，滑環(huán)加工、安裝及電機(jī)運(yùn)行過程中，必須掌握關(guān)鍵，控制到位。減速電機(jī)品牌排行榜
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