北京批發(fā)陶氏膜

導(dǎo)讀：反滲透運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水中含有的懸浮物質(zhì)、溶解物質(zhì)以及微生物繁殖等原因都會(huì)造成膜元件污染。反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理應(yīng)盡可能的除去這些污染物質(zhì)，盡量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下幾種：

新裝置管道中含有油類物質(zhì)和焊接管道時(shí)的殘留物，以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈；

  ●預(yù)處理裝置設(shè)計(jì)不合理；

  ●添加化學(xué)藥品的量發(fā)生錯(cuò)誤或設(shè)備發(fā)生故障；

  ●人為操作失誤；

  ●停止運(yùn)行時(shí)未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確；

  ●給水水源或水質(zhì)發(fā)生變化。

  ●污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請(qǐng)參見下表。 陶氏膜上海純超環(huán)保售后服務(wù)有保證。北京批發(fā)陶氏膜

新的陶氏反滲透ro膜元件通常浸潤(rùn)1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破情況下,貯存1年左右,也不會(huì)影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后,應(yīng)盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。因此陶氏反滲透ro膜應(yīng)盡量在使用前開封。

陶氏反滲透ro膜設(shè)備試機(jī)完后,我們采用過兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運(yùn)行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣,保證設(shè)備不漏,關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)使用,第二種方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。 山東供應(yīng)陶氏膜推薦廠家陶氏膜上海純超環(huán)保詢問報(bào)價(jià)。

對(duì)于美國陶氏反滲透膜長(zhǎng)期保存，也可以拆卸后保存，按下述步驟進(jìn)行操作：

1. 進(jìn)行在線清洗。

2. 拆卸膜元件，并時(shí)膜元件滴干。

3.將膜元件置入含1%亞硫 酸氫鈉（食品級(jí)）和18%的丙二醇的混合溶液中，侵泡30分鐘。監(jiān)測(cè)浸泡液濃度，因?yàn)樗赡茈S著時(shí)間而稀釋，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。

4.膜元件滴干后，裝入塑料袋并密封。塑料袋中不得含有浸泡液。

5.將元件存儲(chǔ)于陰涼干燥的倉庫中，或裝箱后保存；溫度應(yīng)該保持在10-20℃，因?yàn)槔洳赜兄诒４妗?

6.在啟動(dòng)期間，可能需要24–72小時(shí)的時(shí)間進(jìn)行徹底沖洗。

制藥工業(yè)符合GMP認(rèn)證的純化水設(shè)備 ? 水質(zhì)符合2000版藥典標(biāo)準(zhǔn)和GMP中的各項(xiàng)規(guī)定 ? 設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行和有條件的全自動(dòng)處理程序（如反沖洗、再生、酸洗、***程序） ? 單體和管道設(shè)備符合GMP的要求（如后端處理設(shè)備如殺菌器、膜濾、終端水箱、管路均采用316L材料，預(yù)處理設(shè)備的管路采用UPVC管材） 純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)： 電阻率：≥0.5MΩ.CM，電導(dǎo)率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸鹽≤0.06μg/ml 重金屬≤0.5μg/ml 典型醫(yī)藥用純水制備工藝流程 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－***級(jí)反滲透－PH調(diào)節(jié)－中間水箱－第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn)推薦新工藝 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級(jí)反滲透設(shè)備－中間水箱－中間水泵－離子交換器－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn)傳統(tǒng)工藝 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級(jí)反滲透機(jī)－中間水箱－中間水泵－EDI系統(tǒng)－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn)新工藝 陶氏膜上海純超環(huán)保按客戶的需求發(fā)貨。

壓力不足、流體分布不均，導(dǎo)致水流或氣流偏流，也會(huì)影響整體膜性能，對(duì)于UF系統(tǒng)和Ro系統(tǒng)更是如此。對(duì)于RO系統(tǒng)，膜面流速過低，會(huì)導(dǎo)致污染物沉積，引起堵塞。解決的方法是改善泵、水路和氣路設(shè)計(jì)，使多組膜能均擔(dān)處理負(fù)荷，避免部分膜超負(fù)荷產(chǎn)水，而部分膜未發(fā)揮作用。若清洗維護(hù)功能設(shè)計(jì)不足，尤其是無產(chǎn)水自沖洗功能，可通過改善氣洗、水洗和藥洗設(shè)計(jì)，設(shè)置合適的沖洗頻率和水量等參數(shù)加以解決。進(jìn)膜前無前置過濾保護(hù)設(shè)施，會(huì)導(dǎo)致膜系統(tǒng)堵塞。解決方法為：對(duì)于MBR系統(tǒng)，增設(shè)13 mm超細(xì)格柵;對(duì)于UF系統(tǒng)，增設(shè)100um級(jí)粗濾器;對(duì)于R0系統(tǒng)，增設(shè)5um級(jí)精密濾器。陶氏膜請(qǐng)使用正規(guī)產(chǎn)品。北京批發(fā)陶氏膜

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UF及RO系統(tǒng)中，還會(huì)產(chǎn)生微生物黏泥堵塞，影響膜正常產(chǎn)水。解決方法為：增設(shè)紫外線滅菌器或投加殺菌劑;對(duì)于RO膜系統(tǒng)，選用無磷阻垢劑，減緩微生物滋生;定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗維護(hù)。

前處理能力設(shè)計(jì)過低或效果變差，導(dǎo)致進(jìn)膜水質(zhì)惡化，對(duì)膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大。解決方法為：改善前處理，保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì);對(duì)于UF系統(tǒng)，改善其前置過濾器效果;對(duì)于RO系統(tǒng)，保證進(jìn)水污染指 數(shù)(SDI)合格。

3安裝施工

膜系統(tǒng)制造安裝過程中，未及時(shí)清理雜物會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)殘留過多，從而影響膜的產(chǎn)水性能。尤其是焊渣，尖銳或絲狀物等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致膜絲、膜片破損。對(duì)于MBR膜，需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)水;對(duì)于UF及RO系統(tǒng)，先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)前置過濾器，然后再進(jìn)水。

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