江蘇匯通膜和陶氏膜規(guī)格

來源: 發(fā)布時間:2021-10-13

2)藥液反應(yīng)時間短也造成不平衡                                                            

  系統(tǒng)在設(shè)計的過程中, 管道的流速一般都設(shè)計在2米/秒左右,從投加點(diǎn)到反應(yīng)點(diǎn)總長度不會超過50米, 總運(yùn)行時間不會達(dá)到100秒,這么小的投加量、這么短的運(yùn)行反應(yīng)時間是無論如何都達(dá)不到均勻混合的效果的。

3)藥液濃度及計量泵運(yùn)行情況也可能造成不平衡

  在設(shè)計的過程中, 設(shè)計工程師一般都會使還原劑投加量是氧化劑投加量的 3 倍以上,本系統(tǒng)從計量泵的運(yùn)行沖程上來分析, 還原劑的投加量是氧化劑投加量的 4 倍,因此理論上講是不會出現(xiàn)陶氏反滲透膜被氧化的可能性的, 但實際上會有一些因素抵消這種投加的倍數(shù)。

 如果兩種藥液濃度的配比沒有考慮這種倍數(shù)的關(guān)系,實際運(yùn)行中將使得還原劑投加量與氧化劑的投加量不成比例;同時計量泵在運(yùn)行的過程中,氣泡一直都是其不能連續(xù)加藥的**主要的障礙, 當(dāng)重新配藥、重新投加時, 一旦出現(xiàn)氣泡后, 就不能正常進(jìn)行加藥工作。 陶氏膜請使用正規(guī)產(chǎn)品。江蘇匯通膜和陶氏膜規(guī)格

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回收率的極限:


 如前所述,回收率是產(chǎn)水量和進(jìn)水量之比。通常,一種理想情況是回收全部進(jìn)水,但是這是不現(xiàn)實的,因為有如下原因:


 如果所有進(jìn)水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水,將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣,懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累,并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜,直至無法產(chǎn)生產(chǎn)水。


 一些溶解固體,如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂,如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時存在,將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率,這是由他們在水中溶解度的限制引起的。例如,進(jìn)水中的硅(二氧化硅)通常是RO回收率的限制因素,因為當(dāng)濃度達(dá)到100– 120  ppm時,硅(二氧化硅)將會從溶液中析出。這也就是說,如果進(jìn)水SiO2含量達(dá)到30  ppm,那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下,因為這種回收率情況下,SiO2的濃度將濃縮4倍,導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm,即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水,SiO2的濃度將濃縮至進(jìn)水濃度的5倍,也就是說,SiO2的濃度大約在150 ppm左右,SiO2將開始沉淀,并對膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 nf270-400美國陶氏膜bw30-400上海純超環(huán)保出售原裝陶氏膜。

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對于美國陶氏反滲透膜長期保存,為減少維護(hù),可使用低pH值的清洗劑沖洗系統(tǒng),按以下述步驟進(jìn)行操作:

1. 進(jìn)行在線清洗。

2. 在CIP水箱中充滿RO產(chǎn)水(充滿CIP水箱)。

3.向CIP水箱中加入低pH清洗劑(MCT442或MCT882),混合,配置成濃度為2%的溶液。

4. 在RO單元中循環(huán)該溶液15–20分鐘。

5. 關(guān)閉RO設(shè)備。

6. 關(guān)閉CIP水箱和排水槽中的閥門。

7.可將酸溶液保留在RO單元中,或者緩緩排干RO單元。如果保存溫度低于比較大膜工作溫度膜元件可以再膜殼內(nèi)保存一年時間而膜的性能不受影響。在啟動期間,可能需要24–72小時的時間進(jìn)行徹底沖洗。

UF及RO系統(tǒng)中,還會產(chǎn)生微生物黏泥堵塞,影響膜正常產(chǎn)水。解決方法為:增設(shè)紫外線滅菌器或投加殺菌劑;對于RO膜系統(tǒng),選用無磷阻垢劑,減緩微生物滋生;定期對系統(tǒng)進(jìn)行清洗維護(hù)。

前處理能力設(shè)計過低或效果變差,導(dǎo)致進(jìn)膜水質(zhì)惡化,對膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大。解決方法為:改善前處理,保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì);對于UF系統(tǒng),改善其前置過濾器效果;對于RO系統(tǒng),保證進(jìn)水污染指 數(shù)(SDI)合格。

3安裝施工

膜系統(tǒng)制造安裝過程中,未及時清理雜物會導(dǎo)致雜質(zhì)殘留過多,從而影響膜的產(chǎn)水性能。尤其是焊渣,尖銳或絲狀物等,嚴(yán)重時會導(dǎo)致膜絲、膜片破損。對于MBR膜,需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)水;對于UF及RO系統(tǒng),先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈,運(yùn)轉(zhuǎn)前置過濾器,然后再進(jìn)水。

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根據(jù)具體應(yīng)用,反滲透系統(tǒng)回收率通常在70% -80%之間。如果進(jìn)水TDS高,則需要采用較低的回收率;相反,如果進(jìn)水TDS較低,則采用較高的回收率。


 從以上說明溶液推斷出來,當(dāng)回收率為50%時,濃水中的TDS含量大約為進(jìn)水TDS含量的兩倍;當(dāng)系統(tǒng)回收率為75%時,濃水TDS含量將為進(jìn)水TDS的4倍,因為幾乎全部TDS都被截留在四分之一的濃水一側(cè)。


被反滲透去除的一離子雜質(zhì)具有飽和特性,該特性可能引起離子在膜表面的沉積和結(jié)垢,阻礙產(chǎn)水流過膜,并**終損壞系統(tǒng)。**典型的這類離子為鐵和鈣。因此,幾乎所有的反滲透生產(chǎn)商都規(guī)定進(jìn)水中的鐵應(yīng)小于0.05ppm。


 碳酸鈣是溫度、濕度、TDS、堿度和pH值的復(fù)合函數(shù),可以通過langelier飽和指 數(shù)(LSI)公式進(jìn)行分析。該分析應(yīng)該對預(yù)期濃水進(jìn)行分析。該測定方法考慮了以上討論的回收率,并提供了合理的安全系數(shù)(只要濃水量充分)。


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