彩色電泳時間:漆膜厚度隨著彩色電泳時間的延長而增加,但當漆膜達到一定厚度時,繼續(xù)延長時間,也不能增加厚度,反而會加劇副反應(yīng);反之,彩色電泳時間過短,涂層過薄。彩色電泳時間應(yīng)根據(jù)所用的電壓,在保證涂層質(zhì)量的條件下,越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘,大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜,可適當提高電壓和延長時間。涂料溫度高,成膜速率快,但漆膜外觀粗糙,還會引起涂料變質(zhì);溫度低,電沉積量少,成膜的速度慢,涂膜薄而致密。電泳涂裝則需在純水清洗后進入電泳槽涂裝。啞光彩色電泳廠家
彩色電泳加工的涂裝原理是彩色電泳涂料所用的樹脂經(jīng)酸或堿中和后,能溶解且分散于水中,并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下,離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)作彩色電泳、電解、電堆積和電滲作用,使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。彩色電泳加工有利于完成自動流水線消費,涂裝節(jié)拍快、自動化水平高、工件經(jīng)預處置后不用經(jīng)過枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè),使消費效率進步。對于彩色電泳加工中的凝膠彩色電泳操作,其肯定是有一些注意事項的。鋁彩色電泳廠家彩色電泳在表面裝飾方面獲得更普遍的應(yīng)用。
電泳涂裝的發(fā)展越來越被更多的行業(yè)看好,憑借其優(yōu)良的性能,簡單.的操作,其普及率從汽車行業(yè)逐漸滲透到小五金、日用百貨等行業(yè),從單純的汽車底漆發(fā)展到日用百貨、小五金等有高要求及多彩裝飾性表面上的應(yīng)用,成為眾多企業(yè)提升企業(yè)競爭力的選擇。彩電電泳在不銹鋼上的應(yīng)用:工藝流程:成型工件→脫脂- +水洗→水洗→化學拋光→水洗→超聲波純水洗→純水洗→彩色電泳→UF噴淋-→純水洗- -純水洗一烘干。彩色電泳涂料裝是-種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上,形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據(jù)電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同,可分為陽極電泳(樹脂粒子電離后成負離子)及陰極電泳(樹脂粒子 電離后成正離子)。
鋸片彩色電泳工藝,不只很好的解決了防腐防銹這一問題,而且也有著更多亮麗的色彩,外觀得到了一定的提升。我司專業(yè)彩色電泳鋸片工藝十余載,有著非常成熟的技術(shù)和經(jīng)驗。彩色電泳加工的話,就其本身來講的話也就是要注意應(yīng)該是要清掃影響以上兩個聯(lián)絡(luò)的要素,也正是因為如此,就黑色彩色電泳加工來講,在很大的程度行其實也就是會專門針對黑色彩色電泳來進行加工,鑒于如此,就黑色彩色電泳加工上的主要作用也就是需要我們來進行注意。彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。五金彩色電泳的自動化生產(chǎn)水平是比較高的。
彩色電泳加工。彩色電泳涂裝的防腐材質(zhì)要素,簡單來說涂裝的時候他在前期所花成本會大一些,其實因為對表面的要求比較的高,而且他的前期費用要比涂料費用來的高,而且我們可以用低表面的處理來用高性能的防腐材質(zhì),我們只要用手工來進行除銹就可以很好的縮減成本。涂膜他的壽命對防腐成本是有很大影響的,在我們實際的操作中,因為設(shè)備的結(jié)構(gòu)或者是環(huán)境等因素是有局限性的,利用彩色電泳加工亦或是天氣的濕度有轉(zhuǎn)變的時候,他的表面就會有不容易發(fā)現(xiàn)的返銹,等到了涂裝以后他也會有銹蝕。電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小,直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。啞光彩色電泳廠家
彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。啞光彩色電泳廠家
彩色彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上,形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同,可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子 電離后成正離子)。陰極彩色電泳是70發(fā)展展起來的新工藝。它與陽極彩色電泳相比較,具有更多的優(yōu)點,因此在國內(nèi)發(fā)展迅速,尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應(yīng)用。彩色彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上,形成透明或各種顏色的有機涂覆層。因為彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同,可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子電離后成正離子)。啞光彩色電泳廠家