阻擋層是又無水的氧化鋁所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm,為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成,此外還含有電解液的陽離子。當電解液為硫酸時,膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的,它們都與陽極氧化條件密切相關。直流電硫酸陽極氧化:在硫酸電解液中陽極氧化,作為陽極的鋁制品,在陽極化初始的短暫時間內,其表面受到均勻氧化,生成極薄而有非常致密的膜。由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層。蘇州高鹽霧陽極氧化企業(yè)
陽極氧化中的初始電壓與處理時間:硬質陽極氧化處理的初始電壓與時間對氧化膜質量的影響也是很大的。初始電壓過大,會導致電流的增加,焦耳熱和生成熱劇增,促使溶解速度猛增,氧化膜則軟,無光澤,起粉,不耐磨。對于氧化處理時間,一般是隨著氧化處理時間的延長,氧化膜厚度增加,但到一定時間后,若不增加外加電壓,氧化膜實際不增加。如果繼續(xù)延長時間,則氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化處理時間太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。(6)氧化處理溶液的攪拌:攪拌速度大小與氧化膜的生成速度(氧化膜質量)有關。安徽壓鑄鋁陽極氧化批發(fā)硬質陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。
陽極的鋁或其合金氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~20微米,硬質陽極氧化膜可達60~200微米。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K,優(yōu)良的絕緣性,耐擊穿電壓高達2000V,增強了抗腐蝕性能,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極鋁氧化處理,這種方法普遍用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層。鋁在鉻酸溶液中進行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過其膜層較厚,且吸附能力很強,若經(jīng)過適當?shù)奶畛浞忾]處理,其耐蝕性也是很好的。特別指出的是,鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。對于大多數(shù)要求進行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過化學或電化學拋光后,再用硫酸溶液進行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機染料和無機染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質相似的防護裝飾性的氧化膜。鋁陽極氧化具有較強的吸附才能、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,較為普遍的是用硫酸進行的陽極氧化。除金屬外,其他物質做陽極所引起的氧化作用,也稱為“陽極氧化”。在現(xiàn)實工藝中,針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光亮,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導的公式進行計算。安徽壓鑄鋁陽極氧化批發(fā)
陽極氧化是在鋁及其合金表面上生成裝飾及保護膜的一種過程。蘇州高鹽霧陽極氧化企業(yè)
陽極氧化與導電氧化區(qū)別:1、陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電,只需要在水里浸泡就行了,它是一種純化學反應。2、陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導電氧化只需要短短的幾十秒。3、陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨;導電氧化生成的膜0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點。4、氧化膜本來都是不導電的,但因為導電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導電的了。蘇州高鹽霧陽極氧化企業(yè)