鋁陽極氧化認(rèn)證

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-19

陽極氧化,金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且較成功的。陽極氧化的工藝流程:鋁工件→上掛→脫脂→中和→堿蝕→除灰→化拋→中和→陽極氧化→活化→表調(diào)→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下掛如果需要二次氧化,將產(chǎn)品CNC或者高光之后,(CNC后需要除油除蠟),進(jìn)行二氧,重復(fù)以上過程。極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米。鋁陽極氧化認(rèn)證

鋁陽極氧化認(rèn)證,陽極氧化

陽極氧化膜的結(jié)構(gòu):陽極氧化膜由兩層組成,外層稱為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。內(nèi)層稱為阻擋層(亦稱活性層),較薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來的??傮w而言,陽極氧化膜是六角柱體的列陣,每一個(gè)柱體都要一個(gè)充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。阻擋層阻擋層是由無水的AI2O3所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。多孔的外層氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子組成。青浦本色陽極氧化所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。

鋁陽極氧化認(rèn)證,陽極氧化

陽極氧化的色澤處理:除非進(jìn)行化學(xué)增白或機(jī)械預(yù)處理,否則所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。1)天然。這是透明的陽極氧化膜,顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽極氧化來實(shí)現(xiàn)的。(2)電色。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色。這是通過將鈷或錫沉積在陽極膜中孔的底部來實(shí)現(xiàn)的。顏色是通過光學(xué)效果產(chǎn)生的,例如,鈷吸收了落在表面上的光的藍(lán)色元素,從而導(dǎo)致青銅色被反射。由于著色是通過取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的,因此完全沒有褪色。(3)干擾。這給出了實(shí)用的鋼藍(lán)灰色光譜。這是由陽極膜中擴(kuò)大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果。同樣,由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果,因此它是完全無褪色的。

鋁陽極氧化著色的技巧:陽極氧化采用人工方法讓鋁及其鋁合金表面生產(chǎn)一層氧化膜并施以不同的顏色,來提高鋁材的耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命并增加色澤。噴砂氧化加強(qiáng)染色前的清洗,產(chǎn)品有氧化槽中取出后要充分清洗,鋁陽極氧化表示尤其工件的夾縫、盲孔處,不然殘留的酸在染色時(shí)會(huì)慢慢流出來,讓染色溶液的ph偏離正常范圍,并讓其部位的顏色和別的地方有明顯的差別,甚至有可能腐蝕氧化膜。氧化鋁的表面在自然條件下就保持一層10100埃的氧化膜,人工氧化膜根據(jù)不同的目的讓膜厚度控制在0.5-250微米。人工膜生產(chǎn)的方法有化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法。化學(xué)氧化將表面凈化處理后的鋁或鋁合金在含有氧化劑的氧化溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),形成一層陽極氧化膜?;钚詣┑淖饔檬鞘龟枠O氧化膜在生產(chǎn)過程中部分溶解,產(chǎn)生孔隙,使氧化繼續(xù)進(jìn)行,陽極氧化膜得以增厚。陽極氧化通常在硫酸、草酸或鉻酸等電解質(zhì)溶液中進(jìn)行。鋁陽極氧化稱以鋁作陽極、鉛等金屬做陽極,在直流電場(chǎng)的作用下,陰離子向陽極移動(dòng),并在陽極產(chǎn)生新生氧于陽極的鋁作用,生成氧化膜。鋁陽極氧化具有較強(qiáng)的吸附才能、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。

鋁陽極氧化認(rèn)證,陽極氧化

鉻酸陽極氧化:氧化過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濃度分析,適時(shí)添加鉻酐。電解的陰極材料可用鉛、鐵、不銹鋼,好的陽陰面積比為(5:1)-(10:1)。當(dāng)溶液中三價(jià)鉻離子多時(shí),可用電解的方法使其氧化成六價(jià)鉻離子。溶液中的硫酸鹽含量超過0.5%,陽極氧化效果不好,硫酸根離子多時(shí)可加入氫氧化鋇或者碳酸鋇使其生成硫酸鋇沉淀。溶液中氯化物含量不應(yīng)超過0.2g/L。溶液中鉻含量超過70g/L時(shí)就應(yīng)稀釋或更換溶液。鉻酸陽極氧化有電壓周期變化的陽極氧化方法或恒電壓陽極氧化法(快速鉻酸法)兩種。并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。安徽鋁陽極氧化體系

由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁陽極氧化認(rèn)證

什么是陽極鋁氧化?所謂陽極鋁氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極鋁氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且成功的。陽極鋁氧化的原理:將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。鋁陽極氧化認(rèn)證