浙江鋁型材陽(yáng)極氧化

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-12

活塞快速陽(yáng)極氧化工藝克服了傳統(tǒng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病。運(yùn)用陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線通過(guò)對(duì)氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度,電解過(guò)程中,沿著越過(guò)燒傷曲線(焦化曲線)逐漸遞減氧化電流,有效避免了燒傷現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn),阻止了陽(yáng)極氧化膜的溶解,從而達(dá)到氧化膜的快速生長(zhǎng),提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗。經(jīng)活塞快速陽(yáng)極氧化后的氧化膜厚度可達(dá)90um,活塞陽(yáng)極氧化時(shí)間為5~10分鐘,維氏硬度HV300左右。陽(yáng)極氧化電解溶液的選擇陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是,電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。浙江鋁型材陽(yáng)極氧化

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陽(yáng)極氧化中溫封閉:醋酸鎳封閉技術(shù)的普遍應(yīng)用,替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行,這得益于它具有較高的封閉質(zhì)量。醋酸鎳封閉的原理是:鎳離子被陽(yáng)極氧化膜吸附后,發(fā)生水解反應(yīng),生成氫氧化鎳沉淀,填充在孔隙內(nèi),達(dá)到封閉的目的。在中性鹽霧試驗(yàn)和酸溶解失重試驗(yàn)中,用醋酸鎳封閉的陽(yáng)極氧化膜表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性能,有人開(kāi)發(fā)出的醋酸鎳封閉劑,經(jīng)它封閉的陽(yáng)極氧化膜可以通過(guò)至少3000h的中性鹽霧試驗(yàn)和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗(yàn)。對(duì)于染色氧化膜,醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質(zhì)含量和相對(duì)較低的封閉溫度。松江附近陽(yáng)極氧化加工運(yùn)用陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理是常用的方式,已經(jīng)為人們所熟知。

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由于硫酸溶液的作用,膜的弱點(diǎn)(如晶界,雜質(zhì)密集點(diǎn),晶格缺陷或結(jié)構(gòu)變形處)發(fā)生局部溶解,而出現(xiàn)大量孔隙,即原生氧化中心,使基體金屬能與進(jìn)入孔隙的電解液接觸,電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo),新生成的氧離子則用來(lái)氧化新的金屬,并以孔底為中心而展開(kāi),然后匯合,在舊膜與金屬之間形成一層新膜,使得局部溶解的舊膜如同得到“修補(bǔ)”似的。隨著氧化時(shí)間的延長(zhǎng),膜的不斷溶解或修補(bǔ),氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展,從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層(阻擋層、介電層、活性層)厚度至氧化結(jié)束基本都不變,位置卻不斷向深處推移;而外早一定的氧化時(shí)間內(nèi)隨時(shí)間而增厚。

陽(yáng)極氧化的色澤處理:除非進(jìn)行化學(xué)增白或機(jī)械預(yù)處理,否則所有陽(yáng)極氧化表面均具有緞面啞光外觀。1)天然。這是透明的陽(yáng)極氧化膜,顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過(guò)省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。(2)電色。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色。這是通過(guò)將鈷或錫沉積在陽(yáng)極膜中孔的底部來(lái)實(shí)現(xiàn)的。顏色是通過(guò)光學(xué)效果產(chǎn)生的,例如,鈷吸收了落在表面上的光的藍(lán)色元素,從而導(dǎo)致青銅色被反射。由于著色是通過(guò)取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的,因此完全沒(méi)有褪色。(3)干擾。這給出了實(shí)用的鋼藍(lán)灰色光譜。這是由陽(yáng)極膜中擴(kuò)大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果。同樣,由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果,因此它是完全無(wú)褪色的。陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用。

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阻擋層是又無(wú)水的氧化鋁所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm,為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成,此外還含有電解液的陽(yáng)離子。當(dāng)電解液為硫酸時(shí),膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺(jué)決定的,它們都與陽(yáng)極氧化條件密切相關(guān)。直流電硫酸陽(yáng)極氧化:在硫酸電解液中陽(yáng)極氧化,作為陽(yáng)極的鋁制品,在陽(yáng)極化初始的短暫時(shí)間內(nèi),其表面受到均勻氧化,生成極薄而有非常致密的膜。并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。嘉善啞光陽(yáng)極氧化生產(chǎn)

電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。浙江鋁型材陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別:1)陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,只需要在水里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。2)陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng),往往要幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3)陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米,并且堅(jiān)硬耐磨;導(dǎo)電氧化生成的膜0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點(diǎn)。4)氧化膜本來(lái)都是不導(dǎo)電的,但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。浙江鋁型材陽(yáng)極氧化