彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上,形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同,可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子 電離后成正離子)。陰極彩色電泳是70發(fā)展展起來的新工藝。它與陽極彩色電泳相比較,具有更多的優(yōu)點,因此在國內(nèi)發(fā)展迅速,尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應用。彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上,形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同,可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子電離后成正離子)。彩色電泳設(shè)備涂裝與上世紀六七十年代起源于美國。無錫鋁型材彩色電泳
彩色電泳涂料的PH值:彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高,新沉積的涂膜會再溶解,漆膜變薄,彩色電泳后沖洗會脫膜。PH值過低,工件表面光澤不一致,漆液的穩(wěn)定性不好,已溶解的樹脂會析出,漆膜表面粗糙,附著能力會降低。一般要求施工過程中,PH值控制在7.5~8.5之間。在施工工程中,由于連續(xù)進行彩色電泳,陽離子的銨化合物在涂料中積蓄,導致PH值的上升??刹捎醚a加低PH值的原液,更換陰極罩蒸餾水,用離子交換樹脂除去銨離子,采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時,可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。常熟霧面彩色電泳生產(chǎn)電泳涂裝施工速度快,可實現(xiàn)機械化和自動化連續(xù)作業(yè)。
在很多的五金產(chǎn)品涂裝中,彩色電泳漆的應用都是必不可少的一個方面。因為不銹鋼成型工件是在前道工序完成后,再在表面經(jīng)過拉絲或化學拋光后,進行彩色電泳漆涂裝。這樣才可以保證產(chǎn)品不會被腐蝕。彩色電泳漆在不銹鋼中的應用。脫脂:除去前道工序產(chǎn)生的表面油脂?;瘜W拋光:主要針對拉絲工件,此工序主要除去拉絲過程中絲紋縫里含帶的小金屬顆粒,但時間不宜太長,以免影響絲紋效果。純水洗:純水洗要求嚴格控制水質(zhì),電泳前一道純水洗控制在500μs以下,較后一道水洗控制在50μs以下。
采用彩色電泳工藝對不銹鋼進行著色處理.通過正交試驗優(yōu)化了不銹鋼除油,化學拋光以及電泳著色的工藝條件.實驗得出,不銹鋼除油的較優(yōu)條件為80g/L氫氧化鈉,35g/L碳酸鈉,10g/L硅酸鈉,θ為70℃;化學拋光的較優(yōu)條件為25%硫酸,5%硝酸,7%磷酸,0.5%添加劑,θ為40℃;不銹鋼電泳著彩色的較優(yōu)工藝條件U為22V,t為90s,θ為25℃,pH為8.在較優(yōu)工藝條件下對不銹鋼進行著色,通過金相顯微鏡對該膜進行觀測。彩色電泳漆膜外觀基本平整,具有很好的耐磨性,耐腐蝕性和加工性能。彩色電泳的槽液溫度波動不宜太大。
彩色電泳涂料的固體分和顏基比。市售的彩色電泳涂料的固體分一般為50%左右,施工時,需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%~15%。固體含量太低,漆膜的遮蓋力不好,顏料易沉淀,涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高,粘度提高,會造成漆膜粗糙疏松,附著力差。一般顏基比為1比2左右,高光澤彩色電泳涂料的顏基比可控制在1比4。但是一般再實際操作中,涂料的顏料量會逐漸下降,必須隨時添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。彩色電泳涂裝在電場作用下成膜均勻。常州零件彩色電泳批發(fā)
彩色電泳槽液具有較高的導電性,涂料離子能在電場作用下快速泳動。無錫鋁型材彩色電泳
彩色彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上,形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同,可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子 電離后成正離子)。陰極彩色電泳是70發(fā)展展起來的新工藝。它與陽極彩色電泳相比較,具有更多的優(yōu)點,因此在國內(nèi)發(fā)展迅速,尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應用。彩色彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上,形成透明或各種顏色的有機涂覆層。因為彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同,可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子電離后成正離子)。無錫鋁型材彩色電泳