常熟外觀件彩色電泳質(zhì)量

彩色電泳時(shí)間：漆膜厚度隨著彩色電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng);反之，彩色電泳時(shí)間過短，涂層過薄。彩色電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會(huì)引起涂料變質(zhì);溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。色電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性。常熟外觀件彩色電泳質(zhì)量

彩色電泳設(shè)備對(duì)于機(jī)械設(shè)備的涂層做的還是非常的漂亮，因?yàn)樗募庸ず腿斯は啾刃Ч麜?huì)更好而且會(huì)更加的均勻。彩色電泳設(shè)備工作中常見的特點(diǎn)有：電壓。彩色電泳涂裝采用的是定電壓法，彩色電泳設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。蘇州外觀件彩色電泳報(bào)價(jià)彩色電泳涂裝里的料溶含量是比較少的。

透明彩色電泳漆使用操作注意事項(xiàng)：與電鍍的前處理相同，看似不同的是金屬及所帶的油污來定。經(jīng)過拋光的工件因含有臘要進(jìn)行超聲波及電解除油。一般來說在前處理后，工件不應(yīng)有破裂水膜。在電解除油后，必須中和及徹底水洗，再于純水中浸洗。堿性物質(zhì)一定不能帶入彩色電泳會(huì)發(fā)生沉淀而報(bào)廢。當(dāng)純水之導(dǎo)電率達(dá)到50ns/cm時(shí)，應(yīng)更換純水。材料選用pp或pvc，并必須設(shè)有溢流槽，以5微米至濾蕊做循環(huán)。陽極應(yīng)用316不銹鋼，而陽極與陰極面積比率為1:4。

彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機(jī)樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機(jī)涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負(fù)離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子 電離后成正離子)。陰極彩色電泳是70發(fā)展展起來的新工藝。它與陽極彩色電泳相比較,具有更多的優(yōu)點(diǎn)，因此在國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速，尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應(yīng)用。彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機(jī)樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機(jī)涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳（樹脂粒子電離后成負(fù)離子）及陰極彩色電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。電泳涂裝則需在純水清洗后進(jìn)入電泳槽涂裝。

彩色電泳涂料的PH值：彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高，新沉積的涂膜會(huì)再溶解，漆膜變薄，彩色電泳后沖洗會(huì)脫膜。PH值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會(huì)析出，漆膜表面粗糙，附著力降低。一般要求施工過程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進(jìn)行彩色電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升。可采用補(bǔ)加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時(shí)，可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。常熟外觀件彩色電泳質(zhì)量

五金彩色電泳大多數(shù)都應(yīng)用于汽車行業(yè)上。常熟外觀件彩色電泳質(zhì)量

在搞彩色電泳漆進(jìn)行消光彩色電泳加工的時(shí)候，需要在上生產(chǎn)線之前需要進(jìn)行處理彩堿性化學(xué)脫脂、堿洗(或酸洗)、硝酸中和方式；鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽極氧化及單鎳鹽均勻著色技術(shù)。彩色消光彩色電泳鋁合金建筑開標(biāo)的生產(chǎn)加工工藝流程如下：上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光彩色電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗(yàn)→下料→覆膜→包裝 。常熟外觀件彩色電泳質(zhì)量