電泳中雜離子的增多,槽液直觀反應(yīng)的一個(gè)因素就是電導(dǎo)率的升高。電導(dǎo)率升高,電泳時(shí)反 應(yīng)劇烈,漆膜表面容易產(chǎn)生其他的現(xiàn)象,而對于紅銅色容易顏色發(fā)花,所以要嚴(yán)格控制雜質(zhì)帶入量 , 對于清洗水要求電導(dǎo)率要小于 10μs/cm,對于配槽用純水要求導(dǎo)率小于 5μs/cm。電導(dǎo)率過 高,可以通過排放超濾液來降低電導(dǎo)率。電泳在確定的條件下,帶電粒子在單位電場強(qiáng)度作用下,單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離(即遷移率)為常數(shù),是該帶電粒子的物化特征性常數(shù)。不同帶電粒子因所帶電荷不同,或雖所帶電荷相同但荷質(zhì)比不同,在同一電場中電泳,經(jīng)一定時(shí)間后,由于移動(dòng)距離不同而相互分離。分開的距離與外加電場的電壓與電泳時(shí)間成正比。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。寧波零件電泳單位
影響電泳槽液安穩(wěn)及其電泳特性的要素有涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差);槽液工藝參數(shù)控制不到位這些因素。循環(huán)攪拌體系失控、運(yùn)營的不正常。雜質(zhì)離子(污物)煩擾和損壞。這是一個(gè)大的影響要素。此要素對涂膜質(zhì)量的影響是喪身的。涂膜質(zhì)量控制的要害和難點(diǎn)根柢會(huì)合于此。人為要素。人員技能實(shí)質(zhì)和作業(yè)操行好壞不等。明顯,這是一個(gè)需求集結(jié)和值得開發(fā)的要素,涂裝線的成功或失利全賴于此。影響電泳加工質(zhì)量的要素許多,要根據(jù)實(shí)踐情況來進(jìn)行處理。電泳涂裝在水中能完全溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,與水差不多。很容易浸透入浸在槽液中的車身(被涂物)的腔狀構(gòu)造及縫隙中。紹興達(dá)因電泳生產(chǎn)電泳設(shè)備在機(jī)械的使用中做的還是比較到位的。
電泳設(shè)備的關(guān)鍵配件:槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)。用設(shè)置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出,進(jìn)行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一,防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面,除去擴(kuò)散的電解氣泡,由循環(huán)泵、槽內(nèi)配管、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管。噴嘴使用塑料制品,槽外配管使用不銹鋼材,以防止電蝕。熱交換器。交換掉電涂裝電能和泵工作的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成的熱量,確保槽液溫度穩(wěn)定〈28 ±1)℃。作為陰極電泳的陽極,熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中,采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻;加熱用40~45℃的溫水。電泳設(shè)備又名泳漆,電沉積。電泳設(shè)備創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代,較先用于汽車底漆。電泳設(shè)備的產(chǎn)品普遍用于汽車,家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。
電泳設(shè)備我們知道它的使用主要就是用于對機(jī)械的涂層效果,現(xiàn)在的使用效果和人工相比有非常大的優(yōu)勢,主要就是涂層非常的均勻,而且效率非常高,電泳設(shè)備涂裝主要是運(yùn)用電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移到工件外表構(gòu)成漆膜的涂裝辦法。電泳設(shè)備涂裝與上世紀(jì)六七十年代起源于美國,因電泳設(shè)備涂裝具有優(yōu)異的防腐、防銹功用,在軍作業(yè)業(yè)敏捷打開。到21世紀(jì),電泳設(shè)備涂裝技術(shù)才在日用五金外表處理得到普遍應(yīng)用。電泳涂裝比照傳統(tǒng)油漆噴涂環(huán)保、光滑平坦,正逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆技術(shù),其打開遠(yuǎn)景超卓。電泳設(shè)備也有初步的仿照電路打開到全數(shù)字控制體系。
電泳由于控制的失衡會(huì)導(dǎo)致電泳涂膜光澤度產(chǎn)生偏差。那么,為保證正常穩(wěn)定的光澤,我們在平時(shí)候應(yīng)該注意哪些方面呢?一、嚴(yán)格格按比例添加電泳漆。市場上電泳漆以雙組份為主,色漿與乳液需按規(guī)定比例定時(shí)添加,以確保槽液結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。乳液添加過多會(huì)導(dǎo)致光澤上升;色漿量添加過多則光澤度會(huì)下降。二、保證槽液的連續(xù)正常循環(huán)。東莞電泳加工一個(gè)循環(huán)狀況不良的電泳槽勢必導(dǎo)致顏料沉降,而致顏基比失調(diào),導(dǎo)致光澤度上升;同時(shí)也會(huì)伴隨顆粒等其它異常產(chǎn)生。三、電泳參數(shù)穩(wěn)定控制。過高過低的膜厚也會(huì)對光澤度產(chǎn)生影響,一般來說,膜厚越薄涂膜越顯干癟,光澤度下降。四、烘烤參數(shù)的穩(wěn)定控制。烘烤爐溫越高、或時(shí)間越長,電泳涂膜光澤度越低;反之越亮。大生產(chǎn)中盡量避免隨意調(diào)整線速。陰極電泳涂裝法已形成替代陽極電泳涂裝的趨勢。湖州霧面電泳涂裝
隨著電泳設(shè)備技術(shù)的不斷成熟,它已被普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)。寧波零件電泳單位
影響電泳加工的原因有很多,而且不同的原因所引起的效果問題也是不一樣的。一.顆粒的質(zhì)量。顆粒他所帶的凈電荷比較多,他的直徑也很小,基本和球形的差不多,而且他在電場里游泳速度很快,反過來速度就慢了。顆粒他和離子之間要是有靜電,那會(huì)讓顆粒的勇度變慢,顆粒他的表面還會(huì)有一層水會(huì)和這顆粒一起進(jìn)行移動(dòng)。二.溶液的離子強(qiáng)度。當(dāng)我們能夠保證一定的緩沖力的話,他的強(qiáng)度是很小的,如果溶液里面的強(qiáng)度很高,那么帶電顆粒他的游泳速度就會(huì)變慢,相反就會(huì)變快。如果離子他的強(qiáng)度很高,那么我們就要用低電壓,防止出現(xiàn)過熱。三.電場強(qiáng)度。電場的強(qiáng)度很高,那么點(diǎn)帶顆粒他的移動(dòng)速度就會(huì)變快,一般來說,常壓的電泳分離他只要幾個(gè)小時(shí)到幾天,高壓的電泳時(shí)間就更短了,只要幾分鐘就好了。寧波零件電泳單位
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