吳江外觀件陽極氧化

來源: 發(fā)布時間:2023-05-29

將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。陽極的鋁或其合金氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~30微米,硬質(zhì)陽極氧化膜可達25~150微米。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性,硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K,優(yōu)良的絕緣性,耐擊穿電壓高達2000V,增強了抗腐蝕性能,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理,這種方法普遍用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!吳江外觀件陽極氧化

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用陽極氧化設(shè)備進行陽極氧化后的鋁或其合金,其硬度和耐磨性可達250千克/平方毫米~500千克/平方毫米;良好的耐熱性使硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點高達2320℃;而好的絕緣性也使其耐擊穿電壓高達2000V。如此“百毒不侵”的抗腐蝕能力,能讓鋁在鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。另外氧化膜中還具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑和美觀艷麗的色彩,例如機箱的黑化處理。鋁、鋼、鎂、銅及其合金等都可進行陽極氧化處理,除IT領(lǐng)域外,這種方法還普遍用于機械零件、飛機及汽車零部件、精密儀器及無線電器材、日用品和建筑裝飾等方面。無錫鋁陽極氧化品質(zhì)昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化,竭誠為您服務(wù)。

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機械設(shè)計中的鋁材陽極氧化工藝:鋁是地殼中含量豐富的金屬元素,也是機械設(shè)計中常用的金屬材料之一,在航空、建筑、汽車、電子等工業(yè)的發(fā)展中,以其優(yōu)異的綜合性能,發(fā)揮著重要作用。在機械設(shè)計中,為使鋁材料發(fā)揮其較大的性能,往往需要對材料進行處理,陽極氧化處理就是其中一種。陽極氧化是20世紀開發(fā)的一種簡單的電化學(xué)工藝,可在鋁表面形成氧化鋁保護涂層。盡管鋁具有足夠的耐腐蝕性能,使其在暴露于大氣時仍能保持其結(jié)構(gòu)完整性,但仍會發(fā)生表面腐蝕,損害其外觀。

其他陽極氧化:草酸陽極氧化。對硫酸陽極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽極氧化,草酸陽極氧化可采用直流電、交流電或者交直流電迭加。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟、彈性較??;用直流電氧化易出現(xiàn)孔蝕,采用交流電氧化則可防止,隨著交流成分的增加,膜的抗蝕性提高,但顏色加深,著色性比硫酸膜差。電解液中游離草酸濃度為3%-10%,一般為3%-5%,在氧化過程中每A·h約消耗0.13-0.14g,同時每A·h有0.08-0.09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁,需要消耗5倍于鋁量的草酸。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L以下,當含30g/L鋁時,溶液則失效。草酸電解液對氯化物十分敏感,陽極氧化純鋁或鋁合金時,氯化物的含量分別不應(yīng)超過0.04-0.02g/L,溶液可以用純水配制。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化,歡迎您的來電!

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陽極氧化(anodicoxidation),金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是應(yīng)用很廣且很成功的。所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!太倉高鹽霧陽極氧化哪家好

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陽極氧化在一定限度內(nèi),電流密度升高,膜生長速度升高,氧化時間縮短,生成膜的孔隙多,易于著色,且硬度和耐磨性升高;電流密度過高,則會因焦耳熱的影響,使零件表面過熱和局部溶液溫度升高,膜的溶解速度升高,且有燒毀零件的可能;電流密度過低,則膜生長速度緩慢,但生成的膜較致密,硬度和耐磨性降低。氧化時間:氧化時間的選擇,取決于電解液濃度,溫度,陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當電流密度恒定時,膜的生長速度與氧化時間成正比;但當膜生長到一定厚度時,由于膜電阻升高,影響導(dǎo)電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大,所以膜的生長速度會逐漸降低,不再增加。吳江外觀件陽極氧化

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