無(wú)錫鋅合金汽車件電泳質(zhì)量

汽車件電泳涂料裝是-種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機(jī)樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機(jī)涂覆層。根據(jù)電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽(yáng)極電泳(樹脂粒子電離后成負(fù)離子)及陰極電泳(樹脂粒子電離后成正離子)。陰極電泳是70年代發(fā)展起來(lái)的新工藝。它與陽(yáng)極電泳相比較，具有更多的優(yōu)點(diǎn)，因此在國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速，尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應(yīng)用。電泳涂覆層的耐蝕性能極其優(yōu)良(能通過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)400H以上)、抗變色性能強(qiáng);與基體金屬的結(jié)合好，可進(jìn)行各種機(jī)械加工，涂覆層色彩鮮艷，根據(jù)用戶的要求可以配制成各種顏色，常見的有金色、咖啡色、色、黑色等，與油漆工藝相比，施工性能好、對(duì)環(huán)境的污染和危害明顯減少，被普遍應(yīng)用在各個(gè)生產(chǎn)部門，如汽車外殼及各種配件，自行車車把及配件，各種日用小五金配件、家具、工藝品等等。汽車件電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！無(wú)錫鋅合金汽車件電泳質(zhì)量

汽車件電泳的優(yōu)勢(shì)：涂料的利用率高。由于槽液的固體含量低、黏度小，被徐物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)施涂裝過(guò)程封閉循環(huán)，涂料回收率高。涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，汽車件電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜均勻，因此采用汽車件電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。汽車件電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。傳統(tǒng)的汽車件電泳涂料，無(wú)論是早期的陽(yáng)極汽車件電泳(陰離子型)涂料還是后來(lái)普及的陰極汽車件電泳(陽(yáng)離子型)涂料，都主要是通用性的用作防腐底漆，缺少裝飾性能。隨著汽車件電泳漆及相關(guān)技術(shù)進(jìn)步，制約汽車件電泳涂裝應(yīng)用的一些難題被攻克，使汽車件電泳涂裝技術(shù)的應(yīng)用得到拓展，而汽車件電泳漆的出現(xiàn)，使得汽車件電泳工藝除了原有的防腐性能外，更添加了較強(qiáng)的裝飾性。無(wú)錫高鹽霧汽車件電泳品質(zhì)汽車件電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來(lái)我司咨詢！

汽車件電泳涂料的固體分和顏基比。市售的汽車件電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時(shí)，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過(guò)高，粘度提高，會(huì)造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤汽車件電泳涂料的顏基比可控制在1比4。但是一般再實(shí)際操作中，涂料的顏料量會(huì)逐漸下降，必須隨時(shí)添加顏料分高的涂料來(lái)調(diào)節(jié)。汽車件電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。

影響汽車件電泳加工的主要工藝有電壓。黑色汽車件電泳加工采用的是定電壓法，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大;電壓越高，汽車件電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過(guò)高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過(guò)低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件建議采用70～85V。汽車件電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來(lái)電！

汽車件電泳設(shè)備對(duì)于機(jī)械設(shè)備的涂層做的還是非常的漂亮，因?yàn)樗募庸ず腿斯は啾刃Ч麜?huì)更好而且會(huì)更加的均勻。汽車件電泳設(shè)備工作中常見的特點(diǎn)有：汽車件電泳時(shí)間：漆膜厚度隨著汽車件電泳設(shè)備時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，汽車件電泳時(shí)間過(guò)短，涂層過(guò)薄。汽車件電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件汽車件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司汽車件電泳獲得眾多用戶的認(rèn)可。上海零件汽車件電泳報(bào)價(jià)

汽車件電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！無(wú)錫鋅合金汽車件電泳質(zhì)量

汽車件電泳涂料的PH值：汽車件電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過(guò)高，新沉積的涂膜會(huì)再溶解，漆膜變薄，汽車件電泳后沖洗會(huì)脫膜。PH值過(guò)低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會(huì)析出，漆膜表面粗糙，附著能力會(huì)降低。一般要求施工過(guò)程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進(jìn)行汽車件電泳，陽(yáng)離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升?？刹捎醚a(bǔ)加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽(yáng)極罩等方法降低PH值。若PH值過(guò)低時(shí)，可加入乙醇銨來(lái)調(diào)節(jié)。無(wú)錫鋅合金汽車件電泳質(zhì)量

昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是以提供電泳加工，陽(yáng)極氧化，硬質(zhì)氧化，彩色電泳為主的私營(yíng)有限責(zé)任公司，公司成立于2008-07-09，旗下顯榮，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。顯榮電子工業(yè)致力于構(gòu)建能源自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。