常州硬質(zhì)氧化報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-27

硬質(zhì)氧化全稱是硬質(zhì)陽極氧化處理。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等使用場(chǎng)合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽極氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸,如草酸、氨基磺酸等。另外,可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽極氧化處理。對(duì)于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金,或者高硅的壓鑄造鋁合金,也許還應(yīng)考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。例如:對(duì)于2XXX系鋁合金,為了避免鋁合金在陽極氧化過程中被燒損,可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液,電流密度也應(yīng)該提高到2.5A/dm以上。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供硬質(zhì)氧化,有想法的可以來電咨詢!常州硬質(zhì)氧化報(bào)價(jià)

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硬質(zhì)陽極氧化膜應(yīng)怎樣檢驗(yàn)?①合格的氧化膜層呈均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色。②氧化膜厚度約50μm。③氧化膜硬度HV≥300。④若氧化膜是均勻的灰黑色,只要厚度和硬度符合設(shè)計(jì)要求,仍為合格。⑤氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色,厚度和硬度也符合設(shè)計(jì)要求,但有許多白色或灰白色點(diǎn),則不合格。⑥氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色,但有有規(guī)律的一道道不均勻現(xiàn)象,這是基體金屬的毛病,只要厚度和硬度符合設(shè)計(jì)要求,也為合格。⑦氧化膜上不允許有因燒焦而形成易擦掉的疏松膜層和因局部受熱使氧化膜被腐蝕的光亮斑點(diǎn)和邊緣、圓角部分膜層脫落的現(xiàn)象。整個(gè)零件表面除夾具印外,局部表面不得有無氧化膜的地方。允許包鋁鈑金件氧化膜出現(xiàn)小的裂紋。⑧氧化膜的厚度測(cè)定。從零件或試件上切取橫向試片,在金相顯微鏡下測(cè)定氧化膜的厚度,也可以用渦流測(cè)厚儀直接測(cè)出氧化膜厚度。⑨氧化膜的硬度測(cè)定:氧化膜的硬度(顯微硬度)可以用顯微硬度值在橫向試片上測(cè)出,不應(yīng)低于300kgf/mm2,LYl2合金不低于250kgf/mm2。鋁型材硬質(zhì)氧化質(zhì)量硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!

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為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來進(jìn)行加工:1、表面光潔度。硬質(zhì)陽極氧化后,零件表面的光潔度是有所改變的,對(duì)于較粗糙的表面來說,經(jīng)此處理后可以顯得比原來平整一些,而對(duì)于原始光潔度較高的零件來說,往往經(jīng)過此種處理后,顯示的表面光潔光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2級(jí)左右。2、尺寸余量。因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量,及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽極氧化時(shí),要改變零件尺寸,故在機(jī)械加工時(shí),要事先預(yù)測(cè),氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定硬質(zhì)氧化前的零件實(shí)際尺寸,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。

硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別:硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,內(nèi)孔變小。一、操作條件方面的差異:1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對(duì)來說溫度越低硬質(zhì)越高。2、濃度差異:普通氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。二、膜層性能方面的差異:1、膜層厚度:普通氧化膜層厚度相對(duì)較??;硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。2、表面狀態(tài):普通氧化表面較光滑,而硬質(zhì)氧化表面較粗糙(微觀,和基體表面粗糙度有關(guān))。3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4、普通氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,為不透明膜。5、適用場(chǎng)合不同:普通氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!

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硬質(zhì)陽極氧化又稱厚層陽極氧化。它是50年代發(fā)展起來的新技術(shù),氧化膜的厚度可達(dá)250um,在純鋁上獲得的氧化膜的顯微硬度可達(dá)1500HV,在鋁合金上可達(dá)300~500HV。由于硬質(zhì)陽極氧化有許多獨(dú)特的物理化學(xué)性能,因此得到了普遍的應(yīng)用。硬質(zhì)陽極氧化膜,既有很高的硬度和耐磨性,又有良好的絕熱性及絕緣性。厚度為100um氧化膜,可耐電壓2000~2500V。在海洋及一般工業(yè)大氣中均有良好的耐蝕性。制取硬質(zhì)陽極氧化膜方法很多,如硫酸法、草酸法及有機(jī)酸法等等。其中,以硫酸法應(yīng)用廣,下面由深圳電鍍廠介紹一下硫酸法制取硬質(zhì)陽極氧化的過程。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司于提供硬質(zhì)氧化,有需求可以來電咨詢!常熟高鹽霧硬質(zhì)氧化質(zhì)量

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