太倉霧面硬質(zhì)氧化

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-24

零件硬質(zhì)陽極氧化表面出現(xiàn)白色斑點(diǎn)說明區(qū)域存在明顯的腐蝕形貌,不僅有龜裂紋。而且有典型的腐蝕坑。結(jié)果表明:被破壞的膜層成分中,含有異常的氯元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)5.49%。三、宏觀檢驗(yàn)。使用放大鏡和體視顯微鏡對該連接座的宏觀形貌進(jìn)行觀察。連接座表面呈現(xiàn)一片白色斑點(diǎn)區(qū)域,在其底部深孔附近也觀察到白色斑點(diǎn)區(qū)域。仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)白色斑點(diǎn)區(qū)域明顯存在類似液體流淌的痕跡特征。為了對連接座進(jìn)行立體檢測,特對該零件中的一個螺紋深孔進(jìn)行解剖。孔內(nèi)有發(fā)白現(xiàn)象。與基體材料存在一定色差,在孔內(nèi)底端存在少量疑似腐蝕產(chǎn)物。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供硬質(zhì)氧化的公司,期待您的光臨!太倉霧面硬質(zhì)氧化

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硬質(zhì)氧化處理的注意事項(xiàng):1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、變脆、斷裂。2.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對尺寸要求嚴(yán)格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽極氧化前的尺寸余量。3.氧化膜與基體結(jié)合牢固,但膜層有脆性,并隨厚度增加和增大,所以不宜用于承受沖擊,彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低,進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)慎重。嘉善硬質(zhì)氧化多少硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,有想法的可以來電咨詢!

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對原來表面較粗糙的工件,經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理后,可變得平整些;而原來表面光潔度高的工件,則會降低光潔度。工件在機(jī)械加工時(shí)要根據(jù)氧化膜的厚度、尺寸偏差確定陽極氧化前的尺寸,因?yàn)榻?jīng)硬質(zhì)陽極氧化后工件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右,以使處理后符合規(guī)定的偏差范圍。在硬質(zhì)陽極氧化過程中,工件要承受高電壓和高電流,因此,一定要設(shè)計(jì)夾具,以使工件保持良好的導(dǎo)電接觸,否則會擊穿或燒傷工件的接觸部位。對含銅量高的鋁合金一般不采用高濃度(200~300g/L)硫酸溶液處理。因?yàn)楹~量高的鋁合金中存在CuAl,金屬間化合物,該化合物在氧化過程中溶解速度快,易使這部位成為電流聚集中心而被燒蝕。

硬質(zhì)陽極氧化合金成分影響膜均勻完整,如何處理?鋁銅、鋁硅、鋁錳合金,硬質(zhì)陽極氧化困難較大;當(dāng)合金中銅含量超過5%或硅含量超過7.5%時(shí),不適合用直流電硬質(zhì)陽極化。處理方法:當(dāng)采用交直流疊加方法時(shí),含量范圍可以放寬。硬質(zhì)陽極氧化電流密度不當(dāng)怎樣影響膜硬度?如何處理?影響:①電流密度超過8A/dm2時(shí),因受發(fā)熱量的影響,硬度反而下降;②電流密度太低,電壓升高得慢,雖發(fā)熱量減少,但膜層受到硫酸的化學(xué)溶解時(shí)間較長,所以硬度較低。處理方法:電流密度和膜層硬度的關(guān)系比較復(fù)雜,欲得到理想硬度的膜層,就要根據(jù)不同材料來選擇適當(dāng)?shù)碾娏髅芏?,通常?~5A/dm2。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供硬質(zhì)氧化,期待您的光臨!

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鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要目的是,提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造鋁合金零部件,那么硬質(zhì)氧化膜出現(xiàn)裂紋的原因是什么,我們應(yīng)該怎么避免呢?一般來說,硬質(zhì)氧化出現(xiàn)裂紋,跟合金的選擇關(guān)系是很大的。對于同一種合金的話,較高的氧化溫度和電流密度會加深這種趨向。象5052、7075或1100等合金進(jìn)行硬質(zhì)氧化處理的話,要采用較低的溫度和較低的電流密度和較長的氧化時(shí)間,但也很難避免。得到的氧化膜遇熱也會加大這個趨向。硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!昆山硬質(zhì)氧化品質(zhì)

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鋁硬質(zhì)氧化膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,同時(shí)在要求染深色顏色(如黑色)時(shí),因?yàn)槟ず癫粔?,?dǎo)致染料的沉積量有限,無法達(dá)到要求的顏色深度。鋁硬質(zhì)陽極氧化作為鋁硬質(zhì)氧化染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者根本無法看到,一旦染上色之后,我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時(shí),生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。鋁硬質(zhì)氧化剛接觸氧化染色時(shí)就常犯這些錯誤。太倉霧面硬質(zhì)氧化