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通過(guò)對(duì)鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的氧化鋁膜層。這種膜層不具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過(guò)陽(yáng)極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能夠儲(chǔ)備潤(rùn)滑油,因此它可以有效地應(yīng)用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品,例如汽車(chē)及拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、活塞等經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后,可提高其耐磨性。作為電鍍的底層,鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前,必須事先對(duì)其施加底層,而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多,除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外,陽(yáng)極氧化處理也是重要方法之一。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽(yáng)極氧化,有想法可以來(lái)我司。無(wú)錫陽(yáng)極氧化企業(yè)
陽(yáng)極氧化中溫封閉:醋酸鎳封閉技術(shù)的普遍應(yīng)用,替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行,這得益于它具有較高的封閉質(zhì)量。醋酸鎳封閉的原理是:鎳離子被陽(yáng)極氧化膜吸附后,發(fā)生水解反應(yīng),生成氫氧化鎳沉淀,填充在孔隙內(nèi),達(dá)到封閉的目的。在中性鹽霧試驗(yàn)和酸溶解失重試驗(yàn)中,用醋酸鎳封閉的陽(yáng)極氧化膜表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性能,有人開(kāi)發(fā)出的醋酸鎳封閉劑,經(jīng)它封閉的陽(yáng)極氧化膜可以通過(guò)至少3000h的中性鹽霧試驗(yàn)和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗(yàn)。對(duì)于染色氧化膜,醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質(zhì)含量和相對(duì)較低的封閉溫度。無(wú)錫高光陽(yáng)極氧化多少昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,歡迎您的來(lái)電!
由于陽(yáng)極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過(guò)其膜層較厚,且吸附能力很強(qiáng),若經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理,其耐蝕性也是很好的。特別指出的是,鉻酸陽(yáng)極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽(yáng)極氧化處理。對(duì)于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過(guò)化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進(jìn)行陽(yáng)極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無(wú)機(jī)染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜。
鋁陽(yáng)極氧化著色的技巧:陽(yáng)極氧化采用人工方法讓鋁及其鋁合金表面生產(chǎn)一層氧化膜并施以不同的顏色,來(lái)提高鋁材的耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命并增加色澤。噴砂氧化加強(qiáng)染色前的清洗,產(chǎn)品有氧化槽中取出后要充分清洗,鋁陽(yáng)極氧化表示尤其工件的夾縫、盲孔處,不然殘留的酸在染色時(shí)會(huì)慢慢流出來(lái),讓染色溶液的ph偏離正常范圍,并讓其部位的顏色和別的地方有明顯的差別,甚至有可能腐蝕氧化膜。氧化鋁的表面在自然條件下就保持一層10100埃的氧化膜,人工氧化膜根據(jù)不同的目的讓膜厚度控制在0.5-250微米。人工膜生產(chǎn)的方法有化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法?;瘜W(xué)氧化將表面凈化處理后的鋁或鋁合金在含有氧化劑的氧化溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),形成一層陽(yáng)極氧化膜。活性劑的作用是使陽(yáng)極氧化膜在生產(chǎn)過(guò)程中部分溶解,產(chǎn)生孔隙,使氧化繼續(xù)進(jìn)行,陽(yáng)極氧化膜得以增厚。陽(yáng)極氧化通常在硫酸、草酸或鉻酸等電解質(zhì)溶液中進(jìn)行。鋁陽(yáng)極氧化稱(chēng)以鋁作陽(yáng)極、鉛等金屬做陽(yáng)極,在直流電場(chǎng)的作用下,陰離子向陽(yáng)極移動(dòng),并在陽(yáng)極產(chǎn)生新生氧于陽(yáng)極的鋁作用,生成氧化膜。陽(yáng)極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴(lài)之選,歡迎您的來(lái)電!
氧化膜厚度計(jì)算:陽(yáng)極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進(jìn)行計(jì)算。σ=Kit。式中σ為陽(yáng)極氧化膜厚度(μm),I為電流密度(A/dm2),t為氧化時(shí)間(min),K為系數(shù)(當(dāng)氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=0.309)。上述公式計(jì)算的前提是以認(rèn)為通過(guò)的電量全用于氧化鋁析出,同時(shí)也把氧化鋁及膜的密度視為純凈的氧化鋁密集的值。但實(shí)際情況并非完全如此,為了使K值更切合實(shí)際,應(yīng)將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內(nèi),即:K=1.57η/γ式中η為電流效率(電極上實(shí)際析出的物質(zhì)量與又總電量換算出的析出物質(zhì)量之比)。K實(shí)值各國(guó)取值大小各異。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,期待為您服務(wù)!江蘇噴砂陽(yáng)極氧化體系
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陽(yáng)極氧化的種類(lèi):陽(yáng)極氧化按電流形式分為:直流電陽(yáng)極氧化,交流電陽(yáng)極氧化,脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。其中以直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍。陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)。陽(yáng)極氧化膜由兩層組成,多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來(lái)的,后者稱(chēng)為阻擋層(也稱(chēng)活性層)。用電子顯微鏡觀察研究,膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔,它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周?chē)侵旅艿难趸X構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體,稱(chēng)為晶胞,整個(gè)膜層是又無(wú)數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成無(wú)錫陽(yáng)極氧化企業(yè)