江蘇高光陽極氧化認(rèn)證

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-30

硬質(zhì)陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類也較多,以采用硫酸硬質(zhì)陽極化處理較普遍。采用硫酸硬質(zhì)陽極氧化法時(shí),應(yīng)考慮影響氧化膜層的各個(gè)因素。(1)硫酸氧化處理的濃度:常采用200-250g/L,槽液的相對(duì)密度(室溫下)為1.12-1.15。(2)水:水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分,一般采用蒸餾水或冷開水,而不用自來水,因?yàn)樽詠硭泻新入x子,當(dāng)Cl->1%時(shí),其制件在氧化過程中就會(huì)腐蝕,并出現(xiàn)白斑。(3)氧化處理的溫度:溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。嚴(yán)格控制溫度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、致密。(4)電流密度:電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關(guān)系。電流密度過低時(shí),氧化膜的生成速度緩慢,處理時(shí)間增加;反之,過高時(shí),會(huì)導(dǎo)致溶液和電極因焦耳效應(yīng)而過熱。使氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,歡迎客戶來電!江蘇高光陽極氧化認(rèn)證

江蘇高光陽極氧化認(rèn)證,陽極氧化

鋁陽極氧化:以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。鋁陽極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時(shí),將發(fā)生以下的反應(yīng):在陰極上,按下列反應(yīng)放出H2:2H++2e→H2在陽極上,4OH-4e→2H2O+O2,析出的氧不是分子態(tài)的氧(O2),還包括原子氧(O),以及離子氧(O-2),通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無水的Al2O3膜:2Al+3[O]=Al2O3+1675.7KJ應(yīng)指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式析出。無錫噴砂陽極氧化認(rèn)證昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司,歡迎您的來電哦!

江蘇高光陽極氧化認(rèn)證,陽極氧化

陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別:1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,只需要在水里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。2)陽極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng),往往要幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3)陽極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米,并且堅(jiān)硬耐磨;導(dǎo)電氧化生成的膜0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點(diǎn)。4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。

陽極氧化在一定限度內(nèi),電流密度升高,膜生長(zhǎng)速度升高,氧化時(shí)間縮短,生成膜的孔隙多,易于著色,且硬度和耐磨性升高;電流密度過高,則會(huì)因焦耳熱的影響,使零件表面過熱和局部溶液溫度升高,膜的溶解速度升高,且有燒毀零件的可能;電流密度過低,則膜生長(zhǎng)速度緩慢,但生成的膜較致密,硬度和耐磨性降低。氧化時(shí)間:氧化時(shí)間的選擇,取決于電解液濃度,溫度,陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當(dāng)電流密度恒定時(shí),膜的生長(zhǎng)速度與氧化時(shí)間成正比;但當(dāng)膜生長(zhǎng)到一定厚度時(shí),由于膜電阻升高,影響導(dǎo)電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大,所以膜的生長(zhǎng)速度會(huì)逐漸降低,不再增加。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,有需求可以來電!

江蘇高光陽極氧化認(rèn)證,陽極氧化

鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態(tài)對(duì)所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進(jìn)行硫酸陽極氧化時(shí),銅含量高的鋁合金型材,由于Cu、Al的溶解使膜層比較疏松、多孔;含硅高的鋁合金膜層灰暗。含銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進(jìn)行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金型材不能按膏規(guī)的方法進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化,而必須選用高頻硬質(zhì)氧化電源進(jìn)行。對(duì)于裝飾性陽極氧化,對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!無錫噴砂陽極氧化認(rèn)證

昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,歡迎新老客戶來電!江蘇高光陽極氧化認(rèn)證

硬質(zhì)陽極氧化:一、操作條件方面的差異:1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對(duì)來說溫度越低硬質(zhì)越高。2、濃度差異:普通氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。二、膜層性能方面的差異:1、膜層厚度:普通氧化膜層厚度相對(duì)較??;硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。2、表面狀態(tài):普通氧化表面較光滑,而硬質(zhì)陽極氧化表面較粗糙(微觀,和基體表面粗糙度有關(guān))。3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4、普通氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,為不透明膜。5、適用場(chǎng)合不同:普通氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。江蘇高光陽極氧化認(rèn)證