吳中彩色硬質(zhì)氧化

為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，并能確保零件所需求標(biāo)準(zhǔn)，必須按下列要求來(lái)進(jìn)行加工：被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的當(dāng)?shù)赜捎谟操|(zhì)氧化，一般陽(yáng)極氧化時(shí)間均是很長(zhǎng)的，并且氧化進(jìn)程（A1+O2→A12O3+Q）本身就是一個(gè)放熱反應(yīng)。又由于一般零件棱角的當(dāng)?shù)赝质请娏鬏^為會(huì)合的部位所以這些部位易引起零件的部分過(guò)熱，使零件被燒傷。因而鋁和鋁合金全部棱角均應(yīng)進(jìn)行倒角處理，并且倒角y圓半徑不應(yīng)小于0.5毫米。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后，零件表面的光亮度是有所改動(dòng)的，關(guān)于較粗糙的表面來(lái)說(shuō)，經(jīng)此處理后可以顯得比正本平整一些，而關(guān)于原始光亮度較高的零件來(lái)說(shuō)，往往經(jīng)過(guò)此種處理后，閃現(xiàn)的表面光亮光亮度反而有所下降，下降的起伏在1～2級(jí)左右。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司于提供硬質(zhì)氧化，歡迎您的來(lái)電！吳中彩色硬質(zhì)氧化

硬質(zhì)氧化全稱是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場(chǎng)合的零部件，耐磨或絕緣用的陽(yáng)極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，但是必須注意陽(yáng)極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通過(guò)降低陽(yáng)極氧化溫度或降低硫酸濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。對(duì)于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應(yīng)考慮增加一些陽(yáng)極氧化的特殊措施。例如：對(duì)于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽(yáng)極氧化過(guò)程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應(yīng)該提高到2.5A/dm以上。吳中霧面硬質(zhì)氧化單位昆山顯榮電子工業(yè)有限公司于提供硬質(zhì)氧化，有想法可以來(lái)我司咨詢。

因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高，所以如需求進(jìn)一步加工的鋁零件或今后需求安裝的零件，應(yīng)事前留有必定的加工余量，及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)，要改動(dòng)零件標(biāo)準(zhǔn)，故在機(jī)械加工時(shí)，要事前猜測(cè)，氧化膜的可能厚度和標(biāo)準(zhǔn)公差，然后在判定陽(yáng)極氧化前的零件實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)，以便處理后，符合規(guī)定的公差規(guī)劃。一般來(lái)說(shuō)，零件增加的標(biāo)準(zhǔn)大致為生成氧化膜厚度的一半左右。因硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的零件在氧化進(jìn)程中，要承受很高的電壓和較高的電流，必定要使夾具和零件能堅(jiān)持極杰出的接觸，否則將因接觸不良而形成擊穿或燒傷零件接觸部位的缺點(diǎn)。所以要求對(duì)不同形狀的零件，以及零件氧化后的具體要求來(lái)規(guī)劃和制作夾具。

零件硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面出現(xiàn)白色斑點(diǎn)說(shuō)明區(qū)域存在明顯的腐蝕形貌，不僅有龜裂紋。而且有典型的腐蝕坑。結(jié)果表明：被破壞的膜層成分中，含有異常的氯元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)5.49%。三、宏觀檢驗(yàn)。使用放大鏡和體視顯微鏡對(duì)該連接座的宏觀形貌進(jìn)行觀察。連接座表面呈現(xiàn)一片白色斑點(diǎn)區(qū)域，在其底部深孔附近也觀察到白色斑點(diǎn)區(qū)域。仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)白色斑點(diǎn)區(qū)域明顯存在類似液體流淌的痕跡特征。為了對(duì)連接座進(jìn)行立體檢測(cè)，特對(duì)該零件中的一個(gè)螺紋深孔進(jìn)行解剖?？變?nèi)有發(fā)白現(xiàn)象。與基體材料存在一定色差，在孔內(nèi)底端存在少量疑似腐蝕產(chǎn)物。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供硬質(zhì)氧化的公司，歡迎新老客戶來(lái)電！

對(duì)原來(lái)表面較粗糙的工件，經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理后，可變得平整些；而原來(lái)表面光潔度高的工件，則會(huì)降低光潔度。工件在機(jī)械加工時(shí)要根據(jù)氧化膜的厚度、尺寸偏差確定陽(yáng)極氧化前的尺寸，因?yàn)榻?jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后工件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右，以使處理后符合規(guī)定的偏差范圍。在硬質(zhì)陽(yáng)極氧化過(guò)程中，工件要承受高電壓和高電流，因此，一定要設(shè)計(jì)夾具，以使工件保持良好的導(dǎo)電接觸，否則會(huì)擊穿或燒傷工件的接觸部位。對(duì)含銅量高的鋁合金一般不采用高濃度(200~300g/L)硫酸溶液處理。因?yàn)楹~量高的鋁合金中存在CuAl，金屬間化合物，該化合物在氧化過(guò)程中溶解速度快，易使這部位成為電流聚集中心而被燒蝕。硬質(zhì)氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！附近硬質(zhì)氧化企業(yè)

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鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)勢(shì)：1、鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度較高可達(dá)HV500左右。2、氧化膜厚度25-250um。3、附著力強(qiáng)，根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn)：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面（雙向生長(zhǎng)）。4、絕緣性好：擊穿電壓可達(dá)2000V（完善的封孔）。5、耐磨性能好：對(duì)于含銅量未超過(guò)2%的鋁合金其較大的磨耗指數(shù)為3.5mg/1000轉(zhuǎn)。其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過(guò)1.5mg/1000轉(zhuǎn)。6、無(wú)毒：氧化膜和用來(lái)生產(chǎn)陽(yáng)極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對(duì)人體無(wú)害。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量、機(jī)械加工的方便、環(huán)保低毒等要求，目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來(lái)代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝。吳中彩色硬質(zhì)氧化