張家港汽車電泳質量

采用汽車件電泳工藝對不銹鋼進行著色處理.通過正交試驗優(yōu)化了不銹鋼除油,化學拋光以及電泳著色的工藝條件.實驗得出,不銹鋼除油的較優(yōu)條件為80g/L氫氧化鈉,35g/L碳酸鈉,10g/L硅酸鈉,θ為70℃;化學拋光的較優(yōu)條件為25%硫酸,5%硝酸,7%磷酸,0.5%添加劑,θ為40℃;不銹鋼電泳著彩色的較優(yōu)工藝條件U為22V,t為90s,θ為25℃,pH為8.在較優(yōu)工藝條件下對不銹鋼進行著色,通過金相顯微鏡對該膜進行觀測。汽車件電泳漆膜外觀基本平整,具有很好的耐磨性,耐腐蝕性和加工性能。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供電泳，竭誠為您服務。張家港汽車電泳質量

汽車件電泳的優(yōu)勢：涂料的利用率高。由于槽液的固體含量低、黏度小，被徐物帶出的涂料少，尤其是超濾技術的應用，實施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。涂膜的防腐蝕能力強，汽車件電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用汽車件電泳涂裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。汽車件電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產安全性好。傳統(tǒng)的汽車件電泳涂料，無論是早期的陽極汽車件電泳(陰離子型)涂料還是后來普及的陰極汽車件電泳(陽離子型)涂料，都主要是通用性的用作防腐底漆，缺少裝飾性能。隨著汽車件電泳漆及相關技術進步，制約汽車件電泳涂裝應用的一些難題被攻克，使汽車件電泳涂裝技術的應用得到拓展，而汽車件電泳漆的出現，使得汽車件電泳工藝除了原有的防腐性能外，更添加了較強的裝飾性。青浦不銹鋼電泳加工昆山顯榮電子工業(yè)有限公司電泳值得用戶放心。

汽車件電泳涂料的固體分和顏基比。市售的汽車件電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤汽車件電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實際操作中，涂料的顏料量會逐漸下降，必須隨時添加顏料分高的涂料來調節(jié)。汽車件電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。

五金汽車件電泳就是帶電顆粒在電場的作用下，往與它電性相反方向的電極移動，這個過程就被稱為五金汽車件電泳。利用帶電粒子的運動而達到分離狀態(tài)的技術就被稱為汽車件電泳技術。在五金行業(yè)上，汽車件電泳技術其實是很常見的，這也被叫做五金汽車件電泳，中山汽車件電泳提示，它其實是一種處理技術，據我所知這種技術大多用于不銹鋼、鋁合金等，在這種技術下，產品能在保持金屬光澤的前提下呈現不同顏色，同時它還能增加金屬表面性能，擁有練好的防腐性，再加上它是汽車行業(yè)防腐技術較方便快捷的一種，因此大多在汽車行業(yè)上五金汽車件電泳的應用會比較的普遍。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供電泳，歡迎您的來電！

汽車件電泳涂裝，電鍍與汽車件電泳相結合的金屬表面處理工藝。如制件在電鍍光亮鎳后,再用陽極或陰極汽車件電泳技術使之形成紅、綠、藍、紫、仿金或古銅色等覆蓋層。具有一定的耐磨性。汽車件電泳有豐富的顏色可以選擇，甚至在液體環(huán)境加工過程中，它可以實現復雜的結構表面處理，再加上我國成熟的工藝技術，可以實現大批量生產，縮短周期提高生產效率。五金汽車件電泳的自動化生產水平高，再加上它的工件可以進行水洗，因此大幅度提高了利用效率比。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供電泳，有需求可以來電！青浦不銹鋼電泳加工

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在搞汽車件電泳漆進行消光汽車件電泳加工的時候，需要在上生產線之前需要進行處理彩堿性化學脫脂、堿洗(或酸洗)、硝酸中和方式；鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽極氧化及單鎳鹽均勻著色技術。彩色消光汽車件電泳鋁合金建筑開標的生產加工工藝流程如下：上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光汽車件電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗→下料→覆膜→包裝。張家港汽車電泳質量