上海黑色陽極氧化加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-01

陽極氧化,金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且較成功的。陽極氧化的工藝流程:鋁工件→上掛→脫脂→中和→堿蝕→除灰→化拋→中和→陽極氧化→活化→表調(diào)→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下掛如果需要二次氧化,將產(chǎn)品CNC或者高光之后,(CNC后需要除油除蠟),進(jìn)行二氧,重復(fù)以上過程。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司陽極氧化服務(wù)值得放心。上海黑色陽極氧化加工

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什么是陽極鋁氧化?所謂陽極鋁氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極鋁氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且成功的。陽極鋁氧化的原理:將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。張家港高耐磨陽極氧化批發(fā)昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司,期待您的光臨!

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要知道如何防止陽極氧化,先來了解下硬質(zhì)陽極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質(zhì)陽極氧化,它也是鋁合金的一種表面處理方式,在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹,但是內(nèi)容不多,并且還不夠,因此還有很多遺漏的地方。對(duì)于硬質(zhì)陽極氧化工藝來講,是由一些要求的,那么主要有哪些方面呢?銳角倒角,如果零件有銳角、毛刺等棱角的話,就容易使得這些地方出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。表面光潔度,如果是表面比較粗糙的話,那么經(jīng)過硬質(zhì)陽極氧化,可以提高其表面光潔度。不過對(duì)于表面光潔度比較高的零件來講,反而會(huì)使其有所下降。零件尺寸的余量,因?yàn)橛操|(zhì)氧化膜的厚度是比較高的,所以如果鋁零件需要進(jìn)一步加工的話,那么應(yīng)事先留有一定的加工余量。夾具,應(yīng)根據(jù)零件形狀,以及一些具體要求來設(shè)計(jì)制造夾具。硬質(zhì)陽極氧化后,一般會(huì)生成一層硬質(zhì)氧化膜,那么有哪些因素會(huì)影響到氧化膜的質(zhì)量呢?一般有:電解液濃度:應(yīng)在高濃度電解液中進(jìn)行,如果濃度低的話,那么就會(huì)產(chǎn)生一些問題。溫度:應(yīng)控制好溫度,使其在合適范圍內(nèi),偏差不能超過±2℃。

陽極氧化處理操作過程:(1)清洗安裝工件:先將機(jī)械加工后的泵體,用清水進(jìn)行清洗,務(wù)必將油漬、污物、鋁沫清洗處理干凈。將工件安裝在掛架上,數(shù)量視工件大小而定,一般總泵每掛20只左右,分泵離總掛(30——40)只左右,安裝時(shí)要注意工件不能劃傷,磕碰。(2)陽極處理:將安裝后的工件放入陽極槽中,一般放5—6掛,放好后打開陽極槽中開關(guān),接通電源,穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間,同時(shí)觀看電流表指針,每次升壓電流不得超過500,可以在300—400之間。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過500。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生,則證明陽極發(fā)生,待20分鐘后取出掛架,控凈工件上的酸液,進(jìn)行水合封孔,把掛架放入常溫清水池中,浸泡15—20分鐘后取出,控凈清水放入熱水池中(水溫可以保持在80℃以上為好)。1分鐘左右,待工件完全被加熱后取出,卸下后用氣吹凈螺紋、小孔中的水分再用干凈抹布擦凈缸體里孔,放入工件盤中入庫保存。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選。

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陽極氧化的色澤處理:除非進(jìn)行化學(xué)增白或機(jī)械預(yù)處理,否則所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。1)天然。這是透明的陽極氧化膜,顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽極氧化來實(shí)現(xiàn)的。(2)電色。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色。這是通過將鈷或錫沉積在陽極膜中孔的底部來實(shí)現(xiàn)的。顏色是通過光學(xué)效果產(chǎn)生的,例如,鈷吸收了落在表面上的光的藍(lán)色元素,從而導(dǎo)致青銅色被反射。由于著色是通過取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的,因此完全沒有褪色。(3)干擾。這給出了實(shí)用的鋼藍(lán)灰色光譜。這是由陽極膜中擴(kuò)大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果。同樣,由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果,因此它是完全無褪色的。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,有想法的不要錯(cuò)過哦!青浦噴砂陽極氧化生產(chǎn)

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陽極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極,與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽極(亦有采用不溶性陽極),電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液;陽極與陰極間輸入一定的電流。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料,如鈹銅鍍鎳,鈹銅為基材,鎳為鍍層。陽極氧化利用化學(xué)或電化學(xué)處理,運(yùn)用陽極氧化設(shè)備,使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層。待處理的材料作為陽極,在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)。如鋁合金氧化,在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜,氧化鋁化學(xué)性穩(wěn)定,不會(huì)再氧化,不受酸腐蝕,還可以染成各種顏色。2.處理對(duì)象不同.電鍍方法處理的對(duì)象主要是金屬,也可以是非金屬。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳、鉻、錫、銅、銀及金等。也就是經(jīng)常說的鍍鎳、鍍鉻、鍍金等。3.陽極氧化處理是金屬表面處理的方法。大多數(shù)金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽極氧化處理。上海黑色陽極氧化加工