陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別:1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學氧化)不需要通電,只需要在水里浸泡就行了,它是一種純化學反應(yīng)。2)陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3)陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨;導(dǎo)電氧化生成的膜0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點。4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,但因為導(dǎo)電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化,有需求可以來電!昆山本色陽極氧化報價
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是應(yīng)用很廣且很成功的。是不是所有鋁合金都可以做陽極氧化呢?回答是肯定的。而且目前所有金屬內(nèi)唯有鋁合金是適合做陽極氧化處理。當然,市場上也有鈦合金的陽極氧化。根據(jù)市場不同的要求可以做成亮銀、亞銀、噴砂亮銀、噴砂亞銀,此外還有各種顏色效果。除了硅鋁合金,尤其是壓鑄硅鋁合金件,一般做本色或者做成黑色,一般不要做其他顏色。這個是由于硅含量導(dǎo)致膜層不均勻。上海啞光陽極氧化體系陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司。
陽極氧化膜的性質(zhì)與應(yīng)用:陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能,使之在各方面都獲得了普遍的應(yīng)用。主要用途有:(1)提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。(2)氧化生成的透明膜,可以著色制成各種彩色膜。(3)作為電容器介質(zhì)膜。(4)提高與有機涂層的結(jié)合力。作涂裝底層。(5)作電鍍、搪瓷的底層。(6)正在開發(fā)的其它用途,太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。
運用陽極氧化設(shè)備進行陽極氧化處理對控制活塞頂部,特別是直噴式燃燒室口部熱龜裂很有效,在燃燒使活塞溫度升高的時候,燃燒室口部母材部分會產(chǎn)生通常的壓縮應(yīng)力,如果有陽極氧化處理層,那么在陽極氧化處理層附近的母材部分會產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,該拉伸應(yīng)力有緩和產(chǎn)生在鋁母材部分壓縮應(yīng)力的作用。陽極氧化膜層熔點高達2000℃,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.16w/m.k,可使活塞頂部燃燒室承受瞬時高溫,并可起絕熱作用,具有良好的耐熱性、絕緣性和防腐性膜層。傳統(tǒng)的活塞陽極氧化采用低電流的處理方法,以防止氧化過程中大量的焦耳熱的產(chǎn)生而導(dǎo)致氧化膜層的損壞,所以氧化時間較長,生產(chǎn)效率較低。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司,歡迎新老客戶來電!
陽極氧化膜的結(jié)構(gòu):陽極氧化膜由兩層組成,外層稱為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。內(nèi)層稱為阻擋層(亦稱活性層),較薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的??傮w而言,陽極氧化膜是六角柱體的列陣,每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。阻擋層阻擋層是由無水的AI2O3所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。多孔的外層氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子組成。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,有想法的可以來電!昆山本色陽極氧化報價
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陽極氧化是一種目前普遍應(yīng)用在金屬處理中的工藝,應(yīng)用普遍的金屬種類就是鋁。所以陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化。其原理是讓鋁或鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,讓其通過電流,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.鋁的陽極氧化,是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米~20微米的保護膜,如果為了好的硬度,硬質(zhì)陽極氧化膜可達60微米~200微米。這層膜可以改變金屬的表面狀態(tài)和性能,如提升表面著色能力、提高耐腐蝕性、增強耐磨性和硬度,以及保護表面等。昆山本色陽極氧化報價