上海陽(yáng)極氧化質(zhì)量

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-28

將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽(yáng)極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)25~150微米 。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤(rùn)滑劑,適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀(guān)艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,這種方法普遍用于機(jī)械零件,飛機(jī)汽車(chē)部件,精密儀器及無(wú)線(xiàn)電器材,日用品和建筑裝飾等方面。氧化膜的孔隙可以通過(guò)電流密度來(lái)控制。上海陽(yáng)極氧化質(zhì)量

上海陽(yáng)極氧化質(zhì)量,陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化鋁型材由于表面的氧化膜是絕緣的,所以抗靜電能力強(qiáng),特別適用于流水線(xiàn)上的防靜電工作臺(tái)、皮帶線(xiàn)的框架。 眾所周知,鋁型材的優(yōu)點(diǎn)有很多,應(yīng)用領(lǐng)域也非常普遍,但陽(yáng)極氧化后的鋁型材優(yōu)點(diǎn)更多:陽(yáng)極氧化鋁型材,膜厚均勻,有良好的金屬質(zhì)感,大氣、美觀(guān),并且氧化膜質(zhì)地堅(jiān)硬,非常耐磨,氧化材的表面硬度能達(dá)到藍(lán)寶石級(jí)。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別:硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,內(nèi)孔變小。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量、機(jī)械加工的方便、環(huán)保低毒等要求,目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來(lái)代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝。?上海陽(yáng)極氧化認(rèn)證所有鋁合金都可以做陽(yáng)極氧化。

上海陽(yáng)極氧化質(zhì)量,陽(yáng)極氧化

鋁型材陽(yáng)極氧化的原理:鋁型材的陽(yáng)極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中,在電流的作用下以鋁作為陽(yáng)極進(jìn)行電解而被氧化,使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜,以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能,把生成陽(yáng)極氧化設(shè)備的這一個(gè)過(guò)程稱(chēng)為鋁型材的陽(yáng)極氧化,如果沒(méi)有特別強(qiáng)調(diào),鋁型材陽(yáng)極氧化通常指的是硫酸陽(yáng)極氧化,這是應(yīng)用較多的一種方法。陽(yáng)極氧化的流程:上件→機(jī)械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學(xué)拋光→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫(kù)。

鉻酸陽(yáng)極氧化:氧化過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濃度分析,適時(shí)添加鉻酐。電解的陰極材料可用鉛、鐵、不銹鋼,好的陽(yáng)陰面積比為(5:1)-(10:1)。當(dāng)溶液中三價(jià)鉻離子多時(shí),可用電解的方法使其氧化成六價(jià)鉻離子。溶液中的硫酸鹽含量超過(guò)0.5%,陽(yáng)極氧化效果不好,硫酸根離子多時(shí)可加入氫氧化鋇或者碳酸鋇使其生成硫酸鋇沉淀。溶液中氯化物含量不應(yīng)超過(guò)0.2g/L。溶液中鉻含量超過(guò)70g/L時(shí)就應(yīng)稀釋或更換溶液。鉻酸陽(yáng)極氧化有電壓周期變化的陽(yáng)極氧化方法或恒電壓陽(yáng)極氧化法(快速鉻酸法)兩種。陽(yáng)極氧化技術(shù)是應(yīng)用很廣且很成功的。

上海陽(yáng)極氧化質(zhì)量,陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化技術(shù)經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,已由一般的防護(hù)、裝飾用途發(fā)展到具有特殊物理化學(xué)性質(zhì)的功能膜;由單鹽著色發(fā)展到混合鹽著色;由單一均勻色發(fā)展到多彩色、多感色等。當(dāng)前氧化鋁膜朝著功能化方向發(fā)展。主要有兩個(gè)方面,一個(gè)是利用它的多孔結(jié)構(gòu),研制新型的超精密分離染色后的陽(yáng)極氧化鋁膜;另一個(gè)是通過(guò)在其納米級(jí)微 孔中沉積各種性質(zhì)不同的物質(zhì),如金屬半導(dǎo)體、高分子材料等,來(lái)制備新型的功能材料。隨著科技和工藝的不斷發(fā)展,未來(lái)應(yīng)用在IT產(chǎn)品中的金屬有朝一日將會(huì)成為真正的“絕世神器”。陽(yáng)極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性。吳江噴砂陽(yáng)極氧化質(zhì)量

陽(yáng)極氧化膜的孔隙直徑為0.01-0.03μm。上海陽(yáng)極氧化質(zhì)量

陽(yáng)極氧化的色澤處理:除非進(jìn)行化學(xué)增白或機(jī)械預(yù)處理,否則所有陽(yáng)極氧化表面均具有緞面啞光外觀(guān)。1)天然。這是透明的陽(yáng)極氧化膜,顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過(guò)省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。(2)電色。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色。這是通過(guò)將鈷或錫沉積在陽(yáng)極膜中孔的底部來(lái)實(shí)現(xiàn)的。顏色是通過(guò)光學(xué)效果產(chǎn)生的,例如,鈷吸收了落在表面上的光的藍(lán)色元素,從而導(dǎo)致青銅色被反射。由于著色是通過(guò)取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的,因此完全沒(méi)有褪色。(3)干擾。這給出了實(shí)用的鋼藍(lán)灰色光譜。這是由陽(yáng)極膜中擴(kuò)大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果。同樣,由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果,因此它是完全無(wú)褪色的。上海陽(yáng)極氧化質(zhì)量

與陽(yáng)極氧化相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
陽(yáng)極氧化(anodic oxidation),金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明,通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。 為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用**廣且**成功的。