鋁陽極氧化設(shè)備是怎么進行工作的?鋁陽極氧化具有較強的吸附才能、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。鋁陽極氧化產(chǎn)品之所以被許多行業(yè)所應(yīng)用,是由于它具有很多優(yōu)勢,而且也隨著科技的開展在更新?lián)Q代。鋁陽極氧化主要的用處:進步零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜,能夠著色制成各種彩色膜。作為電容器介質(zhì)膜。進步與有機涂層的分離力,作涂裝底層。做電鍍、搪瓷的底層。鋁陽極氧化的原理不是很復(fù)雜,主要是經(jīng)過水電解來完成的。當電流經(jīng)過時, 將發(fā)作以下的反響:在陰極上, 按下列反響放出 H2:2H + + 2e → H2在陽極上, 4OH - 4e → 2H2O + O2, 析出的氧不只是分子態(tài)的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反響中以分子氧表示。電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。蘇州陽極氧化質(zhì)量
通過對鋁及鋁合金進行硬質(zhì)陽極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的氧化鋁膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油,因此它可以有效地應(yīng)用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品,例如汽車及拖拉機的發(fā)動機氣缸、活塞等經(jīng)過陽極氧化后,可提高其耐磨性。作為電鍍的底層,鋁及鋁合金制品在進行電鍍前,必須事先對其施加底層,而后才能進行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多,除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外,陽極氧化處理也是重要方法之一。蘇州陽極氧化質(zhì)量極氧化可以改善鋁合金表面硬度、耐磨損性等指標。
陽極氧化的色澤處理:除非進行化學(xué)增白或機械預(yù)處理,否則所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。1)天然。這是透明的陽極氧化膜,顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過省略工藝順序中的著色階段并直接進行陽極氧化來實現(xiàn)的。(2)電色。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色。這是通過將鈷或錫沉積在陽極膜中孔的底部來實現(xiàn)的。顏色是通過光學(xué)效果產(chǎn)生的,例如,鈷吸收了落在表面上的光的藍色元素,從而導(dǎo)致青銅色被反射。由于著色是通過取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的,因此完全沒有褪色。(3)干擾。這給出了實用的鋼藍灰色光譜。這是由陽極膜中擴大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果。同樣,由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果,因此它是完全無褪色的。
將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理,這種方法普遍用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。氧化生成的透明膜,能夠著色制成各種彩色膜。
由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層。鋁在鉻酸溶液中進行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過其膜層較厚,且吸附能力很強,若經(jīng)過適當?shù)奶畛浞忾]處理,其耐蝕性也是很好的。特別指出的是,鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。對于大多數(shù)要求進行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機染料和無機染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護裝飾性的氧化膜。氧化膜本來都是不導(dǎo)電的。蘇州陽極氧化質(zhì)量
陽極氧化需要的時間很長。蘇州陽極氧化質(zhì)量
鋁陽極氧化后必須做的事情:1、熱水沖洗,熱水沖洗的目的是使膜層老化。但是水的溫度和沖洗時間一定要控制好,水溫過高或時間過長還會導(dǎo)致氧化膜減薄,如果有著色處理的氧化膜還會導(dǎo)致顏色減淡。水溫可以控制在40-50攝氏度,時間控制在30-60秒之間。2、干燥,經(jīng)過熱水沖洗的工業(yè)鋁型材斜掛在架子上讓水可以從腔體中自然流出,通過自然晾干的鋁型材氧化膜光澤度不受影響,更加自然。3、老化。老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃,時間10~15分鐘。通過以上幾部的鋁陽極氧化后處理。工業(yè)鋁型材的陽極氧化膜將更加堅硬,美觀,更耐腐蝕。蘇州陽極氧化質(zhì)量
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