山東搪瓷管路

隨著現(xiàn)代我們在化工生產(chǎn)中對搪玻璃反應(yīng)罐的使用已經(jīng)成為了常見的一種設(shè)備，平時我們在進行使用時，會因為不恰當?shù)氖褂脤⑻虏Ａ訐p壞，這樣會影響到物料的生產(chǎn)，以及質(zhì)量上的差異，平時我們應(yīng)當如何保護設(shè)備的搪玻璃層呢。1、確保搪玻璃反應(yīng)罐容器不要和電纜、吊鉤或其他堅硬的東西發(fā)生碰撞。否則，搪玻璃瓷層很可能會因此遭到損壞。2、應(yīng)始終用耳座或底部支撐來移動搪玻璃反應(yīng)罐容器，不能在人孔或卡子處抬起容器。一定要小心操作避免任何的碰撞。在操作過程中不能滾動和抬起容器。3、在貨物發(fā)運前進行仔細的準備工作以確保搪玻璃反應(yīng)罐容器安全的運輸。容器內(nèi)部應(yīng)配有保護措施或保護材料以保護攪拌器或擋板發(fā)生損壞。直到設(shè)備安裝完畢，保護措施或保護材料才可以拿掉。當拿掉這些保護措施或材料的時候，要小心的操作注意保護搪玻璃瓷層。4、提升力的分布也要引起重視。不均勻的提升力會造成搪玻璃反應(yīng)罐搪玻璃瓷層的損壞。5、在吊起搪玻璃反應(yīng)罐容器時應(yīng)始終用耳座或吊環(huán)來抬起容器。在操作之前不能使用人孔或帶軟材料或盲板的連接管道。平時我們在進行使用時，大家也要多加注意搪玻璃反應(yīng)罐的搪玻璃瓷層維護保養(yǎng)，使用后期，環(huán)境也決定著整個設(shè)備的整體使用。圣鼎化工將以上乘的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)惠的價格，周到熱情的售后服務(wù)，滿足您的需要。山東搪瓷管路

對于一臺搪玻璃反應(yīng)罐來說，很微小的搪玻璃層破壞可能就會造成幾萬、十幾萬的設(shè)備整體報廢，在設(shè)備的設(shè)計和使用上對于強腐蝕或高溫介質(zhì)的加入管口，防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)爆瓷，這是搪玻璃反應(yīng)罐的生產(chǎn)商需要注意的事情。①搪玻璃反應(yīng)罐應(yīng)盡量少設(shè)計管口。管口部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易引起瓷面爆落。②管口應(yīng)盡量設(shè)計在孔蓋上，一旦損壞，孔蓋的更換費用很低。③對經(jīng)常需要拆裝的進、出料管口，應(yīng)在進、出管口上增加一個搪玻璃的短管，短管一端和搪玻璃設(shè)備管口連接，另一端和管道連接，這樣可避免經(jīng)常拆裝管道損壞設(shè)備管口。④對于大規(guī)格的搪玻璃反應(yīng)罐，人孔一定要配套人孔保護圈。⑤檢測、維修人員在進出設(shè)備時，儀器、工具遞進遞出時，不小心就會損壞人孔，造成人孔搪玻璃面嚴重劃傷或破壞，應(yīng)采用人孔保護圈來保護人孔。⑥人孔保護圈的更新費用要遠遠低于整臺設(shè)備。如果您按照以上我們給您介紹的方法來對搪玻璃反應(yīng)罐進行修復(fù)，那就可以減少不必要的損失，所以為了提高經(jīng)濟效益，我們一定要注意對搪玻璃反應(yīng)罐主體設(shè)備的保護。張店搪瓷漿式攪拌器加工圣鼎化工產(chǎn)品在同行中獨樹一格，競爭優(yōu)勢明顯。

為正確使用、維護、清潔搪玻璃反應(yīng)釜，使各項操作標準化、規(guī)范化，延長設(shè)備使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，針對如何正確使用搪玻璃反應(yīng)釜，提出幾點建議：1、嚴禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。2、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應(yīng)及時用抹布擦洗干凈。3、禁止用水沖洗設(shè)備，避免保溫層損壞。4、比較低氣溫≤0℃時，應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，避免設(shè)備因冰凍而損壞。5、對于裝配有機械密封的反應(yīng)釜，密封部位應(yīng)保持清潔。

開啟中間槽出料閥，蒸發(fā)釜(R0104）進料閥、母液輸送泵(P01０５）及其閥門,將母液輸送至蒸發(fā)釜,輸送完成后關(guān)閉母液輸送泵及其閥門,中間槽出料閥，蒸發(fā)釜進料閥，打開蒸發(fā)釜導(dǎo)熱油系統(tǒng)閥門和蒸發(fā)釜冷凝器（E0103）循環(huán)水閥門,并打開蒸發(fā)釜氣體出口閥和凝液閥，關(guān)閉凝液回流閥,開啟攪拌槳，使物料充分蒸發(fā)，蒸發(fā)凝液通過凝液閥自流進入下水。蒸發(fā)完成后打開蒸發(fā)釜出料閥，結(jié)晶釜(R0105）進料閥，母液輸送泵（P0１05)及其閥門，將物料輸送至結(jié)晶釜結(jié)晶,結(jié)晶釜放空閥保持常開。輸送完畢后依次關(guān)閉蒸發(fā)釜的物料輸送泵及閥門，蒸發(fā)釜出料閥、結(jié)晶釜進料閥，攪拌漿，導(dǎo)熱油系統(tǒng)閥門,待蒸發(fā)釜冷卻后關(guān)閉蒸發(fā)釜冷凝器循環(huán)水系統(tǒng)閥門及蒸發(fā)釜氣體出口閥和凝液閥。圣鼎化工多年生產(chǎn)經(jīng)驗更值得信賴！

為什么說搪玻璃反應(yīng)釜的溫度控制也很重要？搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備都是經(jīng)電爐900℃甚至更高的高溫搪燒，冷卻后使得搪玻璃與反應(yīng)罐鋼坯粘結(jié)在一起。雖然使用成熟的搪燒工藝能使反應(yīng)釜的鋼坯與瓷釉結(jié)合緊密（可參考海鑫搪玻璃反應(yīng)釜），但是由于搪瓷與鋼板本身的性質(zhì)，會影響搪瓷設(shè)備的質(zhì)量和壽命。我們知道，搪瓷膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，冷卻后搪瓷瓷層的變形量要小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生應(yīng)力。因此，所有的搪瓷反應(yīng)罐制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。又由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率又與外界溫度密切相關(guān)，如果溫度變化太大就會使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，從而導(dǎo)致搪瓷層出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象。從上面的搪瓷和鋼板性質(zhì)就不難看出，搪玻璃反應(yīng)罐在使用過程中的工作溫度對搪瓷罐影響較大，除了不能超過反應(yīng)罐的額定使用溫度外，還應(yīng)當注意防止物料對設(shè)備的冷熱沖擊。一般來說，反應(yīng)介質(zhì)溫度的變化應(yīng)該有一個過程。通常搪玻璃反應(yīng)罐耐溫限制溫度為200℃，耐溫急變冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。圣鼎化工實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。泰州搪瓷變徑生產(chǎn)廠家

圣鼎化工以誠信謀發(fā)展，以質(zhì)量求生存，強化企業(yè)管理，不斷拼搏創(chuàng)新。山東搪瓷管路

搪玻璃反應(yīng)罐是一種價格不菲的工業(yè)用品，應(yīng)用于常見的行業(yè)中。定期的維護保養(yǎng)是必不可少的，但是前提之下，只有正確的操作才能讓其發(fā)揮大的生產(chǎn)價值，圣鼎化工就帶大家詳細的學(xué)習(xí)一下正確操作的方法。1.在使用搪玻璃反應(yīng)罐之前，需要仔細檢查管道和閥門是否符合投料條件，如果不具備條件不可投料，滿足條件后才可使用，這是一個常識性的問題，希望大家不要觸犯哦！2.日常檢查工作主要是對減速機、攪拌電機、機封等進行檢查，主要檢查是否能正常工作，有沒有異?，F(xiàn)象。另外要注意檢查減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。3.在投物料之前應(yīng)檢查是否有異常，投量要按照規(guī)定進行投放，一切沒問題再進行啟動。4.在使用搪玻璃反應(yīng)罐的時候，要嚴格按照正確操作流程使用，另外需要密切注意反應(yīng)罐內(nèi)的溫度和壓力。嚴禁超溫超壓使用！5.在搪玻璃反應(yīng)罐工作時，需要經(jīng)常性的巡回檢查，可確保發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.假如發(fā)現(xiàn)了超溫的現(xiàn)象，正確的解決方法是用水去降溫，等到溫度降下符合工藝要求才能再次使用。7.有的搪玻璃反應(yīng)罐會出現(xiàn)超壓的現(xiàn)象，如果遇到了應(yīng)該立即打開放空閥，緊急泄壓。8.因意外造成停止共作，比如出現(xiàn)停電，要立即停止投料。然后把放空閥打開，用水降溫。山東搪瓷管路