干式切削特點有哪些?1、不會產(chǎn)生與切削液有關(guān)的安全事故及質(zhì)量事故。2、切屑干凈清潔無污染,易于回收和處理,不會產(chǎn)生環(huán)境污染。3、省去了切削液與切屑的分離裝置及相應(yīng)的電氣設(shè)備,機床結(jié)構(gòu)緊湊,減少占地面積。4、省去了切削液傳輸、回收、過濾等裝置及相應(yīng)的費用,簡化了生產(chǎn)系統(tǒng),降低了生產(chǎn)成本。干式切削在刀具材料選擇方面:1、超細硬質(zhì)合金材料。超細硬質(zhì)合金可以提高普通硬質(zhì)合金的韌性,有很好的耐磨性和耐高溫性,適用于銑削和鉆削的干式加工。2、陶瓷材料。具有很好的紅硬性,但是熱韌性不好,所以適用于干車削,不適用于干銑削。3、CBN材料。硬度高,熱傳導(dǎo)率好,良好的高溫化學(xué)穩(wěn)定性,可以用車削代替磨削。4、PCD材料。硬度非常高,熱傳導(dǎo)率好,比較適用于干式加工銅、鋁和鋁合金的工件。隨著切削速度的提高,單位時間內(nèi)的材料切除率增加,切削加工時間減少,從而可大幅度提高加工效率。進口準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)價錢多少
目前數(shù)控機床的高速干式切削加工方法已經(jīng)主要應(yīng)用于各種制造業(yè),例如航空航天、電子輕工、模型模具生產(chǎn)、汽車制造等,而且獲得了非常好的經(jīng)濟效益以及社會效益。萬富鑫在加工航空航天配件,通訊設(shè)備配件,醫(yī)療設(shè)備配件,LED廣告屏,視頻攝錄機面板,無人機配件的過程中,因為高速切削加工能夠有效地提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及工件加工精度,所以得到了我們的高度重視。在CNC精加工中就目前的高速干式切削刀具市場來看,常用的刀具材料有聚晶金剛石、聚晶立方氮化硼、陶瓷、基硬質(zhì)合金、超細晶粒硬質(zhì)合金等。每一種刀具材料適用的工件材料和切削速度范圍都不相同。進口準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)價錢多少準(zhǔn)干式切削的主要作用:冷卻作用:帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化。
干式切削是消除切削液污染、降低產(chǎn)品成本、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的較為有效途徑。實現(xiàn)干式切削的較大技術(shù)難題是刀具,它是使干式切削加工得以順利進行的關(guān)鍵因素。必須選擇合理的刀具結(jié)構(gòu)和刀具材料,設(shè)計合理的刀具幾何參數(shù),并采取相應(yīng)的工藝措施。干式切削技術(shù)己成為金屬切削加工發(fā)展的趨勢之一。干式切削加工過程中,刀具要承受很大的壓力,同時由于切削時產(chǎn)生的金屬塑性變形,以及在無切削液的情況下刀具、切屑、工件相互接觸表面間將產(chǎn)生更強烈的摩擦,使刀具切削刃上產(chǎn)生極高的溫度并受到很大的應(yīng)力作用,在這樣的條件下,刀具將迅速磨損或破損。
高速干式切削的刀具軌跡原則上多采用分層環(huán)切加工,一般使用斜線軌跡進刀方式,直接垂直向下進刀極易出現(xiàn)崩刃等現(xiàn)象,因此不宜采用;斜線軌跡進刀方式的銑削力是逐漸增大的,因此對刀具和立式加工中心主軸的沖擊比垂直下刀小,可明顯減少下刀崩刃的現(xiàn)象。機床:工件高速切削是指在保證工件加工精度的前提下完成的高效率加工。當(dāng)然,機床具有高速切削性能是實現(xiàn)工件高速切削的必要條件,而立式加工中心具有這種高速加工的特點??傮w上來說,實現(xiàn)這種加工形式機床方面需要注意事項為:具有較高轉(zhuǎn)速的主軸及進給系統(tǒng):立式加工中心較為中心的部件是主軸和進給系統(tǒng),主軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)精度和回轉(zhuǎn)速度是保證工件高速切削的關(guān)鍵,這就要求所配置的主軸系統(tǒng)要結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、剛性強、慣性極小以及相應(yīng)特性好等幾個關(guān)鍵指標(biāo)。進給系統(tǒng)方面也和主軸的要求一樣在保證高速進給的同時,還要保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度要達到機床設(shè)定的參數(shù)要求。目前,高速干式切削加工在車削、銑削加工中的應(yīng)用已日益普遍。
目前絕大部分的金屬切削加工是以使用切削液的濕式方式進行的。切削液具有冷卻、潤滑、清洗和排屑等功能,對延長刀具使用壽命和保證加工質(zhì)量起著重要的作用。但是近年來,隨著人們對環(huán)境保護的日益重視,切削液所帶來的一系列負作用已受到關(guān)注。一方面,切削液的使用需消耗大量的能源和資源,增加加工成本,據(jù)德國一些公司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,冷卻液費用占總制造成本的16%,而切削刀具消耗的費用只占成本的3%^-4%;另一方面,切削液對環(huán)境的污染較為嚴(yán)重,甚至危害操作人員的健康。為此,越來越多的學(xué)者開始倡導(dǎo)“清潔生產(chǎn)”的理念。準(zhǔn)干式切削的工作機理是在保持切削工作的較好狀態(tài)的同時,使得切削液的用量較少。重慶先進準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)哪里買
干式切削要求必須對刀具結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計。進口準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)價錢多少
目前絕大部分的金屬切削加工是以使用切削液為主的濕式方式進行的,因為切削液具有冷卻、潤滑、清洗和排屑等功能,對延長刀具的使用壽命和保證加工質(zhì)量起著重要作用,但是近年來隨著人們對環(huán)境保護的日益重視,切削液所帶來的一系列負面作用也備受關(guān)注。而干式切削是為了保護環(huán)境和降低加工成本,有意識地不使用切削液,在無切削液的條件下進行切削加工的方法。但是干式切削不是簡單地停止使用切削液,而是要在停止使用切削液的同時,保證高效率、高產(chǎn)品質(zhì)量、高的刀具耐用度以及切削過程的可靠性,這就需要用性能優(yōu)良的干切削刀具、機床以及輔助設(shè)施替代傳統(tǒng)切削中切削液的作用,來實現(xiàn)真正意義上的干式切削。進口準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)價錢多少
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