無(wú)錫塑料助劑配方分析

應(yīng)用技術(shù)

一、成核劑

成核劑是一種用來(lái)改變聚丙烯結(jié)晶行為，進(jìn)而改變其結(jié)晶形態(tài)、力學(xué)性能、熱力學(xué)性能和光學(xué)性能的功能性助劑。

1、聚丙烯成核劑 HBP

添加成核劑改性后的聚丙烯具有透明性好、光澤度高，力學(xué)性能和加工性能優(yōu)良等特點(diǎn)，其使用范圍也比較***。

2、聚甲醛成核劑

聚甲醛(POM)是一種具有優(yōu)良綜合性質(zhì)的高結(jié)晶工程塑料。其強(qiáng)度和硬度高、剛性好，并且有良好的耐磨性和耐疲勞性，因而被用來(lái)代替有色金屬和合金，***應(yīng)用于汽車、電子電器、建筑、機(jī)械等行業(yè)。 強(qiáng)度助劑配方改進(jìn)哪里可以做?找微譜！無(wú)錫塑料助劑配方分析

促進(jìn)塑化機(jī)理

1、熔融溫度低于PVC，在加工過程中先于PVC熔化。

2、因其與PVC具有良好的相容性，在加工過程中熔化后可以粘連PVC粒子，增加內(nèi)摩擦，提高剪切扭矩，產(chǎn)生內(nèi)熱，使物料中的溫度分布均勻，塑化程度均一，從而促進(jìn)了PVC物料的均勻塑化。

3、加工助劑具有足夠大的分子量，在加工過程中增大了熔體粘度（或強(qiáng)度），提高了熔體壓力，防止物料的打滑現(xiàn)象從而提高了剪切扭矩，使熔體和金屬表面的摩擦熱大幅度上升，促進(jìn)了PVC混合料的混合均勻程度和塑化程度。

3、碳自由基捕捉劑

碳自由基(即烷基自由基)通常在熱氧化老化的鏈反應(yīng)中，在無(wú)氧及高溫的情況下生成。

三、增塑劑

增塑劑是現(xiàn)代塑料工業(yè)比較大的助劑品種，對(duì)促進(jìn)塑料工業(yè)特別是聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展起著決定性作用。凡能和樹脂均混合，混合時(shí)不發(fā)生化學(xué)變化，但能降低物料的玻璃化溫度和塑料成型加工時(shí)的熔體黏度，且本身保持不變，或雖起化學(xué)變化但能長(zhǎng)期保留在塑料制品中并能改變樹脂的某些物理性質(zhì)，具有這些性能的液體有機(jī)化合物或低熔點(diǎn)的固體，均稱為增塑劑。

⒉2加工助劑的加工性能

PVC加工助劑功能是增大混合物內(nèi)部分子之間以及混合料與螺桿、料筒表面摩擦，從而提高PVC加工設(shè)備的電流和扭矩，使得PVC在盡可能低的加工溫度下均勻地進(jìn)行塑化，以得到分解程度比較低，外觀和機(jī)械性能比較好的PVC硬制品。如果PVC的加工溫度降低，則PVC制品中穩(wěn)定劑的殘留量就越大，平衡的HCI的量也越**品的穩(wěn)定性或者說(shuō)耐候性能越好！而低溫加工的一個(gè)條件就是必須保證高剪切，也就是必須保證高的電流和扭矩。因此，PVC加工助劑的性能必須用扭矩和電流來(lái)評(píng)價(jià)，而能反映扭矩的試驗(yàn)設(shè)備就是轉(zhuǎn)矩流變儀，所以該公司在HLn-系列產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)中，不是用粘度而是用流變儀來(lái)表征加工助劑的加工性能。所有的產(chǎn)品在出廠前都用流變儀測(cè)試，如果流變曲線重合，則兩批產(chǎn)品的加工性能是相同的，從而確保了客戶在生產(chǎn)使用過程中的穩(wěn)定性。 塑料加工助劑配方改進(jìn)怎么做找微譜！

1、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑選擇的原則：

①不同聚合度的PVC，如S-700、S-800、S-1000，具有不同的加工溫度、熔體粘度和熔體流動(dòng)性，要據(jù)此選用合適的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。

②塑化速度要合適

③熔體強(qiáng)度要足夠

④熔體流動(dòng)性要好

⑤不同的產(chǎn)品，如發(fā)泡板材、發(fā)泡厚板、發(fā)泡薄板、木塑發(fā)泡板、鋼塑發(fā)泡板等，所需工藝條件不同，應(yīng)根據(jù)各型號(hào)發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的基本特性選用不同的型號(hào)。

⑥選擇與相應(yīng)的PVC能夠分散良好的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，以保證熔體的均勻性和良好的板面質(zhì)量。

⑦選擇良好的內(nèi)外潤(rùn)滑劑

⑧加入足夠的熱穩(wěn)定劑

2、用法與用量

根據(jù)上述原則，在雙方技術(shù)人員充分交流的前提下，才有可能確定較為適用的型號(hào)和用量。 塑料添加劑配方改進(jìn)第三方機(jī)構(gòu)，找微譜！無(wú)錫塑料助劑配方分析

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