天津三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床

4軸CNC加工的步驟：CAD設(shè)計：產(chǎn)品首先使用計算機輔助設(shè)計(CAD)軟件進行設(shè)計。設(shè)計人員通常會使用Windows PC來完成此過程。CAM路徑：設(shè)計完成后，計算機輔助制造(CAM)軟件會創(chuàng)建CNC機床遵循的刀具路徑。設(shè)置：將工件安裝在CNC機床上，并使用適當(dāng)?shù)那邢鞯毒咴O(shè)置機床。加工：然后機器開始加工過程。它在X、Y和Z方向上移動，同時安裝的工件在A軸上旋轉(zhuǎn)，從而可以在不同角度進行連續(xù)加工。精加工：加工過程完成后，將執(zhí)行任何必要的精加工操作，例如清潔或去毛刺。數(shù)控轉(zhuǎn)臺作為機床的第四/五軸，約占總造價1/4-1/3，起到保障加工質(zhì)量的關(guān)鍵作用。天津三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床

五軸聯(lián)動加工中心的A軸和C軸較小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要檔次高的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設(shè)計太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。江蘇國產(chǎn)五軸機床五軸轉(zhuǎn)臺的主要特點是，控制軸數(shù)多：可以同時控制五個軸，加工范圍和復(fù)雜度更高。

什么叫RTCP功能呢？其實就是刀尖跟蹤（刀尖跟隨）的意思。但是現(xiàn)在很多國產(chǎn)機床也逐步的實現(xiàn)這以功能。刀具在加工過程中始終跟隨工件的切削點！近年來五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來越普遍的應(yīng)用。在實際應(yīng)用中，每當(dāng)人們碰見異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時，五軸聯(lián)動技術(shù)無疑是解決這類問題的重要手段。越來越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來滿足高效率、高質(zhì)量的加工。但是，你真的足夠了解五軸加工嗎？五軸機床的機械結(jié)構(gòu)形式，想要真正地了解五軸加工，首先我們要讀懂什么是五軸機床。

隨著現(xiàn)代化科技的進步，我們見到的智能裝備的控制模式和人機界面將會有很大的變化，WiFi寬帶、藍牙近距通信等網(wǎng)絡(luò)性能的提高，基于平板電腦、手機和穿戴設(shè)備等基于網(wǎng)絡(luò)的移動控制方式會越來越普及。與時俱進的觸摸屏和多點觸控的圖形化人機界面將逐步取代按鈕、開關(guān)、鼠標(biāo)和鍵盤。人們，特別是年輕人已經(jīng)習(xí)慣智能電子消費產(chǎn)品的操作方式，能夠快速做出反應(yīng)，切換屏幕，上傳或下載數(shù)據(jù)，從而較大程度上豐富了人機交互的內(nèi)容，同時明顯降低誤操作率。五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位置控制，其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機床結(jié)構(gòu)遠比三軸機床復(fù)雜得多。

非線性誤差和奇異性問題，由于旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的引入，五軸數(shù)控機床的運動學(xué)比三軸機床要復(fù)雜得多。和旋轉(zhuǎn)有關(guān)的頭一個問題是非線性誤差。非線性誤差應(yīng)歸屬于編程誤差，可以通過縮小步距加以控制。在前置計算階段，編程者無法得知非線性誤差的大小，只有通過后置處理器生成機床程序后，非線性誤差才有可能計算出來。刀具軌跡線性化可以解決這個問題。有些控制系統(tǒng)能夠在加工的同時對刀具軌跡進行線性化處理，但通常是在后置處理器中進行線性化處理。旋轉(zhuǎn)軸引起的另一個問題是奇異性。如果奇異點處在旋轉(zhuǎn)軸的極限位置處，則在奇異點附近若有很小振蕩都會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸的180°翻轉(zhuǎn)，這種情況相當(dāng)危險。控制系統(tǒng)是四軸機床的主要部分，主要用于對進給、主軸和C軸三個系統(tǒng)的控制。發(fā)那科系統(tǒng)五軸聯(lián)動機床加工

4軸數(shù)控車床用于車削加工。增加的軸使車床刀具能夠以任何角度接近工件，從而能夠制造復(fù)雜的幾何形狀。天津三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床

無論哪種方式，第四軸都增加了額外的功能并提高了需要在多個面上加工的零件的效率。4軸加工更好嗎？雖然3軸CNC機床可能足以滿足小型、簡單加工作業(yè)的需要，但有時好選擇4軸CNC機床，原因有以下三個：第四軸增加了加工更復(fù)雜特征的能力。加工多個面時，4軸CNC銑床不需要工人重新定位和重新對齊零件，從而提高了效率。在3軸CNC上重新定位零件可能會導(dǎo)致不準(zhǔn)確，并影響滿足設(shè)計公差的能力。以上就是有關(guān)于什么是4軸CNC機床以及與3軸機床對比的介紹了，大家可以根據(jù)實際情況來選擇哪種機床。天津三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床