安徽全自動(dòng)臥式內(nèi)管蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

問：三效蒸發(fā)器的初效和第二效真空是怎么形成的?答：三效蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度逐級(jí)降低，初效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源送至第二效加熱器，換種角度來說，第二效加熱器是初效的冷凝器。同理第三效加熱器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循環(huán)水作為冷源具有較低的溫度，所以三效蒸發(fā)溫度很低，真空度很高，二效以三效蒸發(fā)器為冷凝冷源，蒸發(fā)溫度高于三效，一效以二效蒸發(fā)器為冷凝冷源，蒸發(fā)溫度高于二效。問：三效蒸發(fā)器的蒸汽耗量一定是單效蒸發(fā)器的三分之一嗎？答：否。蒸發(fā)器的蒸汽消耗和進(jìn)料初始溫度、進(jìn)料濃度、工藝要求濃縮比有關(guān)。需要具體工況具體計(jì)算。低濃縮比、來料溫度低工況，蒸汽消耗量較大。多效蒸發(fā)器有哪些組成？安徽全自動(dòng)臥式內(nèi)管蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

多效蒸發(fā)器一般應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，是工業(yè)行業(yè)常見的蒸發(fā)設(shè)備，多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，也就是溶液中的溶劑在沸點(diǎn)時(shí)汽化，汽化過程中溶液一直是呈沸騰狀態(tài)，沸騰蒸發(fā)的過程是傳熱過程，在長期運(yùn)行過程中，多效蒸發(fā)器耗能主要原因如下：1、多效蒸發(fā)器蒸汽壓力的不穩(wěn)定性。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)的熱源主要是蒸汽，蒸汽壓力對蒸汽消耗影響非常嚴(yán)重，蒸汽壓力不穩(wěn)定過高或者過低，提供的溶液蒸發(fā)所需要的熱量不足就會(huì)增加多效蒸發(fā)器的能耗消耗。2、蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象。多效蒸發(fā)器結(jié)垢會(huì)降低傳熱系數(shù)，導(dǎo)致整套蒸發(fā)設(shè)備的能耗增加，會(huì)增加蒸發(fā)器的蒸汽使用，減少多效蒸發(fā)器的結(jié)垢是降低多效蒸發(fā)器能耗的主要方法。安徽全自動(dòng)臥式內(nèi)管蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。

蒸發(fā)器跑料是指物料進(jìn)入蒸發(fā)器效體殼體中，或者進(jìn)入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進(jìn)入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。2、多效蒸發(fā)器的動(dòng)力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱，而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動(dòng)力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點(diǎn)對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。3、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進(jìn)料要求低，簡化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。

蒸發(fā)器在使用過程中，使用頻率較高，為了保持蒸發(fā)器的穩(wěn)定性，需要對蒸發(fā)器進(jìn)行清洗，這樣可以延長蒸發(fā)器的使用壽命，減少蒸發(fā)器部件的損耗。蒸發(fā)器停機(jī)清洗的具體方法有哪些呢？一般而言蒸發(fā)器停機(jī)清洗的具體方法有物料方法和化學(xué)方法。常見的傳統(tǒng)清洗方法時(shí)化學(xué)清洗也就是酸洗，這種方法對于蒸發(fā)器產(chǎn)生的各種沉積都有效果，比機(jī)械方法省時(shí)，省力，但是化學(xué)清洗方法對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的問題，而且在排放的時(shí)候會(huì)存在污染環(huán)境的問題。對于蒸發(fā)器清洗問題要針對性處理。蒸發(fā)器是低溫的，保溫可以減少與空氣的熱交換。

三效蒸發(fā)器由三臺(tái)加熱器、三臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)泵、三臺(tái)蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。三效蒸發(fā)器特點(diǎn)：1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。2.采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了較佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前較好的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。多效蒸發(fā)器的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求或合同要求，并有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。上海蒸發(fā)器公司

蒸發(fā)器使用一段時(shí)間后，需要對其進(jìn)行清洗，以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，保證其穩(wěn)定運(yùn)行。安徽全自動(dòng)臥式內(nèi)管蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

那么蒸發(fā)器的清洗周期是什么呢？了解蒸發(fā)器的清洗周期，需要了解蒸發(fā)器運(yùn)行過程中所處理的物料成分，物料是否屬于易結(jié)晶的高鹽物料，或者粘度較高的物料成分，是否有易垢體物料，以及還要了解蒸發(fā)器的工藝。關(guān)于蒸發(fā)器的清洗周期，是要根據(jù)蒸發(fā)器的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及生產(chǎn)實(shí)際情況，進(jìn)行設(shè)定，同時(shí)也可以根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)反饋的數(shù)據(jù)，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。對于蒸發(fā)器清洗周期而言，小編認(rèn)為需要定期對蒸發(fā)器設(shè)備進(jìn)行清洗保養(yǎng)，以延緩蒸發(fā)器使用壽命。安徽全自動(dòng)臥式內(nèi)管蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

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