山西全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

多效蒸發(fā)的優(yōu)勢是什么呢？1、多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時間短，蒸發(fā)溫度低，可有效降低設(shè)備腐蝕。2、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。３、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱效率高、操作彈性大、運轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。4、多效蒸發(fā)器的動力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱，而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。5、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進(jìn)料要求低，簡化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。我們在安裝多效蒸發(fā)器的時候，要選擇好相應(yīng)的輔助工具。山西全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

三效蒸發(fā)器將3個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中，初個蒸發(fā)器（稱為初效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發(fā)器（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。天津多效蒸發(fā)器多少錢多效蒸發(fā)器的價格是根據(jù)多效蒸發(fā)器的型號去決定的。

蒸發(fā)器清洗周期會對蒸發(fā)器造成什么樣的影響？蒸發(fā)器的清洗周期如果短，會影響蒸發(fā)器正常運行，如果清洗周期較長，可能會影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度，蒸汽消耗量，因此對于蒸發(fā)器的清洗周期需要有足夠的操作經(jīng)驗。蒸發(fā)器操作和運行過程中按照操作流程及蒸發(fā)器使用方法，可以延長洗效周期。蒸發(fā)器清洗方法有哪些？目前常見的蒸發(fā)器清洗方法主要有兩種停機(jī)清洗和在線清洗，現(xiàn)在重點講解下停機(jī)清洗，以及停機(jī)清洗的具體方法。蒸發(fā)器停機(jī)清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運行，設(shè)備中的料液全部排盡，排空，然后將冷凝水加至設(shè)計時規(guī)定的液面。將其通過蒸汽加熱，正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動運行，使水沸騰并循環(huán)，這樣做的主要目的是為了溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢。當(dāng)達(dá)到蒸發(fā)器洗滌要求時，關(guān)閉蒸汽，再排空洗效水，重新啟動蒸發(fā)器加入物料運行。

蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：冷卻水倒灌入蒸發(fā)系統(tǒng)。1、突然停電可能導(dǎo)致蒸發(fā)系統(tǒng)中真空度高于真空系統(tǒng)。如果未及時關(guān)閉蒸汽，破壞鍋內(nèi)真空度，真空系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水將會倒灌入濃縮設(shè)備。2、未按正常順序進(jìn)行操作（在設(shè)備停運時先關(guān)閉真空設(shè)備后破壞鍋內(nèi)真空），使蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)真空瞬時高于真空系統(tǒng)，冷卻水將會倒灌。3、真空設(shè)備的突然故障使真空系統(tǒng)抽氣速率突然急劇下降，在此情況下，未及時采取破壞鍋內(nèi)真空的措施，冷卻水將倒灌。循環(huán)型蒸發(fā)器，顧名思義，就是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動的蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器并流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。并流加料流程中，因后效蒸發(fā)室壓強(qiáng)、沸點低于前效，在效間壓強(qiáng)差作用下，即可實現(xiàn)溶液的效間輸送，并自蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增加會使蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)逐效降低，從而影響蒸發(fā)效果，因此高粘度溶液適合采用此種方法。并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時，當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時，會產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩(wěn)定。多效蒸發(fā)器是市場需求下產(chǎn)生的一種工業(yè)產(chǎn)品。湖北全自動多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

多效蒸發(fā)器的總蒸發(fā)量可達(dá)數(shù)倍于新蒸汽消耗量。山西全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

蒸發(fā)器設(shè)計方案要點總結(jié)：1、物料的特性決定了蒸發(fā)器設(shè)計工藝的選擇。蒸發(fā)的溶劑一般本身會有一定的特性，例如：物料在濃縮是可能會結(jié)垢或析出結(jié)晶。有些熱敏性物料在高溫下易分解變質(zhì)。有些則具有較大的黏度或較強(qiáng)的腐蝕性等。根據(jù)物料的特性，結(jié)合蒸發(fā)器工藝要求，選擇適宜的處理工藝和蒸發(fā)器設(shè)備，也是蒸發(fā)器設(shè)計方案時要考慮的問題之一。2、蒸發(fā)器主體一般分為加熱室和分離室，在蒸發(fā)器設(shè)計方案時需要了解它們的結(jié)構(gòu)尺寸：加熱室和分離室的直徑及高度。加熱管的規(guī)格、長度、連接管的尺寸。傳熱面積大小。3、蒸發(fā)器設(shè)計方案時，要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，初步估算各效蒸發(fā)量和各效完成液的濃度。6、蒸發(fā)器設(shè)計方案時，要根據(jù)情況，確定附屬設(shè)備的計算和選用。山西全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

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