濟南磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置在刮板的行進端部處，將顆粒刮在磁性元件的無磁性端部(該端部含有剩磁)上，用通過入口并且通過殼體上設置的其它開口的流體從無磁性端部沖洗顆粒。磁棒式過濾裝置包括水管與過濾管，水管與過濾管垂直連接在一起，水管的前端固定安裝有一個進水口法蘭盤，水管的后端固定安裝有一個出水口法蘭盤，過濾管的頂端固定安裝有一個安裝法蘭盤，安裝法蘭盤的上端通過固定螺栓固定安裝有一個密封法蘭盤，密封法蘭盤的底部均勻安裝有若干根磁力棒。安裝更加美觀和規(guī)范；同時排污，排氣效果好，噪音小，流動順暢，結構新穎獨特。磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機在污液含有大量鐵屑的工況下，可采用直接在污液箱內處理的方法。濟南磁棒式過濾設備

在磁棒式過濾裝置中，選擇不同的磁鐵能決定磁棒的較大磁感應強度和耐溫性能，一般要想在常規(guī)的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應強度需要N40以上型號的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過150度以上一般選擇釤鈷磁鋼。磁棒的表面磁感應強度與能吸附的較小顆粒大小成正比，在電池，制藥等領域細小的鐵雜質也能造成很大的影響，所以要選用12000高斯左右的磁棒。其他領域可以選用低一點的。磁棒在使用與流體接觸的過程中內部磁能會有部分不可逆的損耗，損耗超過剛開始強度30%或者表面包的鐵皮，不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時候，這時需要更換磁棒。成都磁棒式過濾設備廠家磁棒式過濾裝置被普遍應用于煉鋼廠冷軋乳化液、條鋼洗滌液和金屬加工液的過濾。

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的側部設置有介質進口和介質出口，殼體內設置有過濾裝置，介質進口和介質出口均與過濾裝置連通；過濾裝置內設置有磁鐵塊。殼體內設置有過濾裝置安裝槽，過濾裝置安裝槽垂直焊接在殼體內側且與介質進口垂直布置；過濾裝置安裝在過濾裝置安裝槽上。結構緊湊，過濾能力強，維護方便，不宜造成堵塞現(xiàn)象，通過在過濾裝置內設置磁鐵塊，能夠有效的清理可磁性金屬雜質，提高了工作效率。磁棒式過濾裝置包括支架，格柵，磁性柱和螺栓，支架上設有進料口，進料口內側四周設有擱板，擱板上設有格柵，格柵的柵條上連接有磁性柱，并用螺栓，螺母固定，擱板上設有卡扣，卡扣用來固定格柵，柵條上設有多個通孔，磁性柱設有通孔，結構簡單，操作方便，實用性強。

磁棒式過濾裝置通過設置的主傳動系統(tǒng)和副傳動系統(tǒng)，使多根磁鏈做直線運動，徹底包容了油箱整個過流橫斷面，提高了對鐵粉的回收速度；通過扭力限制器的設置，可以防止設備在出現(xiàn)問題時過載，從而防止磁鏈的損壞，避免因問題的擴大造成的損失。磁棒式過濾裝置包括閥體，介質出口，介質入口，濾芯，固定座，卡箍和卡箍墊片，閥體為用三通直接焊接連接頭而成，閥體兩端分別設有由閥體拉伸而出的介質入口和介質出口，閥體上端固定連接有固定座，該固定座上固定安裝有閥芯懸浮在閥體內，固定座上固定設有卡箍，該卡箍與固定座之間固定設有卡箍墊片，直接使用三通作為磁棒式過濾裝置本體，較大節(jié)省了材料和加工成本，且降低了不良率和提高了生產效率。磁棒式過濾裝置能使液體介質達到所需工藝要求。

磁棒式過濾裝置包括有兩個濾筒，兩個濾筒分別用支架支起并聯(lián)在一根進液管和一根出液管上，在進液管和出液管與濾筒的連接處分別安裝有一個換向閥，在各濾筒內高于出液口分別用花板向上安裝有至少一個不銹鋼濾芯，在各濾芯的中心孔內分別沿中軸線從下向上安裝有一根磁鐵棒，在濾筒壁上分別于過濾室側下方安裝有一個排污口，在各濾筒底部分別引出有一個放液管。采用不銹鋼濾芯可以對濾芯反復清洗，較大延長使用壽命；用兩個并聯(lián)的雙筒過濾器，可以相互替換工作，保證在更換濾芯時仍能連續(xù)不間斷地工作，用磁鐵棒吸附介質中的微小鐵質顆粒，能保證過濾質量。在磁棒式過濾裝置中，刮屑器的范圍從每分鐘由0到5個行程，也可調整為間歇運行。濟南磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置的刮屑耙子上下兩個，各有3個半圓形缺口。濟南磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置包括過濾器本體，過濾器本體上設有與進液管相通的進液口，與出液管相通的出液口，過濾器本體外側設置永磁鐵裝置，在過濾器本體中與永磁鐵裝置相應部位，設置過濾器磁化濾元。結構合理，采用磁化式濾元，有效除去液體中的鐵類金屬，過濾效果好。解決了細小的鐵磁性物質的過濾問題，它包括殼體，蓋板，隔板和磁性濾芯，其殼體為低部呈圓弧底的桶形容器，蓋板通過螺栓封住頂部，在蓋板上面設置有提手，在殼體內中下部設置有圓環(huán)形的隔板，磁性濾芯放在隔板上面，在隔板上下殼體同側設置有帶法蘭的進出油管。安裝簡單，維護方便，用于新裝機組的油循環(huán)。濟南磁棒式過濾設備

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