山西蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

蒸發(fā)器停機清洗方案，蒸發(fā)器停機清洗其實相對簡單，就是將蒸發(fā)器停機后，將其中的物料溶液排空，然后將化學藥劑置入其中進行運轉(zhuǎn)，或者根據(jù)物料運行情況檢查出設(shè)備垢體沉積段，進行物理清洗均可。蒸發(fā)器在線清洗方案，在線清洗方案是在蒸發(fā)器設(shè)計初期，設(shè)計的在線清洗管路，它與蒸發(fā)器物料流程相同，運行方式基本相同，無非設(shè)計的清洗管路和添加方式根據(jù)物料的情況稍有不同。蒸發(fā)器清洗方案無論是停機清洗還是在線清洗都是會采用化學清洗方式，而物理清洗只能在停機清洗時使用，蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長設(shè)備運行周期等防結(jié)垢階段，預(yù)防階段。蒸發(fā)器的停機清洗常采用化學清洗和物理清洗兩種方式，一般物理清洗較多，蒸發(fā)器停機清洗方案需要將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空清洗，這樣會影響業(yè)主的生產(chǎn)效率，因此在運行過程中常用的為在線清洗方式。怎么判斷多效蒸發(fā)器的性能，多效蒸發(fā)器有時出現(xiàn)故障怎么辦?山西蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

在蒸發(fā)器設(shè)計時有哪些要注意的地方呢？1、二次蒸汽過熱的危害。在蒸發(fā)器的計算中，設(shè)計者通常把二次蒸汽的溫度取為蒸發(fā)室壓力下的飽和水蒸汽溫度。在某些情況下，這是不妥當?shù)?。當溶液沸騰時，汽泡內(nèi)蒸汽的溫度接近于溶液的溫度，由于溶液的沸點升高而使氣泡中的蒸汽呈過熱狀態(tài)。2、二次蒸汽過熱后對傳熱速率的影響程度，取決于管外壁溫度是高還是低于蒸汽冷凝溫度。為消除二次蒸汽的過熱度，一般會在蒸發(fā)室頂部二次蒸汽管彎頭處設(shè)冷凝水噴嘴。將冷凝水噴成均勻的細霧狀。3、不凝汽的正確排放位置。物料濃縮時有氣體放出以及真空罐和真空管路法蘭連接密封不嚴造成的外界空氣漏入等原因，蒸發(fā)器各效加熱蒸汽中往往含有少量不凝汽體。陜西全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器訂制多效蒸發(fā)器的性價比非常高，受到各大生產(chǎn)商的青睞。

蒸發(fā)器不連續(xù)的原因：預(yù)熱的影響。降膜式蒸發(fā)器要求必須是等于或高于沸點溫度進料，進料溫度低就更加難以連續(xù)進料、連續(xù)出料，單效自身的特點決定了其預(yù)熱級數(shù)也要比多效蒸發(fā)器的預(yù)熱級數(shù)要少。外循環(huán)蒸發(fā)器很少有預(yù)熱，適合濃度較高、較粘稠的物料，其加熱溫度一般要比降膜式要高，傳熱溫差大，其換熱面積遠遠小于降膜式蒸發(fā)器的換熱面積，也不能連續(xù)進料、連續(xù)出料。蒸發(fā)器能不能連續(xù)進料、連續(xù)出料是由物料特性決定的，是由蒸發(fā)器本身的特點決定的，是由蒸發(fā)器本身的特點決定的。

蒸發(fā)器在現(xiàn)階段應(yīng)用較多，蒸發(fā)器在使用一段時間后，可能會出現(xiàn)生產(chǎn)不能連續(xù)進行，即間斷進料、間斷出料。對于這種情況常見于外循環(huán)蒸發(fā)器，這是由蒸發(fā)器本身特點決定的，而一些同等蒸發(fā)量的同一類型的蒸發(fā)器采用單效、雙效與采用多效蒸發(fā)，其效果也不同。單效不能連續(xù)進料、連續(xù)出料，需要借助循環(huán)，制約因素除了濃縮比大之外，主要與物料本身特點有一定的關(guān)系。例如：易結(jié)垢結(jié)焦、甚至在蒸發(fā)過程中伴有結(jié)晶析出，此外還與傳熱溫差有關(guān)，與料液相互之間的影響有關(guān)。蒸發(fā)器在線自動清洗技術(shù)，可以減少鹽的沉積，避免結(jié)垢體積少成多，延緩蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。

蒸發(fā)器采用機械再壓縮原理是通過重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的技術(shù)。二次蒸汽，經(jīng)過蒸汽壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。原來即將廢棄的蒸汽得到了充分的利用，會收到了潛熱，又提高了熱效率。多效蒸發(fā)器原理蒸發(fā)器進行多效蒸發(fā)，其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽，以達到節(jié)約能源，減少蒸汽用量，提高蒸發(fā)效率的目的。蒸發(fā)器多次利用蒸汽的原理是生蒸汽（一次蒸汽）在一效換熱后，物料中蒸發(fā)出來的水蒸氣（二次蒸汽）進入下一效，為下一效提供熱源，以此類推，達到重復(fù)利用。（順流蒸發(fā)器——順流蒸發(fā)工藝原理）蒸發(fā)器采用效數(shù)多，節(jié)能效果就越好，但具體采用幾效也要根據(jù)實際情況確定。蒸發(fā)器的工作原理是利用部分水的蒸發(fā)帶走工藝介質(zhì)冷凝程放出熱量。山西蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

多效蒸發(fā)器的價格是根據(jù)多效蒸發(fā)器的型號去決定的。山西蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢的嚴峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障，導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運行，也無法穩(wěn)定運行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時一次進料量過多，使分離器內(nèi)液位過高，造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4、間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露，使料液跳動嚴重而外溢。山西蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

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