換熱器型式的選擇及結(jié)垢處理方法:1、溫差較大時,可選用浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器和滑動管板式換熱器。經(jīng)常對殼程進行機械清洗時,可選用管束可抽出的結(jié)構(gòu)。高溫高壓時,可選用U形管式換熱器。殼程介質(zhì)為易燃、易爆、有毒或易揮發(fā),以及使用壓力、溫度較高時,不宜采用填料函式換熱器。管程介質(zhì)和殼程介質(zhì)不允許相混時,可采用雙管板結(jié)構(gòu)的換熱器。2、列管式換熱器的類型及選用原則,(1)列管式換熱器可分為以下幾種主要類型:①列管式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,以減小熱應力。②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應力,且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣,但結(jié)構(gòu)比較復雜,造價較高。鉭換熱器應用領(lǐng)域廣闊,可普遍用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥等領(lǐng)域。管殼式換熱器現(xiàn)貨
鉭換熱器性質(zhì):鉭還有非常出色的化學性質(zhì),具有極高的抗腐蝕性,無論是在冷和熱的條件下,對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應。但鉭在熱的濃硫酸中能被腐蝕,在150℃以下,鉭不會被濃硫酸腐蝕,只有在高于此溫度才會有反應,在175度的濃硫酸中1年,被腐蝕的厚度為0.0004毫米,將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年,表層只損傷0.006毫米。在250度時,腐蝕速度有所增加,為每年被腐蝕的厚度為0.116毫米,在300度時,被腐蝕的速度則更加快,浸泡1年,表面被腐蝕1.368毫米。在發(fā)煙硫酸(含15%的SO?)腐蝕速度比濃硫酸中更加嚴重,在130度的該溶液里浸泡1年,表面被腐蝕的厚度為15.6毫米。鉭在高溫下也會被磷酸腐蝕,但該反應一般在150度以上才發(fā)生,在250度的85%的磷酸中,浸泡1年,表面被腐蝕20毫米,另外,鉭在氫氟酸和硝酸的混酸中能迅速溶解,在氫氟酸中也能被溶解。北京卡口式加熱器鉭換熱器采用納米熱膜技術(shù),明顯增大傳熱系數(shù)。
鉭換熱器腐蝕防護:換熱器在煉油工業(yè)中的應用是十分普遍的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據(jù)統(tǒng)計換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料只用于管程,殼程材料是碳鋼。2·換熱器的金屬腐蝕2.1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學或電化學的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。
鉭換熱器使用注意事項有哪些?1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在鉭換熱器工作前,還是鉭換熱器工作完成后,都必須對管網(wǎng)進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生鉭換熱器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器進行清洗,讓整個換熱工作順利完成。2、嚴格把關(guān)軟化水,對于水質(zhì)把關(guān)是相當重要的,在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,確定合格后方可進行注入處理,否則會影響鉭換熱器的正常使用。3、新系統(tǒng)檢驗,對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與鉭換熱器進行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在指定的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把鉭換熱器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞鉭換熱器設備。鉭換熱器不會燃燒、炸裂、無腐蝕無毒,具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點。
鉭換熱器的清洗的目的:(1)改善機械設備外觀,凈化和保護環(huán)境。消除工業(yè)廠房、房屋建筑、車輛內(nèi)外表面的污漬,恢復原色,改善外觀,控制環(huán)境。(2)長期保持正常人的生產(chǎn),延長機器設備的使用壽命。消除原材料表面的污漬,能保持材料的表面特性,保證后續(xù)制造過程的執(zhí)行。定期或沖洗生產(chǎn)設備上的污漬,可長期保持機械設備的正常運行,控制設備腐蝕,延長機械設備的使用壽命。(3)提高加工能力,提高產(chǎn)品質(zhì)量。去除原材料表面的污染物,可以達到保持其優(yōu)良的后處理特性和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。及時清洗機械設備,可以長期保持其加工能力,減少污漬對企業(yè)產(chǎn)品特性的損害。(4)降低能源消耗和產(chǎn)品成本。及時沖洗鉭換熱器,不只可以減少原材料和能源的消耗,提高生產(chǎn)效率,而且可以很大降低產(chǎn)品成本。鉭換熱器對于含雜質(zhì)量較高的流體,通過改變換熱器結(jié)構(gòu)和擴大受熱面,可以解決換熱器磨損和堵塞問題。內(nèi)蒙古耐腐蝕鉭換熱器
鉭換熱器對于腐蝕性較強的煙氣,可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來控制熱管管壁溫度。管殼式換熱器現(xiàn)貨
用鉭換熱器大家都知道,時間久了,難免會產(chǎn)生水垢,不只會影響換熱效率,也很大的增加了能耗成本,我經(jīng)過多年的經(jīng)驗總結(jié)出了清洗水垢的具體步驟:沖冼:酸洗前,先對鉭換熱器進行開式?jīng)_洗,使鉭換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設備,然后再注入鉭換熱器中。酸洗:將注滿酸溶液的鉭換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3~4h。其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和后排掉。堿洗:酸洗結(jié)束后,用NaOH,Na,PO,軟化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對鉭換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使鉭換熱器板片不再腐蝕。管殼式換熱器現(xiàn)貨
上海訶拜儒流體工程技術(shù)有限公司是一家一般項目:大型發(fā)電機組配套設備制造,液壓、潤滑設備及氣動機械設備,水處理設備,工業(yè)電氣控制系統(tǒng)設計制作及安裝調(diào)試,橡塑,五金工具,電器,計算機配件及電子產(chǎn)品;化工產(chǎn)品及原料(除危險化學品)銷售。(除依法須經(jīng)批的項目外)的公司,是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。訶拜儒流體深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的磁棒式過濾裝置,蒸發(fā)器,鉭換熱器,燭式過濾器。訶拜儒流體不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導,以產(chǎn)品為平臺,以應用為重點,以服務為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務。訶拜儒流體始終關(guān)注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。