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【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來的?
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負(fù)離子到底是什么,一般涉及到的行業(yè)、產(chǎn)品有哪些?
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關(guān)于負(fù)離子的常見十問
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當(dāng)磁棒式過濾裝置的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時,或定時器達(dá)到預(yù)置時間,啟動反沖洗機(jī)構(gòu)清洗濾芯,此時磁場移出筒體,通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉,通過排污管排出磁棒式過濾裝置,反沖洗結(jié)束,磁棒式過濾裝置沖洗恢復(fù)到過濾(工作)狀態(tài)為了節(jié)約改造成本,堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁磁棒式過濾裝置裝置,采用分別切換使用的控制方式,當(dāng)磁磁棒式過濾裝置使用一段時間后,要利用反沖洗泵對磁磁棒式過濾裝置進(jìn)行清洗,除去磁棒式過濾裝置內(nèi)的鐵粉、污物,從而保證過濾效果。此種高效率磁磁棒式過濾裝置早期主要作為脫脂機(jī)組的重要設(shè)備由國外引進(jìn),后作為引進(jìn)消化的成果已經(jīng)國產(chǎn)化,并且在國產(chǎn)中低速熱鍍鋅線和連續(xù)退火機(jī)組的脫脂段循環(huán)系統(tǒng)中得到普遍應(yīng)用;常用流量規(guī)格約為200~800L/min。在磁棒式過濾裝置中,液體以等速流過整個磁場。磨床集中磁棒式過濾裝置制作報價
磁棒式過濾裝置包括外殼,內(nèi)殼,進(jìn)料管,出料管,過濾網(wǎng)和磁棒部分,內(nèi)殼設(shè)置于外殼內(nèi)部,內(nèi)殼與外殼共用底面殼體,進(jìn)料管和出料管分別設(shè)置于外殼左右兩側(cè),進(jìn)料管和出料管均連通于外殼內(nèi)部和內(nèi)殼內(nèi)部,過濾網(wǎng)包括進(jìn)料濾網(wǎng)和出料濾網(wǎng),過濾網(wǎng)均設(shè)有兩層,磁棒部分包括金屬套管和磁棒,金屬套管與磁過濾器外殼底部螺紋連接,磁棒與金屬套管螺紋連接。磁棒式過濾裝置通過在磁棒上設(shè)置金屬套管,增大磁棒與鐵屑等雜質(zhì)的基礎(chǔ)面積,能有效提高磁過濾器的過濾效率,并且能較少磁棒的使用數(shù)量,同時該結(jié)構(gòu)便于清理磁棒和金屬套管上吸附的鐵屑等雜質(zhì),過濾效果好,節(jié)省大量的人力物力,提高過濾效率。磨床集中磁棒式過濾裝置制作報價磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成。
磁棒式過濾裝置包括與主軸平行的多根永磁棒。由于粉末中的鐵微粒在磁力的作用下被分離出來,并吸附在過濾裝置上的不銹鋼管上,通過出料口出來的粉末鐵含量明顯降低;還可以通過伺服電機(jī)控制內(nèi)部過濾裝置的轉(zhuǎn)速,根據(jù)需要將鐵含量控制在一定范圍內(nèi);還具有結(jié)構(gòu)簡單,工作方便,使用效果好等優(yōu)勢。磁棒式過濾裝置包括裝置上本體,下本體,卡箍,卡箍墊片和磁芯,利用磁棒式過濾裝置內(nèi)部固定設(shè)有的與介質(zhì)入口和介質(zhì)出口平齊的對接平面,使介質(zhì)更容易流出過濾器內(nèi)部,達(dá)到自排盡效果,且內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可普遍應(yīng)用于磁性雜質(zhì)的吸附,自排盡設(shè)計滿足生產(chǎn)高潔凈使用需求。
過濾器在我們的生活中被普遍使用。磁棒式過濾裝置作為過濾器的一種,應(yīng)用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)。磁棒式過濾裝置可以去除液體中含有固體的小型設(shè)備,并保護(hù)其他設(shè)備正常工作和操作。那么我們應(yīng)該如何保養(yǎng)和維護(hù)這個磁棒式過濾裝置呢?過濾器是介質(zhì)管道中不可缺少的裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、恒水位閥等設(shè)備的入口處,如方形過濾器。過濾器有了帶有一定濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)就被堵住了。需要清洗時,只需取出可拆卸的濾筒,處理后重新裝入即可。所以使用和維護(hù)都非常方便。磁棒式過濾裝置由多根強(qiáng)磁性元件制成的磁棒插入介質(zhì)中,介質(zhì)中的鐵磁性顆粒吸附在磁棒表面,去除介質(zhì)中的鐵磁性顆粒,從而達(dá)到保護(hù)磁力泵的目的。磁棒式過濾裝置的內(nèi)外筒由薄鋼板卷成,板上沖有許多通油圓孔。
磁棒式過濾裝置滿足液體介質(zhì)的技術(shù)要求,并用于食品,醫(yī)療,化妝品,精細(xì)化工和其他行業(yè)。同時,筒式磁棒式過濾裝置配有兩個換向閥。一組過濾器裝置投入運(yùn)行,可以在清潔期間重新定位換向閥,而另一組過濾器設(shè)備可以連續(xù)運(yùn)行以確保過程管線的連續(xù)性。磁棒式過濾裝置的濾芯情況:磁性濾芯可以與其他濾清器材料組成形成組合濾芯,用于回油管路上的紙質(zhì)濾芯過濾器。濾紙濾芯由內(nèi)是通過將內(nèi)筒和外筒及夾在中間的機(jī)油濾紙粘接而成。內(nèi)缸和外缸都包裹在薄鋼板中,并且這些鋼板上有許多通油圓孔。將濾紙折疊成星形以增加流動面積。濾芯的中間桿配有一個磁棒式過濾裝置元件,該元件由大量的磁環(huán)和尼龍墊片組成。要對需要過濾的液壓介質(zhì)進(jìn)行磁性過濾,然后再通過紙濾芯從內(nèi)向外過濾。磁性過濾器是用強(qiáng)磁性材料制成的,其磁力是普通磁性材料的十倍以上。北京條鋼洗滌液磁棒式過濾設(shè)備
棒鏈?zhǔn)酱胚^濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。磨床集中磁棒式過濾裝置制作報價
磁棒式過濾裝置在使用時,刮屑耙子上下兩個,各有3個半圓形缺口,在磁棒運(yùn)行過程中耙子正好從上下扣住磁棒(3根)。向前推進(jìn)。將磁棒上吸附的屑泥推走。返回時耙子松開回退。每個行程同時清潔三根磁棒,如此周而復(fù)始。磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個變速傳動裝置的控制。刮屑器的速率可以調(diào)節(jié),范圍從每分鐘由0到5個行程,也可調(diào)整為間歇運(yùn)行。刮屑耙在向前推屑;刮屑粑松開返回。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下,吸附微米級的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損,延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命,增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。磨床集中磁棒式過濾裝置制作報價