軋機(jī)乳化液磁棒式過濾裝置哪家正規(guī)

磁棒式過濾裝置主要是用來過濾各種細(xì)小粉末和液體，半液體中的含鐵雜質(zhì)和其他帶能帶磁性的物質(zhì)，普遍應(yīng)用于化工、食品、廢品回收、炭黑等領(lǐng)域。磁棒由內(nèi)部的磁芯和和外部的包層組成，磁芯又包括圓柱磁鐵塊和導(dǎo)磁鐵片組成。一根好的磁棒應(yīng)該做到磁感應(yīng)線空間分布均勻，較大磁感應(yīng)強(qiáng)度點(diǎn)分布盡量充滿整根磁棒，因?yàn)橐话闶欠旁谝苿?dòng)的產(chǎn)品傳送線路中，磁棒表面應(yīng)該光滑阻力小，不含對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，避免污染物料和環(huán)境。磁棒的工作環(huán)境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕，耐高溫特性，而且有的場(chǎng)合需要比較強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。棒式磁棒式過濾裝置是利用磁化原理濾除油箱液中鐵磁性污染物的磁性濾油器。軋機(jī)乳化液磁棒式過濾裝置哪家正規(guī)

磁棒式過濾裝置在使用時(shí)，刮屑耙子上下兩個(gè)，各有3個(gè)半圓形缺口，在磁棒運(yùn)行過程中耙子正好從上下扣住磁棒(3根)。向前推進(jìn)。將磁棒上吸附的屑泥推走。返回時(shí)耙子松開回退。每個(gè)行程同時(shí)清潔三根磁棒，如此周而復(fù)始。磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個(gè)變速傳動(dòng)裝置的控制。刮屑器的速率可以調(diào)節(jié)，范圍從每分鐘由0到5個(gè)行程，也可調(diào)整為間歇運(yùn)行。刮屑耙在向前推屑；刮屑粑松開返回。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級(jí)的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。內(nèi)蒙古磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置的流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。

待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器，當(dāng)液體流過磁鼓時(shí)，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉(zhuǎn)動(dòng)帶出液面并被刮刀刮除和分離；被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產(chǎn)生大量泡沫，盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉(zhuǎn)鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉(zhuǎn)鼓的外表面，便于去除粘附在轉(zhuǎn)鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。

磁棒式過濾裝置在管路中使用時(shí)，按次序安裝，并注意液體的進(jìn)出口方向應(yīng)與箭頭方向符合。安裝前必須徹底清理管路殘?jiān)㈦s物。前端應(yīng)安裝盡量長(zhǎng)的直管段，以使液體能夠比較平穩(wěn)地進(jìn)入裝置。在氣體排出口暴露于大氣的情況下，為了防止排出的氣體污染空氣和發(fā)生事故應(yīng)裝設(shè)集氣罐。在裝置進(jìn)出口側(cè)應(yīng)安裝壓力計(jì)，當(dāng)壓力損失大于0.07MPa時(shí)過濾網(wǎng)應(yīng)予清理。計(jì)量系統(tǒng)在開始使用時(shí)，應(yīng)緩緩開啟閥門，讓被測(cè)液體慢慢地進(jìn)入裝置，以防液體自浮球閥的排氣口溢出?？梢詮亩康拇郎y(cè)物料中富集磁性物，然后通過化學(xué)或物理手段標(biāo)定磁棒吸附物的全鐵含量，從而推算出待測(cè)物料中的全鐵含量。磁棒式過濾裝置能夠很好的避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。磁棒式過濾裝置懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。

磁性過濾器磁棒的工作環(huán)境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕，耐高溫特性，而且有的場(chǎng)合需要比較強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。通過采用不同厚度的導(dǎo)磁片能得到不同的磁感應(yīng)強(qiáng)度。選擇不同的磁鐵能決定磁棒的至大磁感應(yīng)強(qiáng)度和耐溫性能，一般要想在常規(guī)的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度需要N40以上型號(hào)的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過150度以上一般選擇釤鈷磁鋼。但是大直徑磁棒不選擇釤鈷，畢竟釤鈷的價(jià)格非常高昂，一根直徑50*500的磁棒價(jià)格達(dá)到上萬人民幣，磁棒的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度與能吸附的至小顆粒大小成正比，在電池，制藥等領(lǐng)域細(xì)小的鐵雜質(zhì)也能造成很大的影響，所以要選用12000高斯左右的磁棒。其他領(lǐng)域可以選用低一點(diǎn)的。磁棒在使用與流體接觸的過程中內(nèi)部磁能會(huì)有部分不可逆的損耗，損耗超過初始強(qiáng)度30%或者表面包的鐵皮，不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時(shí)候，這時(shí)需要更換磁棒，而不能讓漏出磁鐵的磁棒繼續(xù)工作，磁鐵一般都比較脆，表面也涂了些油料，對(duì)環(huán)境污染比較大。清理磁棒式過濾裝置時(shí)，抽出的磁棒蓋不能放置在金屬物體上，防止損壞磁棒。內(nèi)蒙古磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置能夠增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。軋機(jī)乳化液磁棒式過濾裝置哪家正規(guī)

磁棒式過濾裝置包括帶有進(jìn)液口和出液口的容腔，容腔上具有防塵蓋，其中，容腔內(nèi)具有主磁輥，主磁輥由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設(shè)置的刮渣裝置，刮渣裝置的刮渣端上方具有驅(qū)渣裝置。采用磁輥結(jié)構(gòu)濾渣，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；工作效率高；多級(jí)過濾，過濾效果更加明顯，濾渣率可達(dá)百分之九十以上；采用高壓水噴射除渣，去渣不殘留；全體結(jié)構(gòu)采用304不銹鋼制造，耐酸堿性能優(yōu)良。容腔內(nèi)具主磁輥，主磁輥由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設(shè)置的刮渣裝置，刮渣裝置的刮渣端上方具有驅(qū)渣裝置。軋機(jī)乳化液磁棒式過濾裝置哪家正規(guī)