磁棒式過濾裝置的磁棒具有足夠的強度,不因液壓的作用而損壞。磁棒抗腐蝕性能好,能在規(guī)定的溫度下持久地工作。磁棒清洗或更換簡便。因此,濾油器應根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術要求,按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。主要適用于分離液體介質(zhì)中含有細度鐵局成分之功能,使之達到液體介質(zhì)所需工藝要求。普遍適用于化工、制藥、顏料、染料、食品、冶金、陶瓷等行業(yè),具有磁力強,除鐵效果好,清理鐵屑方便等優(yōu)點。清理磁棒式過濾裝置時,抽出的磁棒蓋不能放置在金屬物體上,防止損壞磁棒。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾裝置采購
過濾器在我們的生活中被普遍使用。磁棒式過濾裝置作為過濾器的一種,應用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細化工等行業(yè)。磁棒式過濾裝置可以去除液體中含有固體的小型設備,并保護其他設備正常工作和操作。那么我們應該如何保養(yǎng)和維護這個磁棒式過濾裝置呢?過濾器是介質(zhì)管道中不可缺少的裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、恒水位閥等設備的入口處,如方形過濾器。過濾器有了帶有一定濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)就被堵住了。需要清洗時,只需取出可拆卸的濾筒,處理后重新裝入即可。所以使用和維護都非常方便。磁棒式過濾裝置由多根強磁性元件制成的磁棒插入介質(zhì)中,介質(zhì)中的鐵磁性顆粒吸附在磁棒表面,去除介質(zhì)中的鐵磁性顆粒,從而達到保護磁力泵的目的。磁性細屑磁棒式過濾設備報價磁棒式過濾裝置制造行業(yè)發(fā)展目前在我國處于一個蒸蒸日上的一個過程。
磁棒式過濾裝置的工作原理:待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器,當液體流過磁鼓時,液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面,由磁鼓轉動帶出液面并被刮刀刮除和分離;被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產(chǎn)生大量泡沫,盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀,刮刀緊貼磁性轉鼓的外表面,便于去除粘附在轉鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀,便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多,可吸附鐵磁性物質(zhì)較多,且無二次污染。
磁棒式過濾裝置滿足液體介質(zhì)的技術要求,并用于食品,醫(yī)療,化妝品,精細化工和其他行業(yè)。同時,筒式磁棒式過濾裝置配有兩個換向閥。一組過濾器裝置投入運行,可以在清潔期間重新定位換向閥,而另一組過濾器設備可以連續(xù)運行以確保過程管線的連續(xù)性。磁棒式過濾裝置的濾芯情況:磁性濾芯可以與其他濾清器材料組成形成組合濾芯,用于回油管路上的紙質(zhì)濾芯過濾器。濾紙濾芯由內(nèi)是通過將內(nèi)筒和外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內(nèi)缸和外缸都包裹在薄鋼板中,并且這些鋼板上有許多通油圓孔。將濾紙折疊成星形以增加流動面積。濾芯的中間桿配有一個磁棒式過濾裝置元件,該元件由大量的磁環(huán)和尼龍墊片組成。要對需要過濾的液壓介質(zhì)進行磁性過濾,然后再通過紙濾芯從內(nèi)向外過濾。磁棒式過濾裝置懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。
棒鏈式磁過濾器的維護方法:1、預涂和添加系統(tǒng)的維護。第二次預涂后預涂泵內(nèi)還存有少量的硅藻土,每次預涂完畢后,多加幾次清水進行第二次、三次預涂,直到觀察視鏡無明顯渾濁,這樣既可以防止硅藻土沉積在預涂泵內(nèi),容易磨損機械密封,還可以下次預涂前驅(qū)趕濾機內(nèi)對氣泡使預涂泵內(nèi)硅藻土進入濾機,造成濾芯堵。添加泵也要把內(nèi)部清洗干凈,防止硅藻土磨損內(nèi)部球體造成脫落。2、濾芯拆開高壓清洗時,要水平或垂直沖洗,防止濾芯彎曲變形。每次堿洗或熱水清洗后用少量的酸洗劑,打小循環(huán)20~30分鐘,消除水垢或堿渣。磁棒式過濾裝置按控制類型來分類,可以分為手動型和全自動型。油污磁棒式過濾裝置訂做商家
不同過的濾器有不同的功能。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾裝置采購
磁棒式過濾裝置的特點:1、其表此至高可達到一萬二千高斯,且采用永遠性磁棒組成。2、去除0.5~60μm我們?nèi)庋鬯床坏降募毼㈩w粒雜質(zhì)。3、磁棒式過濾裝置其表面的光滑度可達到我們對食品級的要求。4、除鐵性能好且吸附能力強,方便清洗鐵屑。5、其材料采用高性能釹鐵硼,相比較一般的磁性材料,其磁力要高于5~20倍。當然,除了一般的磁棒式過濾裝置外,我們常見的過濾器還有雙濾筒磁棒式過濾裝置,其工作原理類似于雙聯(lián)過濾器,主要由二個換向閥組合而成。當需要清洗時,我們可以先用一個過濾裝置進行工作,這樣不但不會影響到另外一個的工作,而且能確保工作的連續(xù)運行。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾裝置采購
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